Installationsrichtlinien für Luftventile und Rückschlagventile – Vorteile und Nachteile verschiedener Ventile

Auswahl und Einstellung von Ventilen

Wie wählt man ein Ventil für den Einsatz in Wasserversorgungsleitungen aus?

Die in Wasserversorgungsleitungen verwendeten Ventile werden im Allgemeinen nach den folgenden Grundsätzen ausgewählt:

1. Wenn der Rohrdurchmesser nicht größer als 50 mm ist, sollte ein Absperrventil verwendet werden, und wenn der Rohrdurchmesser größer als 50 mm ist, wird ein Schieber oder eine Absperrklappe verwendet.
2. Wenn Durchfluss und Wasserdruck angepasst werden müssen, sollten ein Regelventil und ein Absperrventil verwendet werden.
3. An Stellen, an denen ein geringer Widerstand gegen den Wasserdurchfluss erforderlich ist (z. B. an der Saugleitung einer Pumpe), sollte ein Absperrventil verwendet werden.
4. An den Rohrabschnitten, an denen das Wasser in beide Richtungen fließen muss, sollte ein Schieber oder eine Absperrklappe verwendet werden; Absperrventile dürfen nicht eingesetzt werden.
5. Eine Absperrklappe oder ein Kugelhahn sollte bei kleinem Bauraum eingesetzt werden.
6. Es empfiehlt sich, an häufig geöffneten und geschlossenen Leitungsabschnitten ein Absperrventil einzusetzen.
7. Bei Pumpen mit großem Durchmesser sollten Multifunktionsventile an der Auslassleitung verwendet werden.

Wo werden Ventile installiert?

An den folgenden Teilen der Wasserversorgungsleitung müssen Ventile vorhanden sein:

1. Der Einführungsabschnitt der Wasserversorgungsleitung für das Wohngebiet von der städtischen Wasserversorgungsleitung
2. Die Knoten des Außenrohrnetzes im Wohngebiet müssen entsprechend den Anforderungen der Trennung festgelegt werden. Wenn der Abschnitt des ringförmigen Rohrs zu lang ist, muss ein Segmentventil vorgesehen werden.
3. Der Beginn der Abzweigleitung oder der Hausleitung von der Hauptwasserleitung für das Wohngebiet
4. Die Haushaltsleitung, der Wasserzähler und jede Abzweigleitung (die Unterseite der Leitung, die oberen und unteren Enden der vertikalen Ringnetz-Leitung)
5. Die Abzweigleitung des ringförmigen Rohrnetzes und die Verbindungsleitung, die durch das verzweigte Rohrnetz verläuft
6. Der Startpunkt der Wasserverteilungsleitung für Innenwasserversorgungsleitungen zu Bewohnern, öffentlichen Toiletten usw. und wenn sich 3 oder mehr Wasserverteilungspunkte an der Wasserverteilungszweigleitung befinden
7. Das Auslassrohr der Wasserpumpe und die Saugpumpe der selbstfüllenden Wasserpumpe
8. Die Zulauf- und Ablaufrohre sowie die Abflussrohre des Wassertanks
9. Wassereinlass- und Wasserversorgungsleitungen von Geräten (wie z. B. Heizungen, Kühltürmen usw.)
10. Wasserleitungen für Sanitärgegenstände (wie z. B. große und kleine Urinale, Waschbecken, Duschen usw.)
11. Die Vorder- und Rückseite des Druckreduzierventil und Rückflussverhinderer einiger Zubehörteile wie der Vorderseite des automatischen Auslassventils, des Überdruckventils, des Wasserschlagdämpfers, des Druckmessers, des Sprinklers usw.
12. Am tiefsten Punkt des Wasserversorgungsleitungsnetzes sollte ein Ablassventil angebracht werden.

So wählen Sie das Richtige Rückschlagventil-Typen?

Das Rückschlagventil sollte grundsätzlich nach Faktoren wie Einbauort, Wasserdruck vor dem Ventil, Leistungsanforderungen nach dem Schließen und Größe des beim Schließen verursachten Wasserschlags ausgewählt werden.

1. Wenn der Wasserdruck vor dem Ventil gering ist, sollten Rückschlagventile, Kugelventile und Pendelrückschlagventile verwendet werden.
2. Wenn nach dem Schließen eine dichte Leistung erforderlich ist, sollte ein Rückschlagventil mit Schließfeder verwendet werden.
3. Wenn der Wasserschlag abgeschwächt und geschlossen werden muss, sollte ein schnell schließendes Schalldämpfer-Rückschlagventil oder ein langsam schließendes Rückschlagventil mit Dämpfungsvorrichtung verwendet werden.
4. Das Rückschlagventil bzw. der Schieber des Rückschlagventils sollte sich durch die Einwirkung der Schwerkraft oder Federkraft von selbst schließen können.

