Was ist ein Großer Absperrschieber?

Es gibt keine Lösungen von der Stange für große Ventilanforderungen. Alles, was größer als 36" ist, ist eine Spezifikation für sich selbst. Unterschiedliche Anwendungen, unterschiedliche Serviceanforderungen. Sie alle erfordern spezielle Konstruktionsüberlegungen - selbst wenn sie für denselben Markt hergestellt werden. Die schiere Größe führt zu einer weiteren einzigartigen Komplexität bei der Konstruktion und Herstellung von Großventilen. Engineered Valves verfügt über das Wissen, die Erfahrung und die Einrichtungen, um Ihre Quelle für zuverlässige ZECO Valve-Großventile zu sein.

Die große Schieberserie ist für eine zuverlässige Absperrung in Anwendungen konzipiert, die besonders große Abmessungen erfordern, wie z. B. bei der Weltraumsimulation. Die Serie ist für einen Durchmesser von bis zu DN 2400 mm (96″) ausgelegt, ist aber auf Anfrage auch in größeren Größen erhältlich.

Alle Ventile der Großschieberserie erfüllen die Standardanforderungen an Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit mit besonderem Augenmerk auf eine hohe Betriebszeit und niedrige Betriebskosten.

Der elastisch dichtende Schieber besteht hauptsächlich aus dem Schieberkörper, der gummigefütterten elastischen Schieberplatte, der Schieberstange und den Dichtungen des Schieberdeckels. Die Oberfläche des elastisch gelagerten Schieberventils und die Seitenwand des Strömungskanals sind mit elektrostatischem Kunststoffpulver besprüht. Nicht nur das Aussehen des schönen, wichtigeren Fließkanals und des glatten inneren Ventils stellt sicher, dass der gummigefütterte Schieber nicht durch die raue innere Ventilwand beim Öffnen und Schließen beeinträchtigt wird.

Merkmale des großen Plattenschiebers

• Robuste Konstruktion
• Niedrige Bauweise
• Niedriges Betriebsdrehmoment
• Kundenspezifische Anfertigung möglich
• Körper:
  • Gefertigter Kohlenstoffstahl, der entweder mit 304, 316 oder 316L ausgekleidet ist
• Sitze:
  • Edelstahl 316
  • EPDM-elastisch

Merkmale von Großschiebern mit elastischem Sitz

• GGG50 / DI GJS500-7 Gehäuse, Haube und Anschnitt sind mit fortschrittlicher Gießereitechnologie gegossen, um eine hohe Festigkeit zu erreichen.
• Weitere Versteifungsrippen sind vernünftig verteilt, um sie solide zu machen.
• Das integrierte Design zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Haltbarkeit aus.
• Der Keil ist vollständig mit WRAS-zugelassenem EPDM für Trinkwasser vulkanisiert.
• Keil mit zentralen Führungen zur Vermeidung von Gummireibung beim Betrieb.
• Innen und außen mit schmelzgebundenem Epoxid (FBE) beschichtet.
• Eine volle und gerade Bohrung vermeidet Turbulenzen, Druckverluste und den Venturi-Effekt.
• Die Konstruktion der Rückdichtung ermöglicht den Austausch der Spindeldichtungen unter Betriebsdruck.
• Die Spindelmutter ist vom Keil getrennt, um ein Festfressen zu vermeiden.
• Das einzigartige Design der Stopfbuchse unterscheidet sich von dem der meisten Hersteller.

ZECO Valve ist seit 1991 ein professioneller Hersteller von großen Schieberventilen und pflegt eine gute Beziehung zwischen Kunden und Lieferanten.

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I. Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation von motorisierten Absperrschiebern

• 1. Beachten Sie, dass beim Einbau der Ventile bestimmte Anforderungen an die Reihenfolge der Öffnungsvorrichtungen gestellt werden. Die Grundanforderung besteht darin, dass diese Reihenfolge je nach Drehwinkel der Ventilplatte eingehalten wird. Darüber hinaus sollte die Ventilscheibe an der Position mit der Markierung „Schließen“ eingebaut werden.
• 2. Bei der Installation der Motorisierter AbsperrschieberWenn ein Produkt über ein Bypassventil verfügt, müssen Sie zuerst das Bypassventil öffnen und es dann installieren. Nach Abschluss können Sie das Ventilgerät direkt öffnen.
• 3. Sie müssen die Installationsanweisungen des Herstellers Schritt für Schritt genau befolgen, und wenn es einige relativ große Motorisierter Absperrschieber -Geräten muss auch der Auswahl des Montageuntergrundes besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.

