Installation von Schieberventilen aus Gussstahl – Ventil aus Gussstahl

Um Absperrschieber aus Gussstahl

Anders als beim Schmieden werden beim Gießen Ventile aus flüssigem Metall hergestellt. Die Metalle werden zu einer geschmolzenen Flüssigkeit geschmolzen und in verschiedene Formen gegossen. Einer der größten Vorteile des Gießens besteht darin, dass Ventile mit komplexen Formen, Mustern und Größen hergestellt werden können. Die Verwendung einer Form zur Herstellung dieser Geräte gibt Ihnen mehr Freiheit bei der Herstellung verschiedener Ventiltypen mit komplexeren Teilen.

OS&Y-Schieber sind speziell nach Industriestandards für einen geraden Durchgang konzipiert, einen bidirektionalen Durchfluss, der zu geringen Durchflussverlusten und geringem Druckabfall führt. Sie sind für Anwendungen konzipiert, bei denen hervorragende Durchflussbedingungen und dichte Absperrungen erforderlich sind. Unsere Schieber werden weltweit in der Öl-/Gasraffination, der Zellstoff- und Papierindustrie, der Stromerzeugung sowie der chemischen/petrochemischen Industrie eingesetzt.

Schieber aus Gussstahl werden als effiziente Absperrventile mit Durchfluss in beide Richtungen für Wasser, Sattdampf, Luft, Gas und Öl verwendet.

Absperrschieber aus Gussstahl sind so konstruiert und hergestellt, dass sie eine Leckage von weniger als 100 ppm (parts per million) flüchtiger organischer Verbindungen gewährleisten. Es wurden umfangreiche grundlegende Labortests (statische und zyklische Tests) durchgeführt, um die kritischen Konstruktionsparameter festzulegen, die für eine emissionsarme Abdichtung im Bereich der Schaftpackung und im Bereich der Deckeldichtung erforderlich sind. Es wurde ein internes Testverfahren entwickelt, das regelmäßig durchgeführt wird, um sicherzustellen, dass die standardmäßigen Produktkonstruktions- und Fertigungskriterien durchgängig dazu führen, dass der Absperrschieber aus Gussstahl vor der Auslieferung eine maximale Leckage von 100 ppm flüchtiger organischer Verbindungen aufweist.

Merkmale von Schieberventilen aus Gussstahl

Die Hauptmerkmale von Schieberventilen aus Gussstahl sind die folgenden:

• » Größenbereiche: 1 1/2” bis 48”
• » Druckwerte: ANSI #150 bis 2500
• » Normenkonformität: API 600, ASME B16.34 oder gleichwertige
• » Materialien: Kohlenstoffstahlguss, Edelstahlguss, Duplexguss oder andere Sondermaterialien
• » Endverbindungen: Flanschverbindungen (FF, RF, RTJ) gemäß internationalen Standards
• » OS&Y, Außenschaft und Joch
• » Metallisch versiegelt (API Trim # 1, #5, #8, #10 usw.)
• » Optionale Feststellvorrichtung oder Schaftverlängerung
• » Optionale Direktmontage nach ISO 5211
• » Voller Port

Installations- und Wartungsanleitung für Schieberventile

Checkliste vor der Installation

Es gibt ein paar Dinge, die man tun sollte, bevor man überhaupt mit der Installation des Schieberventils beginnt. Mit den Installationsanweisungen für Schieberventile läuft alles reibungsloser und ist einfacher durchzuführen. Was müssen wir also tun? – Stellen Sie vor der Installation des Schieberventils sicher, dass Sie genau wissen, wofür das Ventil verwendet wird. Dies hilft bei der Entscheidung über die beste Installationsmethode. Eine weitere Sache, die man vor der Installation des Schieberventils tun sollte, ist, einen sauberen Arbeitsplatz zu haben. So stellen Sie sicher, dass Sie beim Arbeiten keine Unordnung machen! – Entscheiden Sie als Nächstes, wo das Schieberventil platziert werden soll. Dies ist eine wichtige Entscheidung, da sie den Rest der Installation beeinflussen kann. Die Platzierung des Ventils beeinflusst auch, wie zugänglich es für Wartungszwecke ist.

Lagerbedingungen

Es wird empfohlen, die Ventile erst aus der Verpackung zu nehmen, wenn sie zur Installation bereit sind. Dadurch werden die Dichtungen und Sitze vor Fremdkörpern geschützt. Dies schützt das Ventil vor Schmutz und Ablagerungen, die schließlich zu einer Undichtigkeit des Sitzes führen könnten. Wenn das Ventil für längere Zeit gelagert wird, bewahren Sie es an einem kühlen, belüfteten Ort auf.