Wo werden Rückschlagventile installiert?

An den folgenden Abschnitten der Wasserversorgungsleitung müssen Rückschlagventile vorhanden sein:

1. Zum Einführungsabschnitt.
2. Geschlossener Warmwasserbereiter oder Wasserzulaufrohr der Wasseranlage.
3. Am Wasserauslassrohr der Pumpe.
4. Das Auslassrohr des Wassertanks, des Wasserturms und des Hochlandbeckens, die dieselbe Rohrleitung für Einlass- und Auslassrohr verwenden

Hinweis: Es ist nicht erforderlich, im Rohrleitungsabschnitt, der mit einem Rückflussverhinderer ausgestattet ist, ein Rückschlagventil zu installieren.

Wo installieren? Luftventile?

Folgende Teile der Wasserversorgungsleitung müssen mit Ablufteinrichtungen ausgestattet sein:

1. Das Ende und der höchste Punkt der Netzwerkleitung, die nicht häufig verwendet werden, sollten mit automatischen Entlüftungsventilen ausgestattet sein.
2. Im Wasserversorgungsrohrnetz, das deutliche Unebenheiten und Abschnitte mit Luftansammlungen aufweist, sollte an der Spitze dieses Abschnitts ein automatisches Ablassventil oder ein manuelles Ventil angebracht werden.
3. Wenn die Luftdruck-Wasserversorgungsvorrichtung einen automatischen Luftversorgungs-Wassertank verwendet, sollte der höchste Punkt seines Wasserverteilungsnetzes mit einem automatischen Ablassventil ausgestattet sein.

Vor- und Nachteile verschiedener Ventile

1. Absperrschieber

Ein Schieber ist ein Ventil, das das Verschlussstück (Schieberplatte) in vertikaler Richtung der Kanalachse bewegt. Es wird hauptsächlich als Schneidmedium in der Rohrleitung verwendet, d. h. vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen. Im Allgemeinen kann der Schieber nicht zur Regulierung des Durchflusses verwendet werden. Er kann sowohl für niedrige Temperaturen und niedrigen Druck als auch für hohe Temperaturen und hohen Druck verwendet werden und kann auf verschiedenen Materialien des Ventils basieren. Der Schieber wird jedoch im Allgemeinen nicht in Rohrleitungen verwendet, die Schlamm und andere Medien transportieren.

Vorteile von Schieberventilen

• Geringer Flüssigkeitswiderstand;
• Der Eröffnungs- und Schlussmoment ist kurz;
• Es kann in Ringnetzleitungen verwendet werden, in denen das Medium in beide Richtungen fließt, was bedeutet, dass die Fließrichtung des Mediums nicht eingeschränkt ist;
• Bei vollständiger Öffnung wird die Dichtfläche durch das Arbeitsmedium weniger erodiert als beim Absperrventil;
• Die Formstruktur ist relativ einfach und der Herstellungsprozess ist gut;
• Die Strukturlänge ist relativ kurz.

Nachteile von Absperrschiebern

• Die Außenmaße und die Öffnungshöhe sind groß, auch der Platzbedarf für die Installation ist groß;
• Beim Öffnen und Schließen entsteht an der Dichtfläche eine relativ große Reibung, und der Abrieb ist groß. Auch bei hohen Temperaturen kann es leicht zu Abrieb kommen.
• Im Allgemeinen verfügt das Absperrventil über zwei Dichtflächen, was die Verarbeitung, das Schleifen und die Wartung erschwert.
• Lange Öffnungs- und Schließzeiten.

2. Absperrklappe

Bei einer Absperrklappe handelt es sich um ein Ventil, bei dem sich ein scheibenförmiges Öffnungs- und Schließelement um 90° dreht, um den Flüssigkeitskanal zu öffnen, zu schließen und einzustellen.

Vorteile der Absperrklappe

• Es hat eine einfache Struktur, ist klein, hat ein geringes Gewicht, spart Verbrauchsmaterial und wird nicht in Ventilen mit großem Kaliber verwendet.
• Schnelles Öffnen und Schließen, geringer Strömungswiderstand;
• Es kann für Medien mit suspendierten Feststoffpartikeln verwendet werden, und es kann je nach Stärke der Dichtfläche auch für pulverförmige und körnige Medien verwendet werden. Es kann zum Öffnen und Schließen in beide Richtungen und zum Einstellen von Belüftungs- und Staubentfernungsleitungen verwendet werden und wird häufig in Gasleitungen und Wasserstraßen der Metallurgie, Leichtindustrie, Energie, petrochemischen Systemen usw. verwendet.

