API 600 Ventil-Trimmdiagramm – ZECO-Ventil

Was ist API 600 Standard?

Der API-Standard 600 des American Petroleum Institute beschreibt die Kriterien für Ventildesign/-konstruktion und die Material-/Trimmbezeichnungen für Stahlschieber. Die neueste Version dieses Standards wurde im Januar 2015 veröffentlicht und ist seit dem 15. Juli 2015 gültig.

Umfang der API 600

API 600 umfasst Stahlschieber mit verschraubter Haube für die Erdöl- und Erdgasindustrie, insbesondere dort, wo „Korrosion, Erosion und andere Betriebsbedingungen die Notwendigkeit vollständiger Anschlussöffnungen, dicker Wandabschnitte und besonders großer Schaftdurchmesser erfordern.“

Design-Spezifikationen von API 600

API 600 spezifiziert Konstruktionskriterien in Bezug auf Folgendes:

  • Wandstärke des Gehäuses
  • Wandstärke der Haube
  • Körpermaße
  • Flanschenden
  • Schweißenden
  • Körpersitze
  • Öffnungszeiten
  • Motorhaubenmaße
  • Verbindungen zwischen Motorhaube und Karosserie
  • Tor
  • Joch
  • Schaft und Schaftmutter
  • Verpackung und Verpackungskarton
  • Verschraubung
  • Zusatzanschlüsse

Was ist eine Ventilverkleidung?

Die Verkleidung, insbesondere die Gegenstücke, die den Durchfluss gemäß den Anforderungen des Reglers regulieren, sind das Herzstück des Regelventils. Jeder Prozess ist für sich einzigartig und erfordert besondere Durchflussregelungsfunktionen. Die Ventilverkleidung umfasst Schaft, Kegel, Scheibe, Sitzfläche usw. Sie ist auch die eigentliche Form der Kegel- und Sitzanordnung. Die Durchflusseigenschaften des Ventils werden durch die Form des Ventilkegels bestimmt.

Ventilverkleidungsteile

Die ventilspezifische Innenausstattung umfasst den Rücksitz, Stopfbuchsen, Distanzstücke, Führungen, Buchsen, Haltestifte und interne Federn.

Scheibe

Eine Scheibe ist die erste Ventilgarniturkomponente. Die Scheibe ist die Komponente, die je nach Position den Flüssigkeitsfluss ermöglicht, drosselt oder stoppt. Der Name des Ventils leitet sich häufig vom Scheibentyp ab. Beispiele sind Schieber-, Kugel-, Kegel- und Nadelventile, deren Scheiben die gleiche Form wie der Name haben.

Eine Ventilscheibe kann geschmiedet, gegossen oder hergestellt werden. Die Dichtfläche der Ventilscheibe wird gelegentlich gehärtet, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern. Die Scheibe erforderte eine glatte Maschinenoberfläche, um die Reibung mit einem Sitz zu verringern; die Ventilscheibe ist eine druckhaltende Komponente.

In der geschlossenen Stellung liegt eine Scheibe am stationären Ventilsitz an. Der Schaft kann sich durch manuelle oder automatische Betätigung bewegen.

Sitz

Der Sitz bietet der Scheibe eine Stelle, an der sie sich festsetzen und abdichten kann. Ein Ventil kann mehr als einen Sitz haben. Bei einem Durchgangsventil und einem Rückschlagventil gibt es nur einen Sitz. Ein Schieberventil und ein Kugelhahn hingegen haben zwei Sitze, einen stromaufwärts und einen stromabwärts.

Die Effizienz der Abdichtung zwischen Ventilteller und Ventilsitz ist direkt proportional zur Leckagerate des Ventilsitzes. Ventilsitze können permanente oder abnehmbare Ringe sein. Ventilsitze sind häufig verschraubt, verschweißt oder aus einem Stück gegossen oder geschmiedet und werden durch Wärmebehandlung oder Aufpanzerung gehärtet.

Für eine optimale Abdichtung muss der Sitzbereich eine feine Oberflächenpolitur aufweisen. Für nicht kritische Anwendungen wurden in einigen Kugelhähnen und Kükenhähnen nichtmetallische Sitze verwendet. Ventilhersteller produzieren zahlreiche Arten von kombinierten Ventilsitzen, die Elastomer- und Metallsitze kombinieren, um die erforderliche Dichtheit zu erreichen, die Metallsitze allein nicht erreichen können.

Rücksitz

Der Rücksitz besteht aus einer Schulter am Schaft und einer Gegenfläche an der Unterseite der Haube. Wenn der Schaft vollständig geöffnet ist, bildet er eine Dichtung. Er verhindert das Austreten von Medien in die Packungskammer und in die Umgebung. Hinweis: Aus Sicherheitsgründen wird NIEMALS empfohlen, die Packung zu wechseln, während das Ventil unter Druck steht.

Vorbau

Der Schaft verbindet das Handrad/den Antrieb und die Scheibe. Die Ventilscheibe bewegt sich und wird durch die Schaftbewegung positioniert. Der Ventilschaft überträgt die erforderliche Bewegung auf die Scheibe, den Stopfen oder die Kugel zum Öffnen, Schließen oder Einstellen des Ventils. Der Schaft verbindet den Antrieb, das Handrad oder den Hebel des Ventils an einem Ende mit der Scheibe am anderen Ende.

Bei Schieber- und Kugelhähnen öffnet oder schließt die lineare Bewegung der Scheibe das Ventil, während sich die Scheibe bei Kegel-, Kugel- und Absperrklappen dreht, um das Ventil zu öffnen oder zu schließen. Die Spindeln bestehen normalerweise aus rostfreiem Stahl und sind normalerweise über Verbindungen oder andere mechanische Mittel mit der Scheibe verbunden.

API 600 Ventilinnennummerntabelle und Serviceeignung

TrimmenMaterialSitzScheibeRücksitzVorbauAnmerkungen
1410410410410410 
2304304304304304 
3F310310310310310 
4Hart 410Hart 410Hart 410410410Sitzplätze 750BHN min.
5Hartes GesichtStellitStellit410410 
5AHartes GesichtNi-CrNi-Cr410410 
6410 und Cu-NiCu-Ni410410410 
7410 und Hard 410Hart 410Hart 410410410Sitzplätze 750BHN min.
8410 und HartmetallStellit410410410 
8A410 und HartmetallNi-Cr410410410 
9MonelMonelMonelMonelMonel 
10316316316316316 
11Monel und HartmetallStellitMonelMonelMonel 
12316 und HartmetallStellit316316316 
13Legierung 20Legierung 20Legierung 20Legierung 20Legierung 20 
14Legierung 20 und HartmetallStellitLegierung 20Legierung 20Legierung 20 
15304 und HartmetallStellitStellit304304 
16316 und HartmetallStellitStellit316316 
17347 und HardfacedStellitStellit347347 
18Legierung 20 und HartmetallStellitStellitLegierung 20Legierung 20 

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