II. Tägliche Wartung des motorisierten Absperrschiebers

• 1. Stellen Sie das Gerät normalerweise in einer trockenen und belüfteten Umgebung auf, anstatt die Umgebung sehr feucht zu machen. Motorisierte Absperrventile, die längere Zeit nicht verwendet wurden, sollten an beiden Enden blockiert werden.
• 2. Überprüfen Sie in der Regel die Motorisierter Absperrschieber häufig, insbesondere wenn es längere Zeit nicht verwendet wird. Wenn sich Schmutz auf der Oberfläche befindet, ohne dass er längere Zeit gereinigt wird, wirkt sich dies direkt auf die Arbeitsleistung aus. Die Leistung des Ventils kann nach dem Beschichten der Oberfläche des Ventils gewährleistet werden. Motorisierter Absperrschieber mit Rostschutzöl, um die Entstehung von Rost auf der Oberfläche zu vermeiden.
• 3. Der Schutz der Motorisierter Absperrschieber achtet nicht nur auf den Schutz, wenn er platziert wird. Die in Betrieb genommenen Ventile müssen auch verschiedene Wartungsarbeiten durchführen, z. B. muss überprüft werden, ob die Ventildichtfläche abgenutzt ist und ob das Verschleißproblem schwerwiegend ist. Wenn der Verschleiß nicht schwerwiegend ist, können Sie ihn weiterhin verwenden. Wenn der Verschleiß schwerwiegend ist, Motorisierter Absperrschieber sollte ersetzt werden.

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Strukturelle Merkmale des motorisierten Edelstahl-Schiebers:

• 1. Das Ventil hat eine zuverlässige Dichtungsstruktur mit druckfester Ventilkörper- und Ventildeckeldichtung. Es ist sehr sicher.
• 2. Die Scheibe verfügt über ein Doppeltor mit universeller oberer Struktur, die es ermöglicht, sich automatisch an die Dichtfläche des Sitzes anzupassen, um ein gut abgedichtetes Ventil zu gewährleisten. Gleichzeitig ist es bequem zu warten, mit geringen Kosten und austauschbarer Kapazität.
• 3. Die Dichtfläche der Scheibe und des Sitzes ist mit einer Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierung plasmageschweißt. Die abrieb- und kratzfeste, starre Oberfläche hat eine lange Lebensdauer.
• 4. Der Ventilschaft besteht aus Nitrierstahl mit nitrierter Oberfläche. Die korrosionsbeständige und kratzfeste Oberfläche hat eine lange Lebensdauer.
• 5. Das elektrische Gerät ist mit einem Drehmomentkontrollmechanismus, einem Vor-Ort-Bedienmechanismus und einem Handmotor-Schaltmechanismus ausgestattet. Zusätzlich zum Vor-Ort-Betrieb kann es per Fernbedienung, SPS-Steuerung, intelligenter Steuerung von 4 bis 20 mA Stromeingang und -ausgang usw. bedient werden.
• 6. Das manuelle Ventil wird im Falle eines Aufpralls durch das Handrad geöffnet, andernfalls durch den manuellen Mechanismus, um die Ventilbetätigungskraft zu verringern.
• 7. Ventile können überall in der Rohrleitung installiert werden. Wählen Sie je nach Medien und Temperatur entweder ein Ventil aus Kohlenstoffstahl oder aus legiertem Stahl.
• 8. Achten Sie bei der ersten Installation und Inbetriebnahme darauf, dass das Ventil manuell halb geöffnet ist, um die Phasenfolge des Motors nicht umzukehren und so Schäden am Ventil und an den elektrischen Geräten zu vermeiden.

Die Motorisierter Absperrschieber kann in zwei Gruppen unterteilt werden: eine ist das Winkelhub-Motorventil. Es ist mit dem Winkelhub-Elektroantrieb abgestimmt. Beide zusammen erreichen eine 90-Grad-Innenrotation, um den Durchfluss der Rohrleitung zu steuern. Die andere ist das Direkthub-Motorventil. Es ist mit dem Direkthub-Elektroantrieb abgestimmt. Beide zusammen führen Auf- und Abbewegungen aus, um den Durchfluss der Rohrleitung zu steuern. Das Direkthub-Motorventil wird normalerweise in hochgradig automatisierten Geräten eingesetzt. Eine horizontale Installation gewährleistet perfekte Genauigkeit.

Funktionsprinzip des motorisierten Schiebers:

Das Funktionsprinzip: Die Motorisierter Absperrschieber ist eine Kombination aus elektrischem Antrieb und Ventil. Motorisierter Absperrschieber wandelt die elektrische Energie in Antriebskraft um, die es dem elektrischen Antrieb ermöglicht, das Ventil anzutreiben, zu schalten und zu regeln und so den Durchfluss des Mediums in der Leitung zu steuern.

