PEEK-Sitzkugelhahn – PEEK-Ventilsitze | PEEK-Ventilplatten

Kugelhähne

Kugelhähne werden zur Steuerung des Durchflusses von Wasser, Öl, Dampf, Luft, Schlämmen und korrosiven Flüssigkeiten verwendet. Sie kommen in der petrochemischen Verarbeitung, der Lebensmittelverarbeitung, in Wasserverteilungssystemen, automatischen Verbrennungssystemen und der Instrumentensteuerung zum Einsatz.

Ein Kugelhahn besteht aus verschiedenen Teilen (z. B. Schaft, Schaftmutter, Kugel, Körper), aber eines der wichtigsten Teile ist der Kugelhahnsitz. Kugelhahnsitze haben zwei Hauptaufgaben: Sie verteilen die Sitzspannung gleichmäßig und sorgen für eine solide Abdichtung. Dafür müssen sie aus dem richtigen Material hergestellt sein.

Was ist PEEK-Ventilsitzmaterial?

PEEK ist der gebräuchliche Name für Polyetheretherketon. Es handelt sich um einen hochleistungsfähigen technischen Thermoplast. Es bietet eine ausgezeichnete chemische und Wasserbeständigkeit und wird durch dauerhafte Einwirkung von heißem Wasser oder Dampf nicht beeinträchtigt. Seine Temperaturstabilität beträgt bis 550 °F und es ist eine hochfeste Alternative zu Fluorpolymeren, die für Ventilsitze verwendet werden. Diese Eigenschaften machen es zu einer hervorragenden Sitzwahl für erhöhten Druck in Verbindung mit erhöhten Temperaturen. ZECO Valve bietet PEEK-Ventilsitze in zwei Qualitäten an, ungefüllt und gefüllt. Die Füllung besteht aus einer einzigartigen Mischung aus Kohlenstoff-/Graphit-Füllstoffen, um konsistente, gleichmäßige Materialeigenschaften zu gewährleisten. Dies senkt den Reibungskoeffizienten und reduziert die Anforderungen an das Betriebsdrehmoment unserer Ventile.

Was ist der Vorteil von PEEK-Ventilsitzen

PEEK-Sitz Kugelhahn haben eine gute Dichtungsleistung und hohe Temperaturbeständigkeit mit weicher Sitzstruktur, Als eine Art Hochleistungspolymermaterial zeichnet sich PEEK durch geringe Kriechvariable, hohen Elastizitätsmodul, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Ungiftigkeit, Flammschutzmittel aus und behält auch bei hohen Temperaturen/Drücken und hoher Luftfeuchtigkeit unter schlechten Arbeitsbedingungen eine gute Leistung bei, PEEK-Sitz Kugelhahn kann für Hochtemperatur- und Hochdruckventile, Nuklearventile, Pumpenkompressor-Ventilplatten, Kolbenringe, Ventilkerne und Dichtungsteile verwendet werden. Warum PEEK-Sitzkugelventile so beliebt sind, liegt an den hervorragenden Eigenschaften von PEEK.

Material NameHaupteigenschaftenHinweise/AnwendungenTemperaturbereich
Reines PEEKHervorragende chemische Beständigkeit und mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen Hohe Zugfestigkeit und DimensionsstabilitätFDA-Zulassung. Besonders wirksam als Dichtung, Stützring, V-Packung oder Chevron-Dichtung. Wird als Rotationsdichtung in nuklearen Anwendungen verwendet.-40 °C bis 260 °C
Kohlenstoffgefülltes PEEKViele ähnliche Eigenschaften wie Virgin PEEK. Besonders geeignet für erhöhte Temperaturen und hohe Belastungen.Niedriger Reibungskoeffizient und für viele extrem korrosive Anwendungen geeignet-40 °C bis 260 °C
Glasgefülltes PEEKViele ähnliche Eigenschaften wie Virgin PEEK. Besonders geeignet für erhöhte Temperaturen und hohe Belastungen.Niedriger Reibungskoeffizient und für Anwendungen mit hohem Verschleiß geeignet-40 °C bis 300 °C
PTFE-gefülltes PEEKViele ähnliche Eigenschaften wie Virgin PEEK. Besonders geeignet für erhöhte Temperaturen und hohe Belastungen.Höhere Schmierfähigkeit als Virgin PEEK. Geeignet für Dichtungsanwendungen, bei denen Start-Stopp- oder Drehbewegungen bei höheren Drehzahlen erforderlich sind.-40 °C bis 260 °C

Hohe Temperaturbeständigkeit des Kugelhahns mit PEEK-Sitz

PEEK-Harz bietet einen hohen Schmelzpunkt (334 °C) und eine hohe Glasübergangstemperatur (143 °C). Seine Dauergebrauchstemperatur kann bis zu 260 °C betragen und die thermische Belastungstransformationstemperatur der verstärkten Marke 30%GF oder CF beträgt bis zu 316 °C.

Mechanische Eigenschaften des Kugelhahns mit PEEK-Sitz

Das PEEK-Rohmaterialharz weist eine gute Zähigkeit und Steifigkeit auf und verfügt über eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit gegenüber Wechselspannungen, die mit Legierungsmaterialien vergleichbar ist.

