Qu'est-ce que le robinet à tournant sphérique Orbit ?

Types de vannes orbitales

• • Vannes orbitales manuelles
    • • Les vannes orbitales manuelles sont des vannes qui utilisent un actionneur manuel pour contrôler le débit de fluide. Comme leur nom l'indique, ces vannes n'ont pas besoin d'énergie extérieure pour fonctionner, mais utilisent plutôt un mécanisme à volant pour améliorer le contrôle du débit. Le mécanisme de cette vanne comporte une série d'engrenages qui améliorent le couple de sortie par rapport au couple d'entrée appliqué par l'opérateur de la vanne. Les vannes orbitales manuelles ont l'avantage d'être peu coûteuses et fiables et ne nécessitent pas de source d'alimentation externe comme l'électricité ou la pneumatique. Ces vannes sont autonomes et comme elles utilisent le même volant pour ouvrir/fermer, il est facile pour l'opérateur de repérer la cause des problèmes ou des erreurs techniques. Cependant, les vannes orbitales manuelles ne peuvent pas être automatisées et doivent donc être contrôlées manuellement à tout moment. Cela signifierait qu'un opérateur doit être disponible pour contrôler et voir le bon fonctionnement de la vanne.

• • Vannes orbitales pneumatiques
    • • Les vannes orbitales pneumatiques sont des vannes qui utilisent de l'air sous pression pour faire fonctionner la vanne orbitale. Ces vannes fonctionnent en utilisant la force de l'air qui est appliquée à un diaphragme ou à un piston fixé à la tige de la vanne. Contrairement aux vannes orbitales manuelles, les vannes orbitales pneumatiques peuvent être entièrement ou semi-automatisées. Les vannes orbitales pneumatiques sont les types de vannes orbitales les plus courantes en raison de leur conception simple et de leur fiabilité. Les avantages des vannes orbitales pneumatiques sont de faibles coûts, de faibles risques d'incendie, une utilisation facile et une conception simple et fiable. Cependant, ces vannes fonctionnent mal à basse vitesse.

• • Vannes orbitales électriques
    • • Les vannes orbitales électriques sont des vannes qui utilisent de l'électricité pour fonctionner. Ces vannes utilisent des moteurs électriques pour convertir l'énergie électrique en énergie mécanique adaptée au fonctionnement (ouverture/fermeture) de la vanne. Les vannes orbitales électriques sont polyvalentes car elles peuvent s'ouvrir/se fermer automatiquement, semi-automatiquement ou manuellement. Dans les vannes orbitales électriques, le moteur peut fonctionner dans les deux sens. Cela permet d'entraîner la tige de valve à l'aide d'engrenages. Les avantages des vannes orbitales électriques sont qu'elles n'ont pas besoin de fluide ou d'air sous pression et peuvent produire un couple très élevé pour les applications intensives. Cependant, ces vannes sont très coûteuses par rapport aux vannes orbitales manuelles et pneumatiques. De plus, les vannes orbitales électriques présentent un risque d'incendie et sont susceptibles de subir une perte de puissance.

• • Vannes orbitales hydrauliques
    • • Les vannes orbitales hydrauliques sont des vannes qui utilisent un fluide sous pression pour contrôler le débit du fluide. Le fluide hydraulique utilisé dans ces vannes est soit de l'huile, soit de l'eau. La pression dans le fluide provoque le mouvement d’un piston qui contrôle ensuite le débit du fluide. Les vannes orbitales hydrauliques peuvent être automatisées ou semi-automatiques. Les vannes orbitales hydrauliques sont connues pour être plus puissantes que les vannes orbitales pneumatiques de même taille. Ces vannes permettent un contrôle précis du fluide et entraînent peu de perte d'énergie en raison de l'incompressibilité du fluide. Cependant, les vannes orbitales hydrauliques nécessitent une pompe hydraulique externe pour améliorer le débit du fluide. De plus, ces vannes peuvent fuir du liquide hydraulique, ce qui peut facilement provoquer un incendie.

Comment fonctionne un robinet à bille orbital ?

Pour fermer une vanne ORBiT

Pour fermer une vanne ORBIT, lorsque le volant est tourné, la tige commence à s'abaisser.

Les rainures en spirale de précision dans la tige agissent contre les broches de guidage fixes, provoquant la rotation de la tige et du noyau.