Das Magnetschieberventil ist eines der motorisierten Schieberventile. Mit der elektromagnetischen Spule erzeugt es ein Magnetfeld, um die Spule zu ziehen und so den Ventilkörper ein- und auszuschalten. Sobald die Spule ausgeschaltet wird, springt die Spule durch den Druck zurück.

Anwendungen des motorisierten Schieberventils:

Als KI-Kontrolleurin Motorisierter Absperrschieber ist für analoge Durchflussregelsysteme mit Flüssigkeiten, Gasen und Wind als Rohrleitungsmedien vorzuziehen. Bei großen Ventilen und dem Luftsystem kann es auch als Zweistellungsschalter verwendet werden.

Mit AI zum Feedback-Signal, die Motorisierter Absperrschieber wird entweder durch DO oder AO gesteuert, was häufig in großen Rohren, Luftventilen usw. zu sehen ist.

Die Arten des Schalters:

Die Motorisierter Absperrschieber wird im Allgemeinen durch einen Motor angetrieben. Er kann eingestellt werden, wenn der Ein- und Ausschaltvorgang eine analoge Zeit benötigt.

Natürliche Betriebskapazität:

Die Motorisierter Absperrschieber wird im Allgemeinen von einem Motor angetrieben, der gegen Spannungsschocks resistent ist. Das Magnetventil ist hypergeschaltet und wird im Allgemeinen für minimalen Durchfluss und Druck verwendet. Andernfalls verwenden Sie das Motorisierter Absperrschieber für den Hochfrequenzschalter. Die Motorisierter Absperrschieber kann sich im Zustand offen, geschlossen oder halb offen befinden, um den Medienfluss in der Rohrleitung unterschiedlich zu steuern, was mit dem Magnetventil nicht möglich ist.

• 1. Die Motorisierter Absperrschieber wird aus hochwertigen Materialien gemäß den geltenden nationalen und internationalen Normen hergestellt. Eine rundum hervorragende Qualität ist garantiert.
• 2. Die Motorisierter Absperrschieber erfüllt die Anforderungen fortschrittlicher Standards im In- und Ausland mit zuverlässiger Dichtfähigkeit, hervorragender Leistung und ansprechendem Erscheinungsbild.
• 3. Das Dichtungspaar ist fortschrittlich und vernünftig. Die Dichtfläche des Tors und des Sitzes besteht aus Stellite-Kobalt-basiertem Hartmetall mit unterschiedlicher Härte. Das hochfeste Dichtungspaar ist verschleißfest, hitzebeständig, korrosions- und abriebfest und bietet eine zuverlässige Dichtfähigkeit und eine lange Lebensdauer.
• 4. Der Schaft ist nach dem Abschrecken, Anlassen und einer Nitrierung korrosionsbeständig, abriebfest und verschleißfest.
• 5. Die Motorisierter Absperrschieber verfügt über eine elastische Keilstruktur. Es ist mit einem Axiallager mit großem Durchmesser zur Minimierung der Reibung und einem manuellen Schlaggerät ausgestattet, das über einen einfachen Ein- und Ausschalter bedient wird.
• 6. Die Motorisierter Absperrschieber kann jedem beliebigen Rohrflanschstandard und jeder beliebigen Flanschdichtflächenform entsprechen, um allen technischen Erfordernissen und Benutzeranforderungen gerecht zu werden.

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Um Absperrschieber aus Gussstahl

Anders als beim Schmieden werden beim Gießen Ventile aus flüssigem Metall hergestellt. Die Metalle werden zu einer geschmolzenen Flüssigkeit geschmolzen und in verschiedene Formen gegossen. Einer der größten Vorteile des Gießens besteht darin, dass Ventile mit komplexen Formen, Mustern und Größen hergestellt werden können. Die Verwendung einer Form zur Herstellung dieser Geräte gibt Ihnen mehr Freiheit bei der Herstellung verschiedener Ventiltypen mit komplexeren Teilen.

OS&Y-Schieber sind speziell nach Industriestandards für einen geraden Durchgang konzipiert, einen bidirektionalen Durchfluss, der zu geringen Durchflussverlusten und geringem Druckabfall führt. Sie sind für Anwendungen konzipiert, bei denen hervorragende Durchflussbedingungen und dichte Absperrungen erforderlich sind. Unsere Schieber werden weltweit in der Öl-/Gasraffination, der Zellstoff- und Papierindustrie, der Stromerzeugung sowie der chemischen/petrochemischen Industrie eingesetzt.