Ⅰ. Installation und Verwendung eines Schieberventils aus Gussstahl

• (1) Vor dem Einbau von Ventilen aus Stahlguss ist es notwendig, verschiedene Teile wie den Hohlraum und die Dichtfläche zu überprüfen, um zu verhindern, dass sich Schmutz oder Sandpartikel festsetzen.
• (2) Die Schrauben aller Verbindungsteile sollten gleichmäßig angezogen werden.
• (3) Die Verpackungsteile sollten fest zusammengedrückt werden, um die Abdichtung der Verpackung und die flexible Öffnung des Tores sicherzustellen.
• (4) Vor dem Einbau des Ventils aus Stahlguss müssen das Ventilmodell und die Anschlussgröße überprüft sowie die Durchflussrichtung des Mediums beachtet werden, um die Übereinstimmung mit den Ventilanforderungen sicherzustellen.
• (5) Beim Einbau des Ventils ist der notwendige Freiraum für den Ventilantrieb zu berücksichtigen.
• (6) Die Verdrahtung des Antriebsgerätes ist entsprechend dem Schaltplan vorzunehmen.
• (7) Der Schieber aus Stahlguss sollte regelmäßig gewartet werden. Er sollte nicht kollidieren oder zusammengedrückt werden, um die Dichtwirkung zu schützen.

Ⅱ. Hinweise zur Installation von Schieberventilen aus Gussstahl

• (1) Einbaulage, Höhe sowie Ein- und Ausfuhrrichtung müssen den Konstruktionsanforderungen entsprechen und die Verbindung muss fest und dicht sein.
• (2) Der Griff aller Arten von Handventilen, die am Isolierrohr installiert sind, darf nicht nach unten zeigen.
• (3) Vor dem Einbau des Ventils muss eine Sichtprüfung durchgeführt werden. Das Ventil muss die Anforderungen der aktuellen nationalen Norm „General Valve Mark“ GB 12220 erfüllen. Bei Ventilen, deren Betriebsdruck über 1,0 MPa liegt und die eine Schneidfunktion an der Hauptleitung haben, muss vor dem Einbau eine Festigkeits- und Dichtheitsprüfung durchgeführt werden. Die Ventile können erst nach der Zulassung verwendet werden. Bei der Festigkeitsprüfung beträgt der Prüfdruck das 1,5-fache des Nenndrucks und die Dauer beträgt mindestens 5 Minuten. Das Ventilgehäuse und die Dichtung müssen dicht und leckagefrei sein. Bei der Dichtheitsprüfung beträgt der Prüfdruck das 1,1-fache des Nenndrucks und der Prüfdruck muss für die Dauer der Prüfung die Anforderungen der Norm GB 50243 erfüllen. Die Dichtfläche der Ventilscheibe ist dicht, wenn keine Leckage vorliegt.

Anmerkungen:

• (1) Handrad, Griff und Getriebemechanismus dürfen nicht zum Anheben verwendet werden. Kollisionen sind strengstens verboten.
• (2) Der Doppelscheibenschieber sollte vertikal eingebaut werden (der Ventilschaft befindet sich in vertikaler Position und das Handrad ist oben).
• (3) Zuerst sollte das Bypassventil des Absperrschiebers geöffnet werden (um den Druckunterschied zwischen Einlass und Auslass auszugleichen und die Öffnungskraft zu verringern).
• (4) Der Absperrschieber mit Übertragungsmechanismus sollte gemäß den Bestimmungen in der Produktbedienungsanleitung installiert werden.
• (5) Bei häufigem Gebrauch sollten Gussstahlventile einmal im Monat geschmiert werden.

Funktionsweise eines Schieberventils aus Gussstahl

• Verwenden Sie das Ventil nicht bei Drücken über seinem Arbeitsdruck.
• Wenn das Ventil in einer Position zwischen „offen“ und „geschlossen“ festsitzt, überprüfen Sie Ventilsitzfläche und -sitz. Entfernen Sie es und überprüfen Sie es auf Fremdkörper (siehe Wartung).
• Übermäßiges Drehmoment von Antrieben kann interne Ventilteile beschädigen.

Wartung von Schieberventilen aus Gussstahl

• Bei nicht regelmäßiger Verwendung den Ventilzyklus mindestens einmal im Monat durchführen.
• Lassen Sie den Systemdruck ab, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen.
• Zum Entfernen aus der Rohrleitung führen Sie die Installationsreihenfolge (oben) in umgekehrter Reihenfolge aus.
• Ersetzen Sie das Ventiltor, indem Sie das Oberteil (Oberteil) und den Schaft entfernen. Schrauben Sie das Tor heraus und ersetzen Sie es durch das neue Teil. Installieren Sie das Oberteil des Körpers und setzen Sie es wieder in die Leitung ein.
• Weitere Anweisungen finden Sie unter dem Videolink unter jedem Absperrschiebermodell.

ZECO VALVE GROUP CO., LTD. hat sein eigenes Forschungs- und Entwicklungslabor für die Innovation und Validierung von Ventildesigns nach internationalem Standard eingerichtet, einschließlich PT-, MTUT- und FE-Tests. ZECO ist ein bescheidenes und vereintes Team mit mehr Sorgfalt und Unternehmungsgeist, um den Kunden Integrität zu zeigen. Wenn Sie Bedarf haben, können Sie uns gerne konsultieren.

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