La rotation continue du volant fait tourner le noyau et la tige de 90° sans que le noyau ne touche le siège.

Les derniers tours du volant calent mécaniquement la tige vers le bas, appuyant fermement le noyau contre le siège.

Pièces de robinet à tournant sphérique d'orbite

• • Tige
    • • La tige est une pièce robuste préparée en acier ou en d'autres éléments métalliques. Il est utilisé pour relier le mécanisme interne de la vanne à son mécanisme de commande externe. En un mot, la tige relie l'actionneur et la vanne orbitale.

• • Corps de soupape
    • • Le boîtier externe d'une vanne orbitale est connu sous le nom de corps de vanne et sert à stocker les pièces intérieures de la vanne orbitale. Pour que le corps de la vanne puisse résister aux énormes pressions exercées par le liquide qui s'écoule, il doit être robuste. Pour cette raison, le corps de la vanne est constitué de matériaux comme l’acier au carbone, le laiton et l’acier inoxydable.

• • Bonnet
    • • La partie d'une vanne orbitale qui recouvre le corps de la vanne est le chapeau. Ce composant est fixé au corps de la vanne soit avec des vis, soit avec des écrous et des boulons. Lors du lancement d'une vanne orbitale, les pièces intérieures sont d'abord placées dans le corps de la vanne, puis le corps et le chapeau sont reliés.

• • Actionneur
    • • L'actionneur d'une vanne orbitale fournit la puissance nécessaire pour ouvrir et fermer la vanne. Il peut s'agir d'un actionneur hydraulique, électrique, pneumatique ou mécanique.

• • Roulements
    • • Les roulements sont utilisés pour augmenter le faible couple de fonctionnement, diminuer l'usure et maintenir l'arbre de la vanne orbitale contre les contraintes. Afin de supporter la pression interne et le poids des éléments, les roulements sont fabriqués à partir de matériaux robustes comme l'acier inoxydable.

• • Joint anti-feu
    • • Ce joint est utilisé pour protéger la vanne du feu, en particulier lorsqu'elle fonctionne avec des matériaux inflammables comme le pétrole. Du graphite et d'autres substances anti-incendie sont utilisés pour fabriquer les joints.

Spécifications des vannes à bille orbitales

• • Spécification de conception : API 6D, ANSI B16.34

• • Diamètre nominal : DN15~DN1050 (NPS 1"~NPS 42")

• • Pression nominale : PN1,6 ~ PN42,0MPa

• • Actionneur : Actionnement manuel, actionneur électrique, actionneur pneumatique, etc.

Avantages des robinets à tournant sphérique Orbit

• • Pas de grattage entre les surfaces d'étanchéité
    • • Dans les robinets à tournant sphérique, les robinets-vannes et les robinets à boisseau conventionnels, l'usure du siège est principalement provoquée par l'abrasion du joint, qui est éradiquée par le mouvement d'inclinaison et de rotation.

• • Conception de sièges individuels
    • • La vanne orbitale élimine les problèmes associés à la pression emprisonnée entre les étiquettes en utilisant un siège individuel fixe qui assure l'étanchéité dans les deux sens.

• • Débit maximal
    • • Des nombres CV élevés sont produits par un port complet ou des ouvertures de port réduites. Les problèmes d’érosion et l’efficacité du pompage du système sont améliorés.

• • Durée de vie prolongée
    • • Les vannes orbitales durables peuvent remplacer d'autres vannes à vanne, vannes à boisseau et vannes à soupape problématiques. L'architecture des vannes orbitales offre des avantages en termes de performances qui réduisent les coûts de maintenance et les pannes d'usine.

• • Emballage injectable
    • • Afin de réguler complètement les émissions fugitives pendant les soins et la maintenance en service, la substance de remplissage de la tige est pompée à travers le raccord de garniture.

• • Structure à entrée supérieure
    • • La structure à entrée supérieure facilite la maintenance en permettant un examen et une réparation en ligne après la dépressurisation du système.

• • Nettoyage simple et automatique
    • • Avant la rotation, le fait d'écarter le corps du siège provoque un écoulement brusque de 360 degrés autour de l'extérieur du noyau. Sans compter sur une seule zone concentrée de flux érosif à grande vitesse, le flux de produit élimine tout nouveau matériau du siège.