Schieber aus Gussstahl werden als effiziente Absperrventile mit Durchfluss in beide Richtungen für Wasser, Sattdampf, Luft, Gas und Öl verwendet.

Absperrschieber aus Gussstahl sind so konstruiert und hergestellt, dass sie eine Leckage von weniger als 100 ppm (parts per million) flüchtiger organischer Verbindungen gewährleisten. Es wurden umfangreiche grundlegende Labortests (statische und zyklische Tests) durchgeführt, um die kritischen Konstruktionsparameter festzulegen, die für eine emissionsarme Abdichtung im Bereich der Schaftpackung und im Bereich der Deckeldichtung erforderlich sind. Es wurde ein internes Testverfahren entwickelt, das regelmäßig durchgeführt wird, um sicherzustellen, dass die standardmäßigen Produktkonstruktions- und Fertigungskriterien durchgängig dazu führen, dass der Absperrschieber aus Gussstahl vor der Auslieferung eine maximale Leckage von 100 ppm flüchtiger organischer Verbindungen aufweist.

Merkmale von Schieberventilen aus Gussstahl

Die Hauptmerkmale von Schieberventilen aus Gussstahl sind die folgenden:

• » Größenbereiche: 1 1/2” bis 48”
• » Druckwerte: ANSI #150 bis 2500
• » Normenkonformität: API 600, ASME B16.34 oder gleichwertige
• » Materialien: Kohlenstoffstahlguss, Edelstahlguss, Duplexguss oder andere Sondermaterialien
• » Endverbindungen: Flanschverbindungen (FF, RF, RTJ) gemäß internationalen Standards
• » OS&Y, Außenschaft und Joch
• » Metallisch versiegelt (API Trim # 1, #5, #8, #10 usw.)
• » Optionale Feststellvorrichtung oder Schaftverlängerung
• » Optionale Direktmontage nach ISO 5211
• » Voller Port

Installations- und Wartungsanleitung für Schieberventile

Checkliste vor der Installation

Es gibt ein paar Dinge, die man tun sollte, bevor man überhaupt mit der Installation des Schieberventils beginnt. Mit den Installationsanweisungen für Schieberventile läuft alles reibungsloser und ist einfacher durchzuführen. Was müssen wir also tun? – Stellen Sie vor der Installation des Schieberventils sicher, dass Sie genau wissen, wofür das Ventil verwendet wird. Dies hilft bei der Entscheidung über die beste Installationsmethode. Eine weitere Sache, die man vor der Installation des Schieberventils tun sollte, ist, einen sauberen Arbeitsplatz zu haben. So stellen Sie sicher, dass Sie beim Arbeiten keine Unordnung machen! – Entscheiden Sie als Nächstes, wo das Schieberventil platziert werden soll. Dies ist eine wichtige Entscheidung, da sie den Rest der Installation beeinflussen kann. Die Platzierung des Ventils beeinflusst auch, wie zugänglich es für Wartungszwecke ist.

Lagerbedingungen

Es wird empfohlen, die Ventile erst aus der Verpackung zu nehmen, wenn sie zur Installation bereit sind. Dadurch werden die Dichtungen und Sitze vor Fremdkörpern geschützt. Dies schützt das Ventil vor Schmutz und Ablagerungen, die schließlich zu einer Undichtigkeit des Sitzes führen könnten. Wenn das Ventil für längere Zeit gelagert wird, bewahren Sie es an einem kühlen, belüfteten Ort auf.

Ⅰ. Installation und Verwendung eines Schieberventils aus Gussstahl

• (1) Vor dem Einbau von Ventilen aus Stahlguss ist es notwendig, verschiedene Teile wie den Hohlraum und die Dichtfläche zu überprüfen, um zu verhindern, dass sich Schmutz oder Sandpartikel festsetzen.
• (2) Die Schrauben aller Verbindungsteile sollten gleichmäßig angezogen werden.
• (3) Die Verpackungsteile sollten fest zusammengedrückt werden, um die Abdichtung der Verpackung und die flexible Öffnung des Tores sicherzustellen.
• (4) Vor dem Einbau des Ventils aus Stahlguss müssen das Ventilmodell und die Anschlussgröße überprüft sowie die Durchflussrichtung des Mediums beachtet werden, um die Übereinstimmung mit den Ventilanforderungen sicherzustellen.
• (5) Beim Einbau des Ventils ist der notwendige Freiraum für den Ventilantrieb zu berücksichtigen.
• (6) Die Verdrahtung des Antriebsgerätes ist entsprechend dem Schaltplan vorzunehmen.
• (7) Der Schieber aus Stahlguss sollte regelmäßig gewartet werden. Er sollte nicht kollidieren oder zusammengedrückt werden, um die Dichtwirkung zu schützen.

