Moulage de vannes

La vanne permet de modifier la section de passage et le sens d'écoulement du fluide. Il a les fonctions de dérivation, de coupure, de régulation, d'étranglement, de contrôle, de division ou de décharge de débordement. Les pièces moulées de vannes sont des composants de contrôle dans les systèmes de distribution de fluides par pipeline. Ils viennent dans une grande variété de tailles et de tailles.

Les pièces moulées de vannes sont largement utilisées dans les domaines chimique, pétrochimique, pétrolier, papier, minier, électrique, gaz de pétrole liquéfié, alimentaire, pharmaceutique, approvisionnement en eau et drainage, équipement municipal et mécanique, industrie électronique, construction urbaine et autres domaines.

Types de moulage de vannes

Moulage à la cire perdue: Est capable de fabriquer des composants de vannes en acier moulé, comme l'acier au carbone, l'acier inoxydable et d'autres alliages d'acier moulé. Le moulage à la cire perdue est une méthode de moulage de précision pour les composants de vannes, ce qui nous permet d'obtenir de bonnes dimensions et tolérances et une surface plus lisse. Les pièces moulées de vannes en acier inoxydable sont largement utilisées dans le processus de coulée de sol siliceux, qui est une autre méthode de cire perdue. Nous pouvons utiliser ce procédé de moulage pour les vannes papillon, les vannes à bille, etc.

Moulage de mousse perdue: Cette méthode de coulée est plus adaptée à la fabrication de pièces de vannes en fonte de précision, qui peuvent également obtenir une bonne finition de surface et de bonnes tailles, de telles pièces moulées de vannes de forme nette ou presque nette ne nécessiteront aucun usinage ou juste peu de surépaisseur d'usinage.

Moulage en sable: Également un processus de moulage pour les pièces moulées de vannes. Le moulage au sable convient aux pièces moulées de vannes en acier et en fer. Comparé aux pièces moulées en mousse perdue et en cire perdue, il est plus approprié de fabriquer des composants de vanne plus grands, donc normalement, nous devrons laisser plus de surépaisseur d'usinage pour des opérations d'usinage ultérieures. Le poids maximum que nous pouvons lancer est d’environ 2 tonnes par pièce.

Processus de moulage au sable de vanne

Processus de moulage de précision de valve

Chacun de nos processus de moulage de corps de vanne est exécuté en stricte conformité avec la procédure opérationnelle standard (SOP). Le processus principal de moulage du corps de vanne de fabrication de moulage de corps de vanne est le suivant : simulation de coulée, développement de moules, inspection des matières premières, modèle de cire, préparation de la coque, coulée du métal, nettoyage et traitement thermique, inspection, emballage en entrepôt et expédition.

Développement de moisissures
- Le service technique développe le moule, et le service qualité utilise les trois coordonnées pour effectuer le contrôle dimensionnel.
Modèle de cire
- L'atelier utilise des machines à cirer automatiques pour régler la pression de fartage, le temps de maintien, etc. et pour produire des modèles de cire de haute qualité.
Préparation de la coque
- L'atelier dispose de 4 lignes de production automatiques, capables de produire 1800 jeux de coques. Nous utilisons un hygrothermographe, un aéromètre et un pH pour surveiller l'humidité, la température et la concentration de chlorure d'aluminium dans la liqueur.
Coulée de métal
- 4 ensembles de fours de 500 kg sont en production et 3 ensembles de fours de rechange de 500 kg sont prêts lorsque la capacité augmente. Les opérateurs effectuent des tests rigoureux pour répondre aux exigences matérielles.
Nettoyer et traiter thermiquement
- L'atelier est entièrement équipé de 8 fours de traitement thermique, 3 fours de trempe, 1 grenailleuse centrale et 11 grandes grenailleuses.
Inspection
- Toutes les dimensions brutes sont vérifiées à l'aide d'une MMT. Nous disposons d'une machine de dureté Rockwell, d'un instrument d'équilibre dynamique, d'un appareil de mesure de la rondeur, etc. Le service qualité de l'entreprise a certifié des employés pour effectuer des tests UT, PT, MT.

Processus de moulage au sable de vanne

Chacun de nos processus de moulage de corps de vanne est exécuté en stricte conformité avec la procédure opérationnelle standard (SOP). Le processus principal de moulage du corps de vanne est le suivant : simulation de coulée, développement de moules, inspection des matières premières, modélisation (fabrication de noyaux), fusion, coulée de métal, nettoyage et traitement thermique, inspection, emballage en entrepôt et expédition.

Développement de moisissures
- Concevoir et produire des moules selon les exigences des dessins. Généralement, les moules en bois peuvent être utilisés pour la production d'une seule pièce, les moules en plastique et les moules en métal sont fabriqués pour la production de masse et les gabarits peuvent être fabriqués pour les moulages en masse. Notre moule est principalement fabriqué en aluminium.
Modélisation (Core-Making)
- Comprend la modélisation (formation de la cavité de la pièce moulée avec du sable de moulage), la fabrication du noyau (formation de la forme intérieure de la pièce moulée) et l'adaptation du moule (mise en place du noyau dans la cavité et fermeture des flacons supérieur et inférieur). La modélisation est un processus clé dans le processus de moulage du corps de vanne.
Fusion
- Selon la composition métallique requise, la composition chimique est adaptée et le four de fusion approprié est sélectionné pour fondre le matériau d'alliage afin de former un liquide métallique liquide qualifié (y compris la composition qualifiée et la température qualifiée)
Coulée de métal
- Versez le métal en fusion qualifié dans le bac à sable équipé du moule. L'étape de coulée comporte des exigences de sécurité élevées et nous appliquons un contrôle rigoureux des processus pour protéger la sécurité de nos employés.
Nettoyer et traiter thermiquement
- Une fois le métal fondu coulé et solidifié, le sable de moulage est retiré et la porte et les autres accessoires sont démontés pour former la pièce moulée requise.
Inspection
- Toutes les dimensions brutes sont vérifiées à l'aide d'une MMT. Nous disposons d'une machine de dureté Rockwell, d'un instrument d'équilibre dynamique, d'un appareil de mesure de la rondeur, etc. Le service qualité de l'entreprise a certifié des employés pour effectuer des tests UT, PT, MT.

