Comment réparer les fissures à l'intérieur du robinet-vanne en acier moulé par soudage

Avant d'utiliser le robinet-vanne en acier moulé pour la première fois, il est nécessaire de vérifier si le robinet-vanne en acier moulé est qualifié ou non. Cependant, de nombreuses personnes ne savent pas comment résoudre les problèmes lors du processus de test. Aujourd'hui, nous allons vous le présenter.

Ⅰ. Caractéristiques structurelles et avantages de Robinet-vanne en acier moulé

  • (1) Le robinet-vanne en acier moulé a une conception raisonnable, une étanchéité fiable, un canal lisse et un faible coefficient de résistance à l'écoulement.
  • (2) La surface d'étanchéité de la plaque de vanne et du siège de vanne du robinet-vanne en acier moulé est constituée d'un soudage de surface en alliage à base de fer ou d'un soudage de surface en alliage dur à base de cobalt Stellite, qui présente une bonne résistance à l'usure, une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion et aux rayures. résistance et longue durée de vie.
  • (3) Il adopte une porte élastique de type coin ou une structure de porte simple de type coin rigide, les roulements sont installés dans des diamètres moyens et grands. Il dispose d'un interrupteur flexible facile à ouvrir et à fermer.
  • (4) La tige de vanne du robinet-vanne en acier moulé présente une bonne résistance à la corrosion, à l'abrasion et à l'usure après traitement de trempe et de nitruration de surface.
  • (5) Il peut adopter diverses normes de brides de tuyauterie et types de surfaces d'étanchéité de bride pour répondre à divers besoins d'ingénierie et exigences des utilisateurs.
  • (6) Le corps de vanne du robinet-vanne en acier moulé est complet, et la garniture et le joint peuvent être raisonnablement sélectionnés en fonction des conditions de travail réelles ou des exigences de l'utilisateur et peuvent être appliqués à diverses conditions de travail de pression, de température et de milieu.

Ⅱ. Les fissures internes du robinet-vanne en acier moulé doivent-elles être réparées par soudage ?

Tout d’abord, nous devons tester la pression de l’eau pour détecter si elle est qualifiée ou non. Parfois, nous trouverons quelques petites fissures dans le corps de la vanne qui affecteront l'effet d'utilisation du robinet-vanne en acier moulé. Il est donc nécessaire de réparer ces petites fissures par soudage.

Lorsqu'il y a de l'eau à l'intérieur du robinet-vanne en acier moulé, il ne peut pas être soudé si l'eau à l'intérieur n'est pas préalablement nettoyée. De plus, cette méthode de soudage est difficile car il faut vider complètement l’eau avant de souder. Il est préférable d'utiliser le soudage vertical en raison de sa partie soudée plus épaisse. De plus, la quantité de robinets-vannes en acier moulé sur le marché est très faible. Pour une pièce en acier, il n’y a pas de fissuration après soudage.

Il convient également de noter que des baguettes de soudage normales peuvent être utilisées lors du soudage entre de l'acier moulé et de l'acier au carbone normal (tel que l'acier à faible teneur en carbone). L'acier inoxydable doit être assorti aux baguettes de soudage.

ZECO a développé son laboratoire de R&D pour l'innovation et la validation de la conception de vannes aux normes internationales, y compris les tests PT, MTUT et FE. ZECO est une équipe modeste et unie avec plus de diligence et d'entreprise pour faire preuve d'intégrité envers les clients. Si vous en avez besoin, n'hésitez pas à nous consulter.

Comment souder la fonte par rapport à l'acier moulé

Le soudage à la baguette est un excellent processus pour souder l'acier moulé car vous avez un contrôle élevé sur la chaleur de soudage. C'est idéal pour les réparations rapides et les travaux sur le terrain. De plus, c’est le meilleur procédé pour souder des métaux avec des surfaces sales.

Comment souder la fonte ?