Ⅱ. Hinweise zur Installation von Schieberventilen aus Gussstahl

• (1) Einbaulage, Höhe sowie Ein- und Ausfuhrrichtung müssen den Konstruktionsanforderungen entsprechen und die Verbindung muss fest und dicht sein.
• (2) Der Griff aller Arten von Handventilen, die am Isolierrohr installiert sind, darf nicht nach unten zeigen.
• (3) Vor dem Einbau des Ventils muss eine Sichtprüfung durchgeführt werden. Das Ventil muss die Anforderungen der aktuellen nationalen Norm „General Valve Mark“ GB 12220 erfüllen. Bei Ventilen, deren Betriebsdruck über 1,0 MPa liegt und die eine Schneidfunktion an der Hauptleitung haben, muss vor dem Einbau eine Festigkeits- und Dichtheitsprüfung durchgeführt werden. Die Ventile können erst nach der Zulassung verwendet werden. Bei der Festigkeitsprüfung beträgt der Prüfdruck das 1,5-fache des Nenndrucks und die Dauer beträgt mindestens 5 Minuten. Das Ventilgehäuse und die Dichtung müssen dicht und leckagefrei sein. Bei der Dichtheitsprüfung beträgt der Prüfdruck das 1,1-fache des Nenndrucks und der Prüfdruck muss für die Dauer der Prüfung die Anforderungen der Norm GB 50243 erfüllen. Die Dichtfläche der Ventilscheibe ist dicht, wenn keine Leckage vorliegt.

Anmerkungen:

• (1) Handrad, Griff und Getriebemechanismus dürfen nicht zum Anheben verwendet werden. Kollisionen sind strengstens verboten.
• (2) Der Doppelscheibenschieber sollte vertikal eingebaut werden (der Ventilschaft befindet sich in vertikaler Position und das Handrad ist oben).
• (3) Zuerst sollte das Bypassventil des Absperrschiebers geöffnet werden (um den Druckunterschied zwischen Einlass und Auslass auszugleichen und die Öffnungskraft zu verringern).
• (4) Der Absperrschieber mit Übertragungsmechanismus sollte gemäß den Bestimmungen in der Produktbedienungsanleitung installiert werden.
• (5) Bei häufigem Gebrauch sollten Gussstahlventile einmal im Monat geschmiert werden.

Funktionsweise eines Schieberventils aus Gussstahl

• Verwenden Sie das Ventil nicht bei Drücken über seinem Arbeitsdruck.
• Wenn das Ventil in einer Position zwischen „offen“ und „geschlossen“ festsitzt, überprüfen Sie Ventilsitzfläche und -sitz. Entfernen Sie es und überprüfen Sie es auf Fremdkörper (siehe Wartung).
• Übermäßiges Drehmoment von Antrieben kann interne Ventilteile beschädigen.

Wartung von Schieberventilen aus Gussstahl

• Bei nicht regelmäßiger Verwendung den Ventilzyklus mindestens einmal im Monat durchführen.
• Lassen Sie den Systemdruck ab, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen.
• Zum Entfernen aus der Rohrleitung führen Sie die Installationsreihenfolge (oben) in umgekehrter Reihenfolge aus.
• Ersetzen Sie das Ventiltor, indem Sie das Oberteil (Oberteil) und den Schaft entfernen. Schrauben Sie das Tor heraus und ersetzen Sie es durch das neue Teil. Installieren Sie das Oberteil des Körpers und setzen Sie es wieder in die Leitung ein.
• Weitere Anweisungen finden Sie unter dem Videolink unter jedem Absperrschiebermodell.

ZECO VALVE GROUP CO., LTD. hat sein eigenes Forschungs- und Entwicklungslabor für die Innovation und Validierung von Ventildesigns nach internationalem Standard eingerichtet, einschließlich PT-, MTUT- und FE-Tests. ZECO ist ein bescheidenes und vereintes Team mit mehr Sorgfalt und Unternehmungsgeist, um den Kunden Integrität zu zeigen. Wenn Sie Bedarf haben, können Sie uns gerne konsultieren.

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Welche verschiedenen Arten von Absperrschiebern gibt es?

Arten von Schieberventilen

Es gibt drei Möglichkeiten, den Schieber zu klassifizieren.