• • Deux guides de tige
    • • Le mouvement de levage et de rotation de la tige est régulé par de solides broches de guidage et des ouvertures de tige solidifiées.

• • Performances à faible couple
    • • À mesure que le frottement du joint est éliminé, cela permet une rotation facile des vannes orbitales.

• • Fermeture automatique de la came
    • • Un joint mécanique est assuré par l'angle de came situé à l'extrémité la plus profonde de la tige.

• • Revêtement dur résistant à l'usure
    • • La face centrale est constituée d'une substance résistante et polie qui peut résister à une utilisation exigeante sans perdre son intégrité d'étanchéité. De plus, il présente une résistance à l’usure.

Applications des vannes à bille orbitales

• • Les vannes orbitales sont utilisées dans le contrôle des produits pétroliers car elles utilisent des joints résistants au feu.

• • Ces vannes sont utilisées dans les industries chimiques.

• • Ils sont utilisés dans un approvisionnement en eau propre.

• • Les vannes orbitales sont utilisées dans la production de pétrole et de gaz.

• • Ces vannes sont utilisées pour travailler dans des fluides visqueux.

• • Ces vannes sont utilisées dans les industries pharmaceutiques.

• • Les vannes orbitales sont utilisées dans les séchoirs à tamis taupe.

Robinet à tournant sphérique orbital - Fabricants, fournisseurs, usine de Chine

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Qu'est-ce qu'un robinet à boisseau sphérique à orifice en V ?

Un robinet à boisseau sphérique à orifice en V est un robinet de contrôle doté d'un joint ou d'un boisseau sphérique en V. La forme en V permet un meilleur contrôle du fluide. La forme en "v" permet un meilleur contrôle des fluides. L'alésage en V moulé différencie les vannes à boisseau sphérique à orifice en V des autres types de vannes à boisseau sphérique. L'alésage en V est disponible dans un angle de 15⁰, 30⁰, 45⁰, 60⁰ ou 90⁰.

Les vannes de contrôle à bille à orifice en V sont généralement préférées pour le contrôle des fluides car elles produisent des caractéristiques de débit linéaires. Les caractéristiques de débit d'un robinet à boisseau sphérique à orifice en V sont différentes de celles des robinets à boisseau sphérique à orifice standard. Le débit de fluide à travers une vanne à bille à orifice en V augmente linéairement avec une augmentation de la rotation de l'arbre. Les vannes de contrôle à bille en V sont très résistantes pour supporter la vitesse élevée des fluides qui les traversent.

Comment fonctionne un robinet à bille en V ?

Lorsque les robinets à tournant sphérique en V sont en position fermée et que l'ouverture commence, c'est la petite extrémité du "v" qui s'ouvre en premier. Cela permet un contrôle stable du débit pendant cette phase. La conception exige généralement une construction plus robuste, car les vitesses plus élevées des fluides pourraient endommager les vannes standard. Bien qu'il s'agisse d'une vanne de contrôle, les robinets à boisseau sphérique à orifice en V ne sont pas considérés comme aussi précis qu'un robinet à soupape, une vanne de régulation de pression, une vanne d'équilibrage ou une vanne à pointeau.

Les robinets à boisseau sphérique en V sont-ils directionnels ?

La plupart des robinets à tournant sphérique sont bidirectionnels et comportent deux sièges fixes ou flottants en amont et en aval du robinet.

