L'acier inoxydable 316 a une meilleure résistance à la corrosion que l'acier inoxydable 304 et présente une bonne résistance à la corrosion dans la production de pâtes et papiers. De plus, l'acier inoxydable 316 résiste également à l'érosion par les atmosphères marines et industrielles agressives.
En général, l'acier inoxydable 304 et l'acier inoxydable 316 présentent peu de différences en termes de résistance chimique mais diffèrent dans certains milieux.
L'acier inoxydable initialement développé était le 304. Dans certains cas, ce matériau est sensible à la corrosion par piqûre. Une augmentation supplémentaire de 2-3% en molybdène réduit cette sensibilité, ce qui donne naissance au 316. De plus, l'ajout de molybdène peut également réduire la corrosion de certains acides organiques chauds.
L’acier inoxydable 316 est presque devenu le matériau standard pour l’industrie agroalimentaire. En raison de la pénurie de molybdène dans le monde et de la teneur élevée en nickel de l'acier inoxydable 316, le prix de l'acier inoxydable 316 est plus élevé que celui de l'acier inoxydable 304.
Corrosion par piqûres est un phénomène principalement causé par la corrosion par dépôt sur les surfaces en acier inoxydable en raison du manque d'oxygène pour former une couche protectrice d'oxyde de chrome.
Surtout dans les petites vannes, la possibilité de dépôts sur le soupape la plaque est petite, donc la corrosion par piqûre est rare.
Dans tous les types de milieux aqueux (eau distillée, eau potable, eau de rivière, eau de chaudière, eau de mer, etc.), l'acier inoxydable 304 et l'acier inoxydable 316 ont quasiment la même résistance à la corrosion, sauf si la teneur en ions chlorure dans le milieu est très élevé, alors l'acier inoxydable 316 est plus approprié.
Dans la plupart des cas, la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 304 et de l'acier inoxydable 316 n'est pas très différente, mais dans certains cas, elle peut varier considérablement et une analyse spécifique est requise. En général, soupape les utilisateurs doivent être conscients du fait qu'ils doivent choisir le matériau du récipient et du tuyau en fonction de l'état du fluide. Nous ne recommandons pas de matériaux à l'utilisateur.
Résistance thermique SS316 et SS316L :
L'acier inoxydable 316 a une bonne résistance à l'oxydation en utilisation intermittente en dessous de 1 600 °C et en utilisation continue en dessous de 1 700 °C. Dans la plage de température de 800 à 1 575 degrés, il est préférable de ne pas appliquer en continu l'acier inoxydable 316, mais lorsque l'acier inoxydable 316 est utilisé en continu en dehors de cette plage de température, l'acier inoxydable présente une bonne résistance à la chaleur. L'acier inoxydable 316L a une meilleure résistance aux précipitations de carbure que l'acier inoxydable 316 et peut être utilisé dans la plage de température ci-dessus.
Traitement thermique:
Le recuit est effectué à une température allant de 1 850 à 2 050 degrés, suivi d'un recuit rapide et d'un refroidissement rapide. L'acier inoxydable 316 ne peut pas être durci par traitement thermique.
Soudage SS316 et SS316L :
L'acier inoxydable 316 possède de bonnes propriétés de soudage. Toutes les méthodes de soudage standards peuvent être utilisées pour le soudage de l’acier inoxydable 316. Lors du soudage, des tiges d'apport ou des baguettes de soudage en acier inoxydable 316Cb, 316L ou 309Cb peuvent être utilisées selon l'application. Pour une meilleure résistance à la corrosion, la section soudée en acier inoxydable 316 nécessite un recuit après soudure. Si de l'acier inoxydable 316L est utilisé, un recuit après soudage n'est pas nécessaire.
SS304, SS304L, SS316, SS316L Propriétés mécaniques :
Parmi tous les aciers, l’acier inoxydable austénitique a la limite d’élasticité la plus basse. Par conséquent, du point de vue des propriétés mécaniques, l’acier inoxydable austénitique n’est pas le meilleur matériau pour la tige de vanne. Pour assurer une certaine solidité, le diamètre de la tige de valve augmentera. La limite d'élasticité ne peut pas être augmentée par traitement thermique mais peut être améliorée par formage à froid.