Nachteile der Absperrklappe

• Der Durchflusseinstellbereich ist nicht groß. Wenn es auf 30% eingeschaltet ist, liegt der Durchfluss über 95%;
• Aufgrund der Struktur und des Dichtungsmaterials von Absperrklappe, es ist nicht für Hochtemperatur- und Hochdruck-Rohrleitungssysteme geeignet. Die allgemeine Arbeitstemperatur liegt unter 300 ° C und unter PN40;
• Im Vergleich zu Kugelhähnen und Durchgangsventilen weist dieser Typ eine mangelhafte Dichtleistung auf, weshalb er an Stellen eingesetzt wird, wo keine allzu hohen Dichtheitsanforderungen gelten.

3. Kugelhahn

Es ist aus einem Kükenventil entstanden. Sein Öffnungs- und Schließelement ist eine Kugel. Die Kugel wird um 90 ° um die Achse des Ventilschafts gedreht, um den Zweck des Öffnens und Schließens zu erreichen. Der Kugelhahn wird hauptsächlich zum Absperren, Verteilen und Ändern der Strömungsrichtung des Mediums in der Rohrleitung verwendet. Der als V-förmige Öffnung ausgebildete Kugelhahn verfügt zudem über eine gute Durchflussregulierungsfunktion.

Vorteile des Kugelhahns

• Es hat den geringsten Strömungswiderstand (tatsächlich 0);
• Da es während der Arbeit nicht hängen bleibt (ohne Schmiermittel), kann es zuverlässig in korrosiven Medien und Flüssigkeiten mit niedrigem Siedepunkt verwendet werden;
• In einem weiten Druck- und Temperaturbereich kann eine vollständige Abdichtung erreicht werden;
• Schnelles Öffnen und Schließen ist möglich, und die Öffnungs- und Schließzeit einiger Strukturen beträgt nur 0,05 bis 0,1 s, um sicherzustellen, dass sie im Automatisierungssystem des Prüfstands verwendet werden können. Beim schnellen Öffnen und Schließen des Ventils erfolgt der Vorgang ohne Auswirkungen.
• Der sphärische Verschluss kann automatisch an der Randposition positioniert werden;
• Das Arbeitsmedium wird beidseitig zuverlässig abgedichtet;
• Im vollständig geöffneten und geschlossenen Zustand sind die Dichtflächen der Kugel und des Ventilsitzes vom Medium isoliert, sodass das Medium, das mit hoher Geschwindigkeit durch das Ventil strömt, keine Erosion der Dichtfläche verursacht.
•  Aufgrund seiner kompakten Struktur und seines geringen Gewichts handelt es sich hierbei um die sinnvollste Ventilstruktur für Niedertemperatur-Mediensysteme.
• Der Ventilkörper ist symmetrisch, insbesondere die geschweißte Ventilkörperstruktur, die der Belastung durch die Rohrleitung gut standhält;
• Das Schließglied hält der hohen Druckdifferenz beim Schließen stand.

Der vollverschweißte Kugelhahn kann direkt in den Boden eingegraben werden, sodass die Innenteile des Hahns nicht erodieren und die maximale Lebensdauer bis zu 30 Jahre beträgt. Es ist der ideale Hahn für Öl- und Gaspipelines.

Nachteile des Kugelhahns

• Da das Material des Hauptdichtrings des Ventilsitzes Polytetrafluorethylen ist, ist es gegenüber fast allen Chemikalien inert. Außerdem weist es die umfassenden Eigenschaften eines geringen Reibungskoeffizienten, einer stabilen Leistung, einer geringen Alterung, eines großen Temperaturbereichs und einer hervorragenden Dichtleistung auf. Die physikalischen Eigenschaften von PTFE, darunter ein höherer Ausdehnungskoeffizient, eine Empfindlichkeit gegenüber Kaltfluss und eine schlechte Wärmeleitfähigkeit, erfordern jedoch, dass das Design der Ventilsitzdichtung auf diesen Eigenschaften basieren muss. Wenn das Dichtungsmaterial hart wird, wird daher die Zuverlässigkeit der Dichtung beeinträchtigt. Darüber hinaus weist PTFE eine geringe Temperaturbeständigkeit auf und kann nur bei Temperaturen unter 180 °C verwendet werden. Über dieser Temperatur altert das Dichtungsmaterial. Bei langfristiger Verwendung wird es im Allgemeinen nicht bei 120 °C verwendet.
• Seine Regelleistung ist schlechter als die von Absperrventilen, insbesondere pneumatischen Ventilen (oder elektrischen Ventilen).