Avantages des robinets à boisseau sphérique en V

• Faible perte de charge
  • La conception de l'orifice en V permet au matériau de s'écouler directement à travers la vanne, ce qui minimise la chute de pression à travers la vanne. Les vannes à bille en V ont également des coefficients de débit (Cv) plus élevés que d'autres types de vannes de contrôle de taille similaire ; cela signifie qu'une vanne à bille en V plus petite peut être utilisée pour atteindre les mêmes débits qu'une vanne de contrôle comparable de taille plus importante.
• Fermeture étanche à la bulle
  • Les robinets à tournant sphérique à orifice en V utilisent le principe de la "bille flottante", qui assure une fermeture étanche à la bulle en plus du contrôle modulant du débit. Lorsque la vanne est fermée, la pression en amont pousse la bille contre le siège en aval, ce qui renforce l'étanchéité. Ces vannes peuvent contrôler ou arrêter le débit bidirectionnel, ce qui s'avère particulièrement avantageux dans les applications gazières. Les vannes de contrôle comparables nécessitent souvent des vannes d'arrêt supplémentaires ; les vannes à bille en V éliminent la nécessité de ces vannes supplémentaires, ce qui permet à l'utilisateur de réaliser des économies et de réduire le nombre total de composants dans le système.
• Contrôle précis du débit
  • Les vannes à bille en V usinées avec précision sont disponibles avec des ouvertures en V de 60° et 90° et offrent des caractéristiques de débit à pourcentage égal. La rotation de la bille permet d'obtenir les débits souhaités en positionnant la bille entre 0° et 90°. Le temps de réponse est également amélioré grâce à la possibilité d'utiliser des actionneurs plus petits avec ces vannes.
• Pression d'arrêt élevée
  • Les vannes à boule en V se caractérisent par une rotation d'un quart de tour (90°) de la boule, ce qui leur permet de fonctionner et de se fermer à des pressions de service beaucoup plus élevées. De ce fait, il est possible d'utiliser des actionneurs plus petits et à couple plus faible, ce qui permet de réaliser des économies et d'améliorer l'efficacité de l'application de l'utilisateur.

Applications du robinet à boisseau sphérique à encoche en V

D'une manière générale, les robinets à tournant sphérique sont utilisés dans une variété d'applications et de marchés, tels que la transmission et le stockage, le traitement du gaz, l'industrie, et bien d'autres encore. Les robinets à tournant sphérique à orifice en V sont couramment utilisés dans le transfert d'acide, l'agriculture, les produits chimiques de blanchiment, le traitement de l'eau, la lixiviation d'acide, les produits pharmaceutiques, le traitement des déchets et l'industrie alimentaire.

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Un clapet anti-retour axial est une solution privilégiée pour les applications anti-retour critiques telles que la protection des équipements et systèmes rotatifs où une faible perte de pression, un fonctionnement stable et un comportement dynamique sont essentiels.

Qu'est-ce qu'un clapet anti-retour à débit axial ?

Les clapets anti-retour à débit axial sont un type de clapet anti-retour, conçu pour éviter l'inversion rapide d'un débit dans une canalisation connue sous le nom de « coup de bélier » qui peut causer de graves dommages aux différents équipements d'un système de tuyauterie. Ce type de vanne se ferme assez rapidement sans créer de pics de pression excessive, évitant ainsi les claquements.

La conception simplifiée du clapet anti-retour à débit axial permet son ouverture complète à de faibles débits et vitesses de fluide, obtenant ainsi une faible chute de pression. Son système assisté par ressort et ses caractéristiques d'étanchéité métal sur métal assurent une fermeture sans claquement et peu d'entretien.

Principe de fonctionnement du clapet anti-retour à débit axial

Lorsque la différence de pression entre les côtés amont et aval de la vanne dépasse la pression de rupture du ressort, l'obturateur se déplace et permet l'écoulement. La zone d'écoulement de la vanne diminue progressivement jusqu'au diamètre du siège ; c'est la conception du venturi.

Grâce à la conception du venturi, la zone d'écoulement réduite augmente la pression cinétique et réduit la pression statique, permettant à la vanne de s'ouvrir complètement et rapidement. Le ressort est sélectionné de manière à ce que le disque soit complètement ouvert et stable contre son antidévireur dans des conditions d'écoulement normales.

Lorsqu'une réduction notable du débit se produit, le ressort réagit précocement à la force du débit réducteur.

Pourquoi un clapet anti-retour à débit axial est-il utilisé ?

Lorsque le débit est inversé dans une canalisation, cela peut provoquer le passage d'ondes de choc hydrauliques (également appelées coups de bélier). Cela peut causer de graves dommages aux équipements présents dans la canalisation si des mesures ne sont pas prises pour éviter cela. L'introduction d'un clapet anti-retour approprié, en position complètement fermée lors d'un flux inversé, peut empêcher que cela ne se produise et ne provoque de graves problèmes sur le site.

Les vannes qui empêchent les coups de bélier et se ferment rapidement sans claquer sont appelées clapets anti-retour sans claquement.

Comment les clapets anti-retour à débit axial sont-ils utilisés ?