Propriété magnétique :
En raison de la large application de l’acier inoxydable austénitique, cela donne aux gens la fausse impression que tous les aciers inoxydables ne sont pas magnétiques. L'acier inoxydable austénitique peut être considéré comme non magnétique, tout comme l'acier forgé trempé. Cependant, l’acier inoxydable 304 traité par formage à froid sera quelque peu magnétique. Pour l’acier moulé, s’il s’agit d’acier inoxydable austénitique 100%, il n’est pas magnétique.
Type d'acier inoxydable à faible teneur en carbone :
La résistance à la corrosion de l’acier inoxydable austénitique provient de la couche protectrice d’oxyde de chrome formée sur la surface métallique. Si le matériau est chauffé à une température comprise entre 450°C et 900°C, la structure du matériau change et du carbure de chrome se forme le long des bords du cristal. Ainsi, une couche protectrice d'oxyde de chrome ne peut pas être formée au bord du cristal, ce qui entraîne une diminution de la résistance à la corrosion. Ce type de corrosion est appelé « corrosion intergranulaire ».
Ainsi, l’inox 304L et l’inox 316L sont développés pour résister à ce genre de corrosion. L’acier inoxydable 304L et l’acier inoxydable 316L ont une teneur en carbone plus faible. En raison de la teneur réduite en carbone, le carbure de chrome n'est pas produit et aucune corrosion intergranulaire ne se produit.
Il convient de noter qu’une sensibilité plus élevée à la corrosion intergranulaire ne signifie pas que les matériaux à faible teneur en carbone sont plus sensibles à la corrosion. Cette sensibilité est également plus élevée dans les environnements riches en chlore.
Attention, ce phénomène se produit à des températures élevées (450°C – 900°C). Habituellement, la soudure est la cause directe de l’atteinte de cette température. Pour commun vannes papillon à siège souple, l'utilisation d'acier inoxydable à faible teneur en carbone n'a pas beaucoup de sens puisque nous ne soudons pas sur la plaque à clapet, mais la plupart des spécifications nécessitent de l'acier inoxydable 304L ou de l'acier inoxydable 316L.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable 316 ?
L'acier inoxydable 316 ou grade 316, comme on l'appelle communément, est un alliage courant d'acier inoxydable qui possède une propriété austénitique. Il contient une teneur maximale en carbone de 0,08% et 2-3% de teneur en molybdène. Le molybdène supplémentaire est responsable de sa propriété de résistance à la corrosion, de son utilisation dans des conditions acides et de sa résistance aux piqûres et à l’augmentation de la température.
Propriétés de l'acier inoxydable 316
L'acier inoxydable 316 est applicable dans différentes opérations de prototypage rapide pour différentes fonctions en fonction de ses propriétés. Voici quelques-unes de ses propriétés importantes :
- Il est très résistant, vous pouvez donc le mouler sous différentes formes sans se fissurer.
- Il présente une haute résistance à la corrosion et aux piqûres ; il peut donc être utilisé pour fabriquer des matériaux qui seront exposés à des produits chimiques et à des acides.
- Il a une bonne forme et une bonne propriété de soudure
- Le module élastique est d'environ 193 GPa
- Le point de fusion varie de 13710C à 13990C
- Le taux minimum de sa résistance à la traction est de 515MPa
- Sa densité est de 7,98g/cm3
Applications de l'acier inoxydable 316
Des matériaux en acier inoxydable 316 sont utilisés pour fabriquer des produits utilisés dans les zones où la résistance à la corrosion est nécessaire. Des exemples de telles utilisations sont la fabrication d'échangeurs de chaleur, d'équipements pharmaceutiques et photographiques, de pompes et de pièces constamment exposées à l'environnement marin. Cet alliage convient également aux évaporateurs et aux appareils de procédés chimiques.