Arten von Discs

Massiver Keilschieber

Der Vollkeil ist aufgrund seiner Einfachheit und Stärke der gebräuchlichste und am weitesten verbreitete Scheibentyp. Ein Ventil mit Vollkeil kann in jeder beliebigen Position installiert werden und ist für fast alle Flüssigkeiten geeignet. Es kann auch bei turbulenter Strömung verwendet werden.

Es gleicht jedoch keine Änderungen der Sitzausrichtung aufgrund von Rohrlasten oder Wärmeausdehnung aus. Daher ist diese Art von Scheibendesign am anfälligsten für Leckagen. Bei Verwendung im Hochtemperaturbereich kann es bei Vollkeil zu thermischer Blockierung kommen.

Thermische Blockierung ist ein Phänomen, bei dem ein Keil aufgrund der Ausdehnung des Metalls zwischen den Sitzen stecken bleibt. Massivkeilschieber werden im Allgemeinen bei Anwendungen mit mittlerem bis niedrigem Druck und niedriger Temperatur eingesetzt.

Flexibler Keilschieber

Der flexible Keil ist eine einteilige, massive Scheibe mit einem Schnitt um den Umfang. Diese Schnitte variieren in Größe, Form und Tiefe. Ein flacher, schmaler Schnitt am Umfang des Keils sorgt für weniger Flexibilität, behält aber seine Festigkeit. Eine eingegossene Aussparung oder ein tieferer und breiterer Schnitt am Umfang des Keils sorgt für mehr Flexibilität, beeinträchtigt jedoch die Festigkeit.

Dieses Design verbessert die Sitzausrichtung und bietet eine bessere Dichtheit. Es verbessert auch die Leistung in Situationen, in denen eine thermische Bindung möglich ist. Flexible Keilschieber werden in Dampfsystemen verwendet.

Die thermische Ausdehnung der Dampfleitung führt manchmal zu Verformungen der Ventilkörper, die zu thermischer Blockierung führen können. Das flexible Tor ermöglicht die Biegung des Tors, wenn der Ventilsitz aufgrund der thermischen Ausdehnung der Dampfleitung komprimiert wird, und verhindert so thermische Blockierung.

Der Nachteil von flexiblen Schiebern besteht darin, dass sich Leitungsflüssigkeit in der Scheibe sammelt. Dies kann zu Korrosion führen und die Scheibe letztlich schwächen.

Geteilter Keil oder parallele Scheibenschieber

Parallelschieber bestehen aus zwei Scheiben, die an der Schließstelle durch eine Feder gegen parallele Sitze auseinandergedrückt werden. Der bekannteste Typ ist der Plattenschieber, der einen flachen Schieber zwischen zwei parallelen Sitzen (einem stromaufwärts und einem stromabwärts gelegenen Sitz) hat, um die gewünschte Absperrung zu erreichen. Die Anwendung eines Parallelschiebers ist auf niedrige Drücke und geringe Druckabfälle beschränkt.

Arten von Motorhaubenverbindungen

Geschraubte Motorhaube

Dies ist die einfachste verfügbare Konstruktion und wird für preiswerte Ventile verwendet.

Motorhaube mit Bolzen

Dies ist die beliebteste Konstruktion und wird bei vielen Schieberventilen verwendet. Dabei ist eine Dichtung erforderlich, um die Verbindung zwischen Gehäuse und Oberteil abzudichten.

Geschweißte Motorhaube

Dies ist eine beliebte Konstruktion, wenn eine Demontage nicht erforderlich ist. Sie sind leichter als ihre Gegenstücke mit verschraubter Motorhaube.

Haube mit Druckdichtung

Dieser Typ wird häufig für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Je höher der Körperinnendruck ist, desto größer ist die Kraft auf die Dichtung in einem Druckdichtungsventil.

Arten der Stammbewegung

Steigende Spindel oder OS & Y-Typ (Außenspindel und Schraubentyp)

Bei einem Ventil mit steigender Spindel geht die Spindel beim Öffnen des Ventils nach oben und beim Schließen des Ventils nach unten. Sie können es auf dem Bild sehen. Bei der Innenschraubenausführung ist der Gewindeabschnitt der Spindel in Kontakt mit dem Durchflussmedium, und wenn Sie das Ventil öffnen, steigt das Handrad mit der Spindel nach oben.

Bei der Außengewindeausführung hingegen ist nur der glatte Teil dem Durchflussmedium ausgesetzt und der Schaft ragt über das Handrad hinaus. Dieser Ventiltyp ist auch als OS & Y-Ventil bekannt. OS & Y steht für Outside Steam und York.