Les clapets anti-retour axiaux sont spécialement conçus pour les systèmes à inversion rapide où le refoulement est une préoccupation constante. Il est classé comme clapet anti-retour sans claquement, car la vanne se ferme sans claquement, ce qui signifie qu'aucun pic de pression excessive n'est créé. La plupart des clapets anti-retour à débit axial sont à ressort, avec un seul disque de faible masse, ce qui facilite une réponse rapide et dynamique à une réduction de débit. Grâce à un seul disque et un seul ressort lors de l'ouverture du disque, la force est équilibrée, ce qui entraîne un débit uniforme.

Caractéristiques des clapets anti-retour à débit axial

Les clapets anti-retour à débit axial offrent plusieurs avantages par rapport aux autres types de clapets anti-retour, tels que :

• Action de fermeture rapide (évite les coups de bélier)
• La capacité d’être correctement dimensionné pour chaque application
• Durabilité
• Augmentation de la longévité des valves
• La capacité de s’adapter à de faibles chutes de pression et à un débit élevé
• Action d'ouverture et de fermeture sans claquement
• Fermeture étanche conduisant à zéro fuite
• Diverses options de bout en bout
• La possibilité d'être installé en orientation horizontale et verticale

Les clapets anti-retour à débit axial offrent de nombreux avantages par rapport aux autres types de clapets anti-retour. Les clapets anti-retour à débit axial peuvent vous faire gagner du temps et de l'argent en évitant les dommages et en augmentant la durée de vie de vos pompes, vannes, tuyaux et autres pièces du système.

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Qu'est-ce qu'un flux axial dans le clapet anti-retour ?

Le flux axial dans le clapet anti-retour signifie le fluide ou le gaz circulant parallèlement à l'axe. Il s'agit d'une conception de structure de navette à flux axial, et l'ensemble disque avec ressort a des fonctions d'amortissement et anti-vibration. Lorsque le fluide s'écoule en aval, il pousse le disque et le fluide à travers le corps via une circulation de canal à écoulement axial. Et le ressort a ici un effet d'amortissement pour éviter les vibrations d'impact entre le disque et le corps lorsqu'un clapet anti-retour standard s'ouvre. Lorsque le fluide s'écoule dans le sens opposé, le disque se ferme très rapidement et le disque et le siège de soupape sont bien ajustés pour couper le fluide dans le sens d'écoulement inverse.

Les clapets anti-retour à débit axial ont une réponse rapide et un problème silencieux sans claquement contre les coups de bélier ou les dommages causés par les coups de bélier et sont particulièrement conçus pour les systèmes à inversion rapide où le reflux est une crise régulière.

Qu'est-ce qu'un clapet anti-retour à débit axial ?

Un clapet anti-retour à débit axial est une sorte de clapet anti-retour silencieux. Le clapet anti-retour est entraîné par le fluide lui-même et ouvre et ferme automatiquement le disque du clapet. Généralement, il est utilisé pour empêcher le reflux de fluide ou de gaz. Un clapet anti-retour de débit peut être appelé clapet unidirectionnel, clapet anti-retour, clapet anti-retour, clapet anti-retour et clapet anti-retour. Un clapet anti-retour à débit axial est une vanne industrielle populaire depuis 2008. Ce clapet a la fonction de clapet anti-retour général et est conçu avec un ressort amortisseur, un siège métallique combiné et une structure de siège souple, facile à utiliser pour l'utilisateur final. entretien sur place.

Le clapet anti-retour à débit axial adopte une structure d'étanchéité particulière. Que la pression en aval soit élevée ou basse, la vanne est fermée hermétiquement en permanence et offre d'excellentes performances d'arrêt. Il surmonte l'inconvénient du manque de performances d'arrêt du clapet anti-retour général à faible contre-pression. ZECO Valve a produit un clapet anti-retour à flux axial doté d'une structure de navette à flux axial unique. Elle présente les avantages d'une faible résistance à l'écoulement, d'un coefficient d'écoulement important, d'une conception compacte, etc. C'est la meilleure vanne pour les systèmes de pipelines de collecte et de transmission de pétrole et de gaz, en particulier pour la sortie des pompes de transmission de pétrole.