Qu’est-ce que l’acier inoxydable 316L ?
L'acier inoxydable 316l ou officiellement connu sous le nom de Grade 316l a une teneur en carbone inférieure à celle de l'acier inoxydable 316. Il contient 0,03 maximum de carbone et du molybdène dans sa composition. Cette faible teneur en carbone réduit l'effet de la précipitation du carbure lors des processus de fabrication de tôles tels que le soudage.
Propriétés de l'acier inoxydable 316L
L'acier inoxydable 316l est également applicable dans différentes opérations de prototypage rapide pour différentes fonctions en fonction de ses propriétés. Voici quelques-unes de ses propriétés importantes :
- Il a une grande résistance au fluage
- Il a une excellente capacité à prendre différentes formes
- À température élevée, le 316L se rompt et présente une bonne résistance à la traction
- La propriété la plus importante de l’acier inoxydable 316L est qu’il contient moins de carbone et de molybdène que l’acier 316. Par conséquent, il a une meilleure résistance à la corrosion que le 316.
Applications de l'acier inoxydable 316L
L'acier inoxydable 316l est un matériau couramment utilisé dans la fabrication d'équipements et de matériaux par diverses industries, notamment :
- Industries agroalimentaires et chimiques
- Marin
- Bijoux
- Entreprises de traitement des eaux
- la production d'énergie
Acier inoxydable 316 ou 316L : quelle est la différence ?
L'acier inoxydable est une vaste catégorie d'alliages d'acier qui contiennent une certaine proportion de chrome qui protège le métal de la corrosion et des dommages associés. La quantité de chrome dans l'alliage – ainsi que la quantité d'autres éléments métalliques – diffère selon la variante d'acier inoxydable avec laquelle vous travaillez.
L'acier inoxydable 316 est un alliage populaire qui possède du molybdène. Contrairement à l’acier 304, la forme d’acier inoxydable la plus courante, il possède une résistance accrue à la corrosion causée par les chlorures et autres acides. Cela le rend idéal pour les applications extérieures dans les environnements marins ou les applications présentant un risque d'exposition potentielle au chlorure.
L'acier 316 se décline en différentes variétés, dont le 316L. L'acier inoxydable 316L possède moins de carbone et de molybdène que l'acier 316 typique, ce qui confère aux deux alliages des caractéristiques différentes. Cet article explorera les différences fondamentales entre les alliages afin que vous puissiez choisir celui qui convient le mieux à votre application.
Même si le 316 et le 316L présentent de grandes similitudes, leurs prix sont à peu près les mêmes, on peut également les différencier par leur composition, leurs propriétés mécaniques et d'autres aspects.
1.Composition
La principale différence entre l'acier inoxydable 316 standard et le SS316L réside dans la composition : le 316 contient plus de molybdène que le 316L, ce qui se traduit par une résistance accrue aux piqûres et à la corrosion caverneuse et une meilleure protection en cas d'exposition à des produits chimiques et à des acides riches en chlorure. De plus, le 316L est la variante à faible teneur en carbone du 316 car il a une teneur en carbone inférieure à celle du 316, en revanche, le grade 316H est la version à plus forte teneur en carbone. L'acier inoxydable de type 316 contient jusqu'à 0,08% de carbone tandis que la teneur maximale en carbone du type 316L est de 0,03%. Le 316L sera également plus doux que le 316 en raison de sa faible teneur en carbone. Pour les pourcentages des autres éléments, 316 et 316 n'ont quasiment aucune différence.
2. Propriétés mécaniques
Comparez les propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 316 et 316L, notamment la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement et la dureté, comme ci-dessous.
3. Demande
Le 316L est un meilleur choix pour l'application ou le processus de fabrication qui nécessite beaucoup de soudage, car sa faible teneur en carbone minimise les précipitations nocives de carbure. Mais le 316 peut être recuit pour résister à la dégradation des soudures. Et le 316L est le principal choix pour les implants médicaux, plutôt que le SS316.
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