Nicht steigender Schafttyp

Bei einem Ventil mit nicht steigender Spindel gibt es keine Aufwärtsbewegung der Spindel. Die Ventilscheibe ist innen mit einem Gewinde versehen. Die Scheibe bewegt sich wie eine Mutter entlang der Spindel, wenn die Spindel gedreht wird. Sie können das Bild sehen. Bei diesem Ventiltyp sind die Spindelgewinde dem Durchflussmedium ausgesetzt.

Daher wird diese Konstruktion dort eingesetzt, wo der Platz für eine lineare Schaftbewegung begrenzt ist und das Durchflussmedium keine Erosion, Korrosion oder Abnutzung des Schaftmaterials verursacht. Dieser Ventiltyp wird auch als Innenschraubenventil bezeichnet.

Wofür wird ein Absperrschieber verwendet?

Ein Schieber ist ein Regelventil, das Medien entweder ungehindert durchlässt oder den Flüssigkeitsfluss stoppt. Der Hauptvorteil eines Schiebers ist der gerade, ungehinderte Durchgang, der zu minimalem Druckverlust über dem Ventil führt. Die ungehinderte Bohrung eines Schiebers ermöglicht im Gegensatz zu Absperrklappen auch den Durchgang eines Molches bei Rohrreinigungsverfahren. Schieber sind jedoch langsamer als Vierteldrehventile und sollten nur in der vollständig geöffneten oder geschlossenen Position verwendet werden, nicht zur Regulierung des Durchflusses. Es gibt automatisierte Schieber mit entweder einem elektrischen oder pneumatischen Antrieb, aber ein manueller Schieber ist kostengünstig, da Schieber normalerweise selten verwendet werden. Schieber werden auch häufig als Schleusenschieber bezeichnet.

Die 8 besten Schieberhersteller

Absperrschieber sind eines der am häufigsten in industriellen Anwendungen verwendeten Ventile, aber diese Ventile sind aufgrund ihrer Konstruktion anfällig für Verschleiß und Beschädigung. Viele Leute verwechseln die Unterschied zwischen Schieberventil und Kugelhahn und andere Ventiltypen. Um sicherzustellen, dass Schieberventile optimal funktionieren und ihre gesamte Lebensdauer überdauern, müssen Käufer zuverlässige und renommierte Schieberventilhersteller mit einer Ventilfabrik in den USA finden. Dieser Artikel befasst sich mit den führenden US-Schieberventilherstellern und was sie potenziellen Ventilkäufern bieten können.

# 1 Tate-Jones, Inc.

Tate-Jones hat eine Ventilfabrik in Portersville, Pennsylvania, und ist seit über einem Jahrhundert im Geschäft. Tate-Jones bietet eine breite Palette an Ventilen, darunter auch Druckschieberventile in Gewinde- und Flanschausführung.

Die Schieber sind für Niederdruckanwendungen geeignet, bei denen keine dichte Absperrung erforderlich ist. Sie bestehen aus Gussstahl, Grauguss oder Edelstahl. Sie sind zur Regulierung des Luftstroms konzipiert und werden standardmäßig in der Klasse 30 aus Grauguss geliefert, der Temperaturen bis zu 220 °C standhält. Das Unternehmen bietet auch kundenspezifische Schieber aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl an.

 # 2 Merit Brass Co.

Merit Brass Co. ist ein führender US-Hersteller von Ventilen und Rohrverbindungen mit Sitz in Cleveland, Ohio. Merit Brass Co. beliefert Branchen wie die Petrochemie, die Stromerzeugung und dergleichen und ist stolz auf seine ISO 9001: 2015-Zertifizierung für Qualitätsmanagement.

Das Unternehmen ist ein Spezialhersteller von Flanschschiebern, die hauptsächlich aus Edelstahl und Alloy-20 hergestellt werden. Seine Schieber sind NSF-zugelassen und erfüllen die ASME- und ASTM-Standards.

# 3 Penn Stainless Products, Inc.

Penn Stainless Products ist ein Hersteller und Vertreiber von kundenspezifischen Ventilen mit Sitz in Quakertown, Pennsylvania. Penn Stainless Products wurde 1949 gegründet und produziert Schieber und Absperrventile aus verschiedenen Edelstahlsorten, darunter auch schwer erhältliche Edelstahllegierungen wie 309H, 330 und 405.

Darüber hinaus bietet es ein umfassendes Servicecenter mit Edelstahlprodukten höchster Qualität. Zu seinen Dienstleistungen gehören unter anderem Plasmaschneiden und Wasserstrahlschneiden. Es verfügt über zwei Qualitätszertifizierungen: ISO 9001:2015 bzw. ISO 9001:2008.