4. Durchgangsventil

Es bezieht sich auf das Ventil, bei dem sich das Schließelement (Ventil) entlang der Mittellinie des Ventilsitzes bewegt. Gemäß dieser Art der Bewegung der Ventilscheibe ist die Änderung der Ventilsitzöffnung proportional zum Ventilhub. Da diese Art von Ventil einen relativ kurzen Öffnungs- oder Schließhub hat und eine sehr zuverlässige Absperrfunktion besitzt und da die Änderung der Ventilsitzöffnung proportional zum Hub des Ventils ist, eignet es sich sehr gut zur Regulierung des Durchflusses. Daher eignet sich diese Art von Ventil sehr gut zum Absperren oder Regeln und Drosseln.

Vorteile des Geradsitzventils

• Beim Öffnen und Schließen ist die Reibung zwischen Ventilscheibe und Dichtfläche des Ventilkörpers geringer als beim Schieber, daher verschleißfest;
• Die Öffnungshöhe beträgt im Allgemeinen nur 1/4 des Ventilsitzkanals und ist daher viel kleiner als beim Schieber.
• Normalerweise gibt es nur eine Dichtfläche am Ventilkörper und an der Ventilscheibe, daher ist der Herstellungsprozess besser und die Wartung einfacher;
• Da sein Füllstoff im Allgemeinen eine Mischung aus Asbest und Graphit ist, ist seine Temperaturbeständigkeit hoch. Im Allgemeinen wird als Dampfventil ein Kugelventil verwendet.

Nachteile des Absperrventils

• Da sich die Fließrichtung des Mediums durch das Ventil geändert hat, ist auch der minimale Strömungswiderstand des Absperrventils höher als bei den meisten anderen Ventiltypen;
• Aufgrund des größeren Hubs ist die Öffnungsgeschwindigkeit geringer als beim Kugelhahn.

5. Absperrventil

Es handelt sich um ein Drehventil mit einem kolbenförmigen Schließelement. Durch eine 90°-Drehung wird der Kanalanschluss am Ventilkegel mit dem Kanalanschluss am Ventilkörper verbunden oder davon getrennt, um ein Öffnen oder Schließen zu erreichen. Die Form des Ventilkegels kann zylindrisch oder konisch sein. Sein Prinzip ist grundsätzlich dem eines Kugelhahns ähnlich. Der Kugelhahn wurde auf der Grundlage eines Kegelhahns entwickelt. Er wird hauptsächlich zur Ölfeldausbeute und auch in der petrochemischen Industrie eingesetzt.

6. Sicherheitsventil

Es bezieht sich auf einen Druckbehälter, eine Ausrüstung oder eine Rohrleitung als Überdruckschutzvorrichtung. Wenn der Druck in der Ausrüstung, dem Behälter oder der Rohrleitung über den zulässigen Wert steigt, öffnet sich das Ventil automatisch und dann wird die vollständige Entladung durchgeführt, um zu verhindern, dass die Ausrüstung, der Behälter oder die Rohrleitung und der Druck weiter ansteigen. Wenn der Druck auf den angegebenen Wert abfällt, sollte das Ventil rechtzeitig automatisch geschlossen werden, um den sicheren Betrieb der Ausrüstung, des Behälters oder der Rohrleitung zu gewährleisten.

7. Kondensatableiter

Beim Transport von Dampf, Druckluft und anderen Medien bildet sich etwas Kondensat. Um die Effizienz und den sicheren Betrieb des Geräts zu gewährleisten, sollten diese nutzlosen und schädlichen Medien rechtzeitig abgelassen werden, um den Verbrauch und die Verwendung des Geräts sicherzustellen. Es hat die folgenden Funktionen: ① Es kann das entstehende Kondenswasser schnell entfernen; ② Es verhindert Dampflecks; ③ Es schließt Luft und andere nicht kondensierbare Gase aus.

8. Druckreduzierventil

Es handelt sich dabei um ein Ventil, das den Eingangsdruck auf einen bestimmten erforderlichen Ausgangsdruck einstellt und mithilfe der Energie des Mediums den Ausgangsdruck automatisch stabil hält.

9. Rückschlagventil

Es wird auch Rückflussventil, Rückschlagventil, Gegendruckventil und Einwegventil genannt. Diese Ventile werden automatisch durch die Kraft geöffnet und geschlossen, die durch den Fluss des Mediums selbst in der Rohrleitung erzeugt wird, was zu einem automatischen Ventil gehört. Das Rückschlagventil wird in Rohrleitungssystemen verwendet und seine Hauptfunktion besteht darin, ein Zurückfließen des Mediums zu verhindern, ein Rückwärtslaufen der Pumpe und des Antriebsmotors zu verhindern und das Behältermedium freizugeben. Das Rückschlagventil kann auch in Versorgungsleitungen verwendet werden, deren Hilfsdruck über den Systemdruck steigen kann. Es kann in Schwenktyp (Drehung entsprechend dem Schwerpunkt) und Elevationstyp (Bewegung entlang der Achse) unterteilt werden.

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