Es gibt neun häufig verwendete Materialien für Ventilkörper:
- 1. Grauguss, geeignet für Arbeitstemperaturen zwischen 15 und +200 °C, Nenndruck 1,6 MPa oder weniger Niederdruckventil;
- 2. Temperguss ist für eine Betriebstemperatur zwischen 15 und +250 °C und einen Nenndruck von 2,5 MPa oder weniger im Niederdruckventil geeignet.
- 3. Sphäroguss, geeignet für Arbeitstemperaturen zwischen 30 und +350 °C, Nenndruck 4,0 MPa oder weniger im Niederdruckventil;
- 4. Kohlenstoffstahl (WCA, WCB, WCC), geeignet für Betriebstemperaturen zwischen –29 und +425 °C, und Hochdruckventile, einschließlich 16 Mn, 30 Mn Betriebstemperaturen zwischen 40 und +450 °C, wird häufig als Ersatz für ASTM A105 verwendet;
- 5. Kohlenstoffarmer Stahl (LCB), geeignet für Arbeitstemperaturen zwischen – 46 und + 345 °C kryogene Ventile;
- 6. Legierter Stahl (WC6, WC9), geeignet für Betriebstemperaturen zwischen –29 und +595 °C in korrosiven Medien und Hochdruckventilen; WC5, WC12 ist für Betriebstemperaturen zwischen –29 und +650 °C in korrosiven Medien und Hochdruckventilen geeignet;
- 7. Austenitischer Edelstahl, geeignet für Arbeitstemperaturen in korrosiven Medien – 196 ~ + 600 ℃ zwischen Ventilen;
- 8. Monel-Legierung, hauptsächlich in Ventilen verwendet, die Fluorwasserstoff enthalten;
- 9. Kupfergusslegierungen eignen sich hauptsächlich für Sauerstoffleitungen mit Ventilen bei Betriebstemperaturen zwischen 273 und +200 °C.
Die oben aufgeführten Materialien sind in einer großen Klasse häufig verwendeter Ventilkörper, die für jede Materialklasse spezifisch sind. Es gibt viele verschiedene Marken, eine Vielzahl verschiedener Marken und sie sind für eine Vielzahl verschiedener Druckstufen geeignet. Daher sollte bei der Auswahl des Ventilkörpermaterials auf der Grundlage verschiedener Zwecke und unterschiedlicher Druckstufen die Eignung des Ventilkörpermaterials für die Arbeitsbedingungen bestimmt werden.