# 4 Haibiss

SharkBite ist ein Hersteller von Mehrdrehschiebern. Das in Atlanta, Georgia, ansässige Unternehmen betreut seine Kunden seit mehr als 20 Jahren. SharkBite-Schieber sind hauptsächlich für Wasserdurchflussanwendungen bestimmt und mit Entlüftungsöffnungen ausgestattet, um sie vor dem Einfrieren zu schützen.

Die Schieber erfüllen die ANSI 61-Normen und sind nach NSF 372 zugelassen. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Produktionsanlage und kann Schieber aus Rohmessing herstellen. Die Schieber sind auch mit bestimmten Materialien wie PEX, CPVC, PE-RT, HDPE und Kupferrohren kompatibel.

# 5 FLSmidth, Inc.

FLSmidth ist ein Hersteller verschiedener Arten von Schieberventilen, darunter bidirektionale, Hochdruck- und Wafermesserventile. Die von der Firma hergestellten Schieberventile sind für Schlammmedien geeignet und haben Durchmesser von 50 mm bis 1.200 mm. Sie können Druckniveaus von bis zu 300 psi standhalten. Der Temperaturbereich der FLSmidth-Ventile reicht von -60 bis 300 Grad Fahrenheit.

FLSmidth-Ventile sind nicht nur abriebfest, sondern auch säurebeständig. Das Unternehmen stellt auch andere Arten von Industrieventilen her, darunter Absperrklappen.

# 6 Neues Schwein

New Pig mit Sitz in Tipton, Pennsylvania, ist ein Hersteller von Messingschiebern. New Pig bietet Lösungen zur Leckage- und Verschüttungsbegrenzung. Das Produkt ist für Anwendungen mit dickeren Medien mit einer Dichte über SAE 30 konzipiert. Das Trommelschieberventil ist aus Messingguss gefertigt und hat eine 2-Zoll-NPT-Spundöffnung. Zu den Zertifizierungen gehören ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015.

# 7 Asahi/America, Inc.

Asahi ist ein Hersteller von thermoplastischen Ventilen und Antrieben. Das Unternehmen bietet verschiedene Arten von Industrieventilen an, darunter auch Schieber. Die Schieber sind für Anwendungen mit großem Durchmesser und vollem Durchgang geeignet.

 Diese haben einen soliden Polypropylenstopfen und eine nicht steigende Spindel. Die Dichtung ist nach ANSI 61-Standards zertifiziert. Die Größe kann zwischen 1-½ Zoll und 14 Zoll im Durchmesser liegen, mit Flanschverbindungen und schlagfestem PVC-Material für den Körper.

Da Asahi auch ein Auftragshersteller ist, bietet das Unternehmen mit seiner Antriebslinie auch zusätzliche Optionen. Asahi-Schieber eignen sich für Absperranwendungen, Bergbau, Wasseraufbereitung und chemische Verarbeitung. Das Unternehmen bietet auf seine Schieber eine einjährige beschränkte Garantie.

# 8 Zeco USA

Zeco ist ein Hersteller von Absperrventilen, einschließlich Schiebern. Das Unternehmen mit Sitz in Mobile, Alabama, ist seit 2001 im Geschäft. Seine Schieberlinie kann einem Druck von bis zu 5.000 psig und 600 Grad Celsius standhalten. Die Größen reichten von ⅛ Zoll bis ¾ Zoll im Durchmesser. Es verfügt auch über weiche Sitze.

Zeco-Ventile können unter anderem sicher in Nuklearanwendungen, Offshore- und Onshore-Öl- und Gasanwendungen sowie in Stromerzeugungsanwendungen eingesetzt werden. Zu den Zertifizierungen gehören API 6D, ISO 9001:2008, ISO 9001:2000, Druckgeräterichtlinie (2014/68/EU) und ISO 14001:2004.

Kunden aus Bangladesch besuchen unser Unternehmen

Herr Li und Frau Hao von der Abteilung für internationalen Handel haben unseren Kunden aus Bangladesch herzlich empfangen.
Kunden aus Bangladesch besuchten hauptsächlich das Fertigproduktlager und die Werkstatt 10 und bewerteten, dass unser Unternehmen groß angelegt ist und eine starke Produktionskapazität hat. Wir haben Angebote für nicht ansteigende Spindelschieber, Schieber und Siebe nach nationalem Standard eingeholt. Wir haben eine Vereinbarung zur Verwendung unserer DHV-Handräder erhalten und dieser jährliche Kauf umfasst 4-5 40-Fuß-Container.

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