Spécifications du clapet anti-retour à débit axial

• CONCEPTION DE LA SOUPAPE
  • basé sur l'API 6D et les exigences du client
• ÉCART DE TEMPÉRATURE
  • -150 à 662°F (-101 à 350°C)
• TAILLE
  • NPS 2 – 56 (DN 50-1 400)
• NOTE DE PRESSION
  • ASME 150 – ASME 2500
• FACE À FACE
  • Selon la norme API 6D
• CONNEXIONS D'EXTRÉMITÉ
  • RF, RTJ selon B16.5 et B16.47
  • BW, soudé bout à bout selon B16.25
• CONCEPTION DU CORPS
  • Couler une pièce / boulonner deux pièces pour une taille > 20 pouces.
  • Forgé boulonné monobloc/trois pièces
• CONCEPTION DU SIÈGE
  • Siège métallique avec revêtement dur sur le disque et le siège

Comment les clapets anti-retour axiaux sont-ils utilisés ?

Les clapets anti-retour axiaux sont spécialement conçus pour les systèmes à inversion rapide où le refoulement est une préoccupation constante. Il est classé comme clapet anti-retour sans claquement, car la vanne se ferme sans claquement, ce qui signifie qu'aucun pic de pression excessive n'est créé. La plupart des clapets anti-retour à débit axial sont à ressort, avec un seul disque de faible masse, ce qui facilite une réponse rapide et dynamique à une réduction de débit. Grâce à un seul disque et un seul ressort lors de l'ouverture du disque, la force est équilibrée, ce qui entraîne un débit uniforme.

Caractéristiques des clapets anti-retour axiaux

• Écoulement axial
  • Le chemin d'écoulement rationalisé à travers le corps élargi à orifice complet évite les turbulences et prévient l'érosion et les vibrations. Les temps d’arrêt des processus et les coûts de maintenance sont éliminés.
• Faible perte de pression
  • Le passage d'écoulement à ouverture totale et la récupération haute pression du corps en forme de venturi entraînent une très faible perte de pression et une réduction des coûts d'exploitation des pompes et des compresseurs.
• Fermeture étanche
  • L'étanchéité est obtenue grâce à une étanchéité métal sur métal entre le disque et le siège. Cette étanchéité n'est pas affectée par l'érosion et la déformation du matériau (comme avec un joint souple).
• Faible pression de fissuration
  • La stabilité d’un système de compresseur au démarrage bénéficie d’une faible pression de craquage. Ceci est obtenu grâce à un grand disque présentant des zones de pression effectives identiques des deux côtés (étanchéité par contact de ligne).
• Ouverture facile et fonctionnement stable
  • La faible pression statique dans la zone du col en forme de venturi crée une différence de pression sur le disque, ce qui facilite son ouverture. Le clapet anti-retour axial réagit en douceur aux changements de débit et reste stable lorsqu'il est censé l'être.
• Fonctionnement sans claquement
  • La conception assistée par ressort garantit une fermeture ultra-rapide avec pratiquement aucun reflux ni coups de bélier dans les applications critiques telles que les systèmes multi-pompes ou les trains de GNL.
• Sans entretien
  • La construction interne est basée sur l’application de principes de base solides en matière d’ingénierie mécanique. Par conséquent, les clapets anti-retour axiaux ZECO ne nécessitent aucun entretien.
• Prédiction fiable des performances
  • La chute de pression et le comportement dynamique peuvent être prédits avec une grande précision, sur la base de tests de débit en laboratoire à grande échelle et d'un modèle mathématique développé en coopération avec un laboratoire d'hydraulique des fluides reconnu.

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Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique motorisé ?

Spécifications du robinet à tournant sphérique motorisé de 1 pouce

• 2 voies, bidirectionnel
• Normalement ouvert
• Alimenter l'actionneur pour fermer la vanne
• Mettre hors tension pour ouvrir la vanne (les vannes s'ouvrent avec l'alimentation du condensateur interne)
• Indicateur visuel de position de vanne
• Excellent choix pour les applications d'alimentation par gravité
• Excellent choix pour les applications nécessitant de longues périodes d'activation

Données techniques des actionneurs de robinets à tournant sphérique

• Faible consommation d'énergie uniquement lorsque la position change. Éteint l'actionneur.
• Petite taille adaptée aux vannes
• Consommation électrique – A80 ECO – 10W, A83 – 6W
• Couple maximal – 8 Nm
• Temps d’ouverture/fermeture – A80 ECO – 10s, A83 – 8s
• Classe d'étanchéité – IP54
• Couleur du boîtier – A80 ECO – bleu, A83 – orange
• Matériau du boîtier – PA
• Le mécanisme de l'acier
• Indicateur de position mécanique sur le couvercle (sauf A80 ECO)
• Longueur du fil 900 mm
• Température ambiante : -10 °C à 50 °C

Entretien et réparation de robinet à tournant sphérique motorisé de 1 pouce

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Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique entièrement soudé ?