Si vous envisagez de souder de la fonte, suivez les quatre étapes suivantes avant de souder :

  1. Identifier l'alliage
    • Les trois principales qualités de fonte comprennent la fonte grise, la fonte ductile et la fonte malléable. Notez qu'il existe également de la fonte blanche, mais la plupart conviennent qu'il est impossible de la souder avec succès.
    • La fonte grise est la forme de fonte la plus courante, ce qui représente un défi pour les soudeurs lorsque les flocons de graphite pénètrent dans le bain de fusion et provoquent une fragilisation du métal fondu.
    • La fonte ductile et malléable sont moins fragiles en raison de leurs différences microstructurales. Les deux possèdent des microstructures de carbone sphéroïdales issues de leurs processus de fabrication.
  2. Nettoyer soigneusement le moulage
    • Les pièces moulées doivent être correctement préparées avant le soudage. Retirez toute peinture, graisse, huile et autres corps étrangers de la zone de soudure. Appliquez ensuite de la chaleur avec précaution et lentement sur la zone de soudure pendant une courte période pour éliminer le gaz emprisonné dans le métal de base.
      Une technique souvent utilisée pour tester la propreté de la surface consiste à y déposer une passe de soudure. Si des impuretés restent sur le fer, la soudure sera poreuse. Vous pouvez répéter le processus jusqu'à ce que la porosité ne soit plus présente.
  3. Préchauffer le casting
    • La principale raison pour contrôler la chaleur est la dilatation thermique. Lorsque le métal est chauffé, il se dilate. Si l’objet entier se réchauffe et se dilate au même rythme, il y a peu de stress. Cependant, cela crée des contraintes et des fissures lorsque la chaleur est localisée dans une zone affectée thermiquement (HZ) relativement petite. Le préchauffage minimise le gradient thermique entre le corps de coulée et le HZ, réduisant ainsi la contrainte de traction provoquée par le soudage.
  4. Sélectionnez une technique de soudage adaptée
    • Choisissez la technique de soudage la plus adaptée à l’alliage de fer. Les trois procédés les plus courants sont le soudage au bâton, l'oxyacétylène et le soudobrasage, le soudage au bâton étant le plus populaire.
    • Avec le soudage à la baguette, trois électrodes d'apport primaires fonctionnent pour la fonte : alliage de cuivre, fonte recouverte et alliage de nickel. Les électrodes en alliage de nickel sont très populaires pour la fonte car la soudure nickel-fer est plus solide et présente un coefficient de dilatation thermique plus faible, réduisant les contraintes et augmentant la résistance à la fissuration.
    • Dirigez l’arc électrique vers le bain de soudure plutôt que vers le métal de base. Cela minimise la dilution. Utilisez le réglage de courant le plus bas approuvé par le fabricant pour aider à réduire le stress thermique. Préchauffez les pièces à au moins 250 °F avant de les souder avec du cuivre, de la fonte ou des électrodes. Aucun préchauffage n’est nécessaire avec les électrodes en nickel.

Comment souder de l’acier moulé ?

Apprendre à souder l’acier moulé est moins difficile que la fonte. En effet, l'acier moulé est un acier au carbone ou allié qui a été fondu et moulé dans une forme spécifique. Cependant, même si l’acier moulé possède des propriétés similaires à l’acier laminé, certaines différences rendent son soudage plus difficile.
Bien que vous puissiez souder de l'acier moulé à l'aide des procédés MIG ou TIG, de nombreux experts en soudage recommandent le soudage à la baguette avec des tiges E7018 pour les alliages à faible teneur en carbone et des tiges en acier inoxydable pour les pièces moulées difficiles à souder.

L’un des problèmes liés au soudage de l’acier moulé est d’éviter la déformation. Voici quelques suggestions pour vous aider :

  • Préchauffez la pièce moulée : les pièces moulées peuvent avoir des formes irrégulières, avec des zones plus fines chauffant plus rapidement. Concentrez la chaleur sur les régions les plus épaisses.
  • Pointez fréquemment les points de soudure.
  • Réglez sur l'ampérage le plus bas qui produira une soudure suffisamment solide.
  • Utilisez la vitesse de déplacement la plus rapide possible.
  • Utilisez moins de passes.
  • Ralentissez le temps de recharge en l'enveloppant dans des couvertures de soudage ou en l'enterrant dans le sable.
  • Quelques conseils supplémentaires pour réussir à souder l'acier moulé :
  • Nettoyer les bords à souder jusqu'au métal nu.
  • Préchauffez l'acier moulé s'il contient plus de 0,40% de carbone ou s'il s'agit d'un acier faiblement allié. Le préchauffage à 250 °F empêche l'hydrogène de pénétrer dans la soudure.
  • Si vous soudez dans un environnement froid, préchauffez les pièces moulées à faible teneur en carbone à 75°F.
  • Si vous réparez une fissure, percez les deux extrémités (1/8″) et retirez la fissure par meulage ou gougeage.
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