Grundkenntnisse zum konzentrischen Absperrventil

Hinweise zum Betrieb und zur Wartung von konzentrischen Absperrklappen

1. Konzentrische Absperrklappen müssen während des Betriebs regelmäßig vollständig geöffnet und geschlossen werden, da die Klappe sonst rostet.

2. Wenn der Verschluss während des Schließvorgangs nicht streng ist, sollte das Ventil wieder vollständig geöffnet werden. Nachdem der Hydraulikdruck der Rohrleitung genutzt wurde, um die Verunreinigungen in der Innenwand der Rohrleitung auszuspülen, sollte das Ventil wieder geschlossen werden.

3. Filtern Sie die Verunreinigungen in der Rohrleitung so weit wie möglich, um zu verhindern, dass die Absperrklappe beim Schließen die Dichtfläche herausdrückt, was dazu führt, dass sie nicht vollständig geschlossen werden kann.

4. Wenn sich das Ventil in einem größeren Drosselbereich befindet, ist die Rückseite der Ventilplatte anfällig für Kavitation, die das Ventil beschädigen kann. Im Allgemeinen wird das Ventil in einem Zustand verwendet, der größer als 15 Grad ist.

5. Verhindern Sie mechanische Schäden an Ventilen und eine Verschlechterung der Ventilqualität durch Erosion durch Sedimente, Chemikalien oder feuchte Gase in der Atmosphäre.

6. Arbeitsschnittstellen wie Gewinde, Lager oder Zahnräder sollten regelmäßig geschmiert werden.

Wenn das konzentrisches Absperrventil Befindet sich die Bedienmechanik in der mittleren Öffnung, muss sie sich selbst verriegeln.

Mögliche Störungen, Ursachen und Wartungsmethoden bei konzentrischen Absperrklappen

Mögliche Fehler	Mögliche Ursachen	Eliminierungsmethoden
Packungsleckage	1. Der Stopfdeckel ist nicht verpresst. 2. Die Anzahl der Packungsringe ist geringer als nötig. 3. Die Verpackung versagt, weil sie zu lange im Einsatz war oder nicht richtig konserviert wurde.	1. Die Mutter gleichmäßig festziehen. 2. Erhöhen Sie die Anzahl der Packungsringe. 3. Ersetzen Sie die neue Packung (die Fugen jedes Rings sollten versetzt sein).
Leckage zwischen Dichtungspaaren	4. An der Dichtfläche haften Schmutzablagerungen.	4. Zum Entfernen, Aufbereiten, Trimmen oder Ersetzen von Schmutz.
Der Antrieb ist unflexibel oder das Verschlussteil lässt sich nicht öffnen bzw. schließen	6. Der Packungsdruck ist zu hoch. 7. Stopfbuchsenvorrichtung schief. 8. Schäden am Antriebsmechanismus oder an der Verbindung.	6. Die Mutter der Stopfbuchse ausreichend lösen. 7. Richtiger Stopfdruckdeckel. 8. So entfernen Sie ein Laufwerk oder einen Stecker zur Reparatur.
Undichtigkeit der Flanschdichtfläche an beiden Enden des Ventils	9. Die Dichtung auf beiden Seiten ist ungültig. 10. Ungleichmäßige Vorspannkraft der Flanschverbindungsschraube auf beiden Seiten der Rohrleitung.	9. Ersetzen Sie die Dichtung auf beiden Seiten. 10. Verbindungsschrauben gleichmäßig festziehen.