Structure du robinet à tournant sphérique entièrement soudé

Gamme de produits de robinet à tournant sphérique entièrement soudé

• Matériau du corps : acier au carbone basse température, acier au carbone
• Diamètre nominal : 2″～60″（DN50~DN1500）
• Plage de pression : Classe 150～2500（PN10~PN420）
• Connexion finale : RF, RTJ, BW
• Température de fonctionnement:-46℃～+200℃
• Fonctionnement : clé, engrenage à vis sans fin, actionneur électrique, pneumatique, à gaz sur huile et actionneur électrohydraulique.

Caractéristiques du robinet à tournant sphérique entièrement soudé

• Une variété de matériaux de siège à joint souple et à joint dur pour répondre à davantage de conditions de processus
• La vanne répond à la norme NACE, à la fonction d'émission fugitive et à la certification d'essai au feu API 607
• Le siège peut être conçu avec un piston double ou simple et a un couple de fonctionnement inférieur
• Dispositifs de verrouillage standard sur les vannes à levier
• Toutes les vannes ont une fonction de décompression à cavité automatique pour assurer la sécurité de la pression dans la chambre centrale
• Pour les robinets à tournant sphérique en acier au carbone, une couche d'acier inoxydable est superposée sur la position de contact entre la bague de siège et le corps de la vanne et le presse-étoupe, afin d'éviter le collage et l'augmentation du couple.
• La structure de siège spéciale PMSS, le joint à deux couches, le premier joint souple et le deuxième joint dur assurent de meilleures performances du produit

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Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique 3 pièces ?

Caractéristiques du robinet à tournant sphérique 3 pièces

• Les robinets à bille 3 pièces ont la connexion la plus complète par rapport aux robinets à bille 1 pièce et 2 pièces.
• Trois parties du corps sont reliées par des boulons, ce qui est pratique pour l'installation et le démontage.
• En cas de commutations fréquentes et d'abrasion rapide, des robinets à tournant sphérique en 3 pièces doivent être envisagés au préalable.
• La taille du canal du robinet à tournant sphérique à 3 pièces est plus grande que celle du robinet à tournant sphérique à 1 pièce, qui offre une circulation plus forte.
• La résistance du fluide est faible et son coefficient est égal à la même longueur de tuyau.
• Ouverture et fermeture rapides, faciles à utiliser. De l'ouverture complète à la fermeture complète, il suffit d'une rotation de 90° du levier ou du dispositif d'entraînement, ce qui est pratique pour la télécommande.
• Applicable à une large gamme de diamètres allant des millimètres aux mètres et à des pressions allant du vide poussé à la haute pression.

Quelle est la grande différence entre les robinets à bille 2 et 3 pièces

Comparaison des robinets à tournant sphérique 1 pièce, 2 pièces et 3 pièces

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Qu'est-ce qu'un robinet à boisseau sphérique 3 pièces en acier inoxydable ?

Spécifications du robinet à boisseau sphérique 3 pièces en acier inoxydable

• Raccordement d'extrémité OD, RF, NPT, BSPT à soudure bout à bout
• Matériau du corps Acier inoxydable
• Matériau du joint PTFE
• Matériau du siège Remplissage de la cavité
• Taille 1/2″ (DN15), 3/4″ (DN20), 1″ (DN25), 1 1/2″ (DN40), 2″ (DN50), 2 1/2″ (DN65), 3″ (DN80), 4″ (DN100)
• Design 3 pièces, alésage complet
• Industrie / Agréments Hygiène
• Levier verrouillable Levier manuel
• Plage de température -10ºC à 180ºC
• Pression jusqu'à : 1000 PSI (1/2″ à 1″), 800 PSI (1 1/2″ à 2″), 600 PSI (2 1/2″ à 4″)
• Actionnable ? Oui - caractéristiques du tampon de montage direct

