Viele Branchen betrachten LNG als alternative, saubere Energiequelle. Für LNG-Produzenten liegt der Unterschied zwischen dem Betrieb sicherer und rentabler Anlagen oft darin, Durchflussregelungspartner zu wählen, die über die nötige Erfahrung und das nötige Wissen verfügen, um die Arbeit richtig zu erledigen.
Einsatz von LNG-Ventilen
Für den Transport von Flüssigerdgas in Pipelines werden Kugelhähne, Schieber, Rückschlagventile, Absperrventile und Absperrklappen aus Titan, Nickel-Aluminium-Bronze und Duplex-Edelstahl empfohlen. Unsere Ventile sind korrosionsbeständig, haben eine lange Lebensdauer und lange Austauschzyklen, was Ihnen Projektkosten und spätere Wartungskosten spart.
Kryogene LNG-Ventile
LNG ist genau das, was der Name vermuten lässt: die flüssige Form von Erdgas. Der Verflüssigungsprozess wird durchgeführt, um das Volumen für den Transport des Kraftstoffs zu reduzieren: LNG reduziert das Volumen um das 600-fache und macht den Transport dadurch wesentlich wirtschaftlicher.
Ventile sind in jeder Phase des Verflüssigungsprozesses eine kritische Komponente. Die Leistung und Zuverlässigkeit der Ventile sind für den gesamten Prozess wichtig.
Kryogener Kugelhahn
Kryogene Kugelhähne haben einen größeren Durchflussdurchmesser als vergleichbare Absperrventile. Sie ermöglichen schnellere Öffnungs- und Schließzeiten und eignen sich für Tankanwendungen sowie für kryogene Pumpen, Rohrleitungen oder Niederdruckanhänger.
Kryogenische Absperrklappe
Kryogene Absperrklappen werden in der LNG-Antriebstechnik im maritimen Schiffbau eingesetzt, beispielsweise in schiffsseitigen Bunkersystemen, LNG-Lagertanks, Brenngasversorgungssystemen (FGSS) und LNG-Motoren oder Gasturbinen.
Kryogenes Schieberventil
Kryogene Schieber sind an spezielle Betriebsbedingungen angepasst und für einen effektiven Betrieb bei Temperaturen unter -40ºC ausgelegt. Sie werden hauptsächlich in Gasverflüssigungssystemen eingesetzt. Auf den ersten Blick sind sie an ihren verlängerten Hauben zu erkennen, die die Spindelverpackung weit genug entfernt halten, um trotz der extrem niedrigen Temperaturen des Durchflusses funktionsfähig zu bleiben. Andererseits trägt dieses spezielle Design dazu bei, die Wärmeübertragung von außen nach innen des Ventils zu reduzieren, was Energieeinsparungen und effizientere Systeme bedeutet.
ZECO-Ventil für LNG
Das Gas wird zunächst gefördert und zu einer Verarbeitungsanlage transportiert, wo es gereinigt wird, indem alle Kondensate wie Wasser, Öl, Schlamm sowie andere Gase wie CO2 und H2S entfernt werden. Eine LNG-Prozesskette wird normalerweise auch so ausgelegt, dass Spuren von Quecksilber aus dem Gasstrom entfernt werden, um zu verhindern, dass sich Quecksilber in den kryogenen Wärmetauschern mit Aluminium verbindet. Das Gas wird dann stufenweise abgekühlt, bis es verflüssigt ist. LNG wird schließlich in Lagertanks gelagert und kann verladen und verschifft werden.
Für diese spezielle Anwendung muss das Ventilmaterial die Meeresumgebung und das Seewasser berücksichtigen. Für diese Anwendung müssen wir daher spezielle Materialien (Duplexstähle, Nickellegierungen) auswählen und auch extreme Betriebsbedingungen (niedrige Temperaturen, verschleißfeste Innenteile) berücksichtigen, um die besten Innenmaterialien auszuwählen.