Flammschutzmittel aus PEEK

Die Entflammbarkeit von Materialien, die in den Standards UL94 festgelegt ist, ist die Fähigkeit, die Verbrennung aufrechtzuerhalten, nachdem sie mit hoher Energie aus Sauerstoff- und Stickstoffgemischen entzündet wurden. Zunächst wird eine vertikale Probe einer bestimmten Form entzündet und dann die Zeit gemessen, die das Material benötigt, um automatisch zu erlöschen. Die PEEK-Testergebnisse sind v-0, was den optimalen Grad der Flammhemmung darstellt.

Stabilität von PEEK

PEEK-Kunststoffe weisen eine überragende Dimensionsstabilität auf, die für einige Anwendungen wichtig ist. Umgebungsbedingungen wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit haben kaum Einfluss auf die Größe von PEEK-Teilen, die die Anforderungen an hohe Maßgenauigkeit erfüllen können.

  1. Der Kunststoffrohstoff PEEK weist beim Spritzgießen eine geringe Schrumpfung auf, was sich günstig auf die Kontrolle des Maßtoleranzbereichs von PEEK-Spritzgussteilen auswirkt und die Maßgenauigkeit von PEEK-Teilen wesentlich höher macht als die von herkömmlichen Kunststoffen.
  2. Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient. Die Größe von PEEK-Teilen ändert sich bei Temperaturänderungen kaum (die durch eine Änderung der Umgebungstemperatur oder Reibungswärme während des Betriebs verursacht werden können).
  3. Gute Dimensionsstabilität. Die Dimensionsstabilität von Kunststoffen bezieht sich auf die Dimensionsstabilität von technischen Kunststoffen während der Verwendung oder Lagerung. Diese Dimensionsänderung ist hauptsächlich auf die Erhöhung der Aktivierungsenergie von Polymermolekülen zurückzuführen, die durch eine gewisse Kräuselung im Kettensegment verursacht wird.
  4. Hervorragende thermische Hydrolyseleistung. PEEK nimmt bei hohen Temperaturen und Feuchtigkeit nur wenig Wasser auf. Keine offensichtliche Größenänderung durch Wasseraufnahme von herkömmlichen Kunststoffen wie Nylon.

PEEK wurde in nur zwei Jahrzehnten entwickelt und wird in der Öl- und Gasindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung, der Elektronik, der Medizin- und Lebensmittelverarbeitung und anderen Bereichen häufig eingesetzt. In der Öl- und Gasindustrie eignet sich PEEK aufgrund seiner außergewöhnlichen Leistung ideal als primäres Dichtungsteil.

Was sind PEEK-Ventilplatten?

Die Ventilplatte ist ein Schlüsselbauteil von Kolbenkompressoren und hat direkten Einfluss auf deren Effizienz und Zuverlässigkeit. Beim Einsatz von Stahl – mit seiner deutlich geringeren Lebensdauer – könnten Stahlsplitter bei einem Bruch der Ventilplatte schwere Schäden an Zylinder, Kolben und Kolbenring verursachen. Der Einsatz langlebiger PEEK-Platten vermeidet derartige Anlagenverluste in Zukunft und bietet Endanwendern in der Öl- und Gasindustrie oder in Düngemittelproduktionsanlagen einen spürbaren Mehrwert durch die Reduzierung von Ausfallzeiten und den damit verbundenen Kosten.

Die Wirksamkeit von PEEK-Ventilplatten

Der Einsatz von Kolbenkompressoren ist in den meisten Branchen zu einer tragenden Säule geworden. Sie sind nicht nur ein wichtiger Bestandteil jeder pneumatischen oder Gasleitung, sondern auch in Bereichen wie der Kühlung das wichtigste Teil der Ausrüstung oder des Geräts.

Wie bei den meisten Geräten versuchen wir ständig, Ausfälle und Ausfallzeiten zu begrenzen. Während der Ausfall eines Kompressors den Betrieb in einem Industriebetrieb ernsthaft beeinträchtigen kann, kann ein Ausfall in einem Verbrauchergerät sehr problematisch sein, da wir normalerweise nicht damit rechnen, dass der Kompressor eines Kühlschranks oder einer Klimaanlage während der Lebensdauer des Produkts ausfällt. Darüber hinaus ist der Austausch des Kompressors teuer und zeitaufwändig.

Eine Analyse der Haltbarkeit dieser Ausrüstung ergab, dass der Defekt der Kompressorventilplatte eine der Hauptursachen für den Ausfall war.

Die Kompressorventilplatte sitzt im Herzen der Kolbenanordnung und ist für die Aufnahme eines Großteils der mit der Kompressorfunktion verbundenen Belastungen verantwortlich. Darüber hinaus steht sie in direktem Kontakt mit der Luft, dem Gas oder den Flüssigkeiten, die durch den Kompressor strömen, und ist sowohl korrosiven Kräften als auch hohen Drücken und Temperaturen ausgesetzt.

ZECO Valve hat Kugelhähne mit PEEK-Sitz hergestellt und geliefert und wir sind bestrebt, so schnell und effizient wie möglich hochwertige Spezialkugelhähne bereitzustellen. 

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