Caractéristiques du robinet à boisseau sphérique 3 pièces en acier inoxydable

• Robinet à tournant sphérique sanitaire 3 pièces à passage intégral
• Corps en acier inoxydable A351 CF8M
• Boule en acier inoxydable 316
• Sièges remplis de cavités
• 1000 PSI (1/2″ à 4″)
• 800 PSI (1/2″ à 4″)
• 600 PSI (1/2″ à 4″)

Matériau du robinet à boisseau sphérique 3 pièces Acier inoxydable

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Qu'est-ce qu'un robinet à bille fileté 1″ ?

Ce robinet à bille 2 voies de Tameson d'un diamètre nominal de 25 mm est conçu pour le contrôle de débit tout ou rien.

La vanne est dotée de ports filetés G 1 pouce. Il s'agit d'un BSPP (British Standard Pipe Parallel. Avec notre gamme de raccords de 1 pouce, la vanne peut être installée dans n'importe quel tuyau.

Robinet à tournant sphérique en laiton fileté mâle à 2 voies avec ports G 1 pouce et poignée pour le contrôle du débit marche/arrêt. Diamètre nominal de 25 mm et pression maximale de 40 bars (580 psi).

Comment fonctionne un robinet à bille fileté 1″ ?

Utilisez la poignée pour faire fonctionner la valve. En la tournant de 90 degrés, la vanne s'ouvrira ou se fermera. Si la poignée est perpendiculaire au tuyau, la vanne est fermée. Cette vanne ne convient pas à une commande électrique ou pneumatique. A cet effet, des vannes avec une bride ISO-Top (ISO 5211) sont recommandées. Cette vanne ne convient pas à une commande électrique ou pneumatique. À cet effet, les vannes avec bride ISO-Top (ISO 5211) sont recommandées.

Avantages des robinets à bille filetés 1″

• La poignée surélevée s’arrête.
• Conception de tige anti-éruption.
• Presse-étoupe réglable.
• Protection contre la corrosion au phosphate de zinc.
• Sécurité incendie selon API 607 (nécessite le suffixe -24).

Applications des robinets à bille filetés 1″

Le robinet à tournant sphérique fileté de 1″ est utilisé dans les applications d'eau potable résidentielles et commerciales, adapté à une gamme complète de liquides et de gaz.

La vanne peut être utilisée dans une plage de température de -10 à 95 °C (14 à 203 °F).

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Qu'est-ce qu'un robinet à boisseau sphérique en acier inoxydable de 1″ ?

Le robinet à boisseau sphérique en acier inoxydable 1″ est plus résistant à la corrosion que le laiton et le cuivre.

Matériau des robinets à tournant sphérique en acier inoxydable de 1 pouce

• Corps et capuchon - ASTM A351-CF8M/ASTM A216-WCB
• Boule - ASTM A351-CF8M
• Tige - ASTM A276-316
• Presse-étoupe - AISI 304
• Siège - PTFE/RTFE
• Joint, garniture et rondelle de butée - PTFE
• Rondelle élastique et écrou - AISI 304
• Poignée et dispositif de verrouillage - Acier inoxydable
• Manche - PVC

Spécifications du robinet à boisseau sphérique en acier inoxydable de 1 pouce

Avantages des robinets à tournant sphérique en acier inoxydable 1″.

• Robinet à boisseau sphérique en ligne en acier inoxydable de Homewerks
• Corps en acier inoxydable durable, en deux parties, avec tige anti-éclatement
• Conforme aux normes relatives à l'absence de plomb et à l'eau potable
• Connexions FIP x FIP
• La poignée à levier permet de tourner facilement d'un quart de tour.
• Ce robinet n'est pas destiné à réduire le débit d'eau - à n'utiliser qu'en position complètement ouverte ou complètement fermée.
• 100% testé d'étanchéité
• Pression maximale 150 PSI pour l'air ou le gaz

Applications des robinets à tournant sphérique en acier inoxydable 1″.

Les robinets à tournant sphérique en acier inoxydable de 1″ fonctionnent bien dans les applications incluant, mais sans s'y limiter, l'eau, l'huile, le gaz/l'air, les alcalis légers, les acides, le biodiesel, les carburants et l'alcool.

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