Les matériaux des pièces moulées de valve sont les suivants :

Acier Carbone (principalement pour les moulages de vannes haute pression) : WCA, WCB, ZG25, ZG200-350, ASTM A216 WCA/WCB/WCC, GS25.

Acier inoxydable: SS304, SS316, PH17-4, ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M, ZG0Cr18Ni9, zg0Cr18Ni12Mo2, ZG00Cr18Ni10.

Fonte grise: HT200, HT250, HT300, HT350,GG15, GG20, GG30, FC200, FC250, FC300, ASTM A48 CLASSE NO.20,NO.25,NO.30, NO.35.

Fonte ductile : QT400-18, QT500-7, QT600-3, GGG40, GGG50, GGG60, FCD450-70, FCD400-15, FCD500-7, FCD600-3, ASTM A536 (60-40-18,65-45-12, 80 -55-06).

NON.	Matériaux	Pression	Température	Moyen	Notes
1	fonte grise	≤1.0MPa	-10 °C ~ 200 °C	eau, vapeur, air, gaz et huile	HT200, HT250, HT300, HT350
2	Fonte forgeable	≤ 2,5 MPa	-30 ~ 300 °C	eau, vapeur, air et huile	KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10
3	Fonte ductile	≤4.0MPa	-30～350°C	eau, vapeur, air et huile	QT400-15, QT450-10, QT500—7
4	Fonte ductile à haute teneur en silicium résistante aux acides	≤ 0,25MPa	en dessous de 120 °C	–	–
5	Acier Carbone	≤32,0 MPa	-30～425°C	eau, vapeur, air, hydrogène, ammoniac, azote et produits pétroliers	WC1, WCB, ZG25 et acier de haute qualité 20, 25, 30 et acier de construction faiblement allié 16Mn.
6	Alliage de cuivre	≤ 2,5 MPa	-40 ~ 250 °C	eau, eau de mer, oxygène, air, huile et autres milieux	ZGnSn10Zn2 (bronze étain), H62, Hpb59-1 (laiton), QAZ19-2, QA19-4 (bronze aluminium).
7	Cuivre haute température	≤17,0MPA	≤570°C	vapeur et produits pétroliers	ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 et autres qualités.
8	Acier basse température	≤ 6,4 MPa	≥ -196°C	éthylène, propylène, gaz naturel liquéfié, azote liquide et autres milieux	ZG1Cr18Ni9 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni9
9	Acier inoxydable résistant aux acides	≤ 6,4 MPa	≤ 200°C	Acide nitrite, acide acétique et autres milieux	ZG0Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni10 ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

Ces dernières années, les fabricants chinois de vannes de coulée ont réalisé un contrôle automatique puissant et sans surveillance de la vanne, de sorte que la qualité des fabricants de vannes doit choisir la vanne pour faire attention à quel point ?

I. paramètres et spécifications

Ce qu'on appelle les paramètres des spécifications de la vanne peuvent également être en bref les types de produits, le principe de la vanne est cohérent mais les détails sont différents, ils sont donc applicables à différents endroits, tels que le fabricant de vannes de clapets coupe-feu dans le Le courant dominant de 3 C contient un clapet coupe-feu de fumée et un clapet coupe-feu automatique, etc. toutes sortes de types, les principaux paramètres de contrôle et les spécifications constituent la base du choix du clapet coupe-feu.

II. Lieu applicable et température de fonctionnement

Rentable Fabricant de vannes à vanne en fonte l'identification du produit sera clairement marquée dans la température de fonctionnement du produit, elle déterminera directement son application, certaines vannes peu coûteuses ont une certaine polyvalence et généralité, mais dans la mesure du possible, choisissez de l'installer dans la zone principale, telle que les bâtiments publics, température d'action du feu Les registres du système d'échappement sont relativement élevés et la température d'action des registres coupe-feu du système de climatisation résidentiel ou commercial ordinaire dans le 3 C est relativement basse.

III. Exigences fonctionnelles

Pour les usines de vannes, les vannes du même produit à différents endroits ont des exigences différentes, vous choisissez donc 3 c avant soit par le haut, soit par le bas, la ligne des clapets coupe-feu dans le choix et l'achat dépend de sa fonction de base et de la portée applicable, telle que le clapet coupe-feu. , par exemple, cela dépend toujours si vous avez besoin d'une vanne d'incendie 3 C qui a la fonction d'ouverture et de fermeture automatiques, si elle peut répondre aux besoins d'ouverture normale, s'il y a une télécommande et une sortie de signal, et d'autres fonctions.

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