Instructions d'installation de diverses vannes

Tout d'abord, la sélection et l'installation des vannes.

1. Principes de sélection des vannes pour les canalisations d'alimentation en eau.

  • La vanne de sectionnement doit être utilisée dans les canalisations d'un diamètre inférieur à 50 mm. Tandis que le robinet-vanne et la vanne papillon doivent être utilisés pour ceux dont le diamètre est supérieur à 50 mm.
  • La vanne de régulation et la vanne de blocage doivent être utilisées pour réguler le volume et la pression.
  • Le robinet-vanne doit être utilisé en cas de demande de faible résistance (comme le tuyau d'aspiration de la pompe).
  • Le robinet-vanne et la vanne papillon doivent être utilisés pour le débit commuté. Ce n’est jamais le cas pour le robinet d’arrêt.
  • La vanne papillon et le robinet à tournant sphérique peuvent être appliqués à un espace d'installation limité.
  • La vanne de sectionnement doit être utilisée pour les conduites fréquemment mises en marche et arrêtées.
  • La vanne multifonction doit être utilisée pour le tuyau de sortie des pompes à eau de gros calibre.

2. Certaines parties de la canalisation d'alimentation en eau doivent être équipées de vannes.

  • Le tuyau d'arrivée d'eau entre les quartiers résidentiels et l'approvisionnement en eau municipal.
  • Longs tuyaux. Le réseau de canalisations annulaires extérieures résidentielles doit être défini en fonction des exigences de séparation. Des valves doivent être fournies pour se séparer dans le court-circuit.
  • Le chef des branchements et des canalisations domestiques raccordait la conduite principale d'alimentation en eau du quartier résidentiel.
  • Tuyaux d'arrivée d'eau, compteurs d'eau et bornes-fontaines (le bas de la borne-fontaine et les deux extrémités de la borne-fontaine à boucle verticale).
  • Tuyaux de dérivation du réseau de canalisations en anneau et tuyaux de raccordement du réseau de canalisations de dérivation.
  • La tête des conduites de distribution de l'approvisionnement en eau intérieure, comme les ménages, les toilettes publiques, etc. Une vanne doit être prévue dans le cas de 3 points de distribution ou plus.
  • Le tuyau de sortie de la pompe et l'aspiration de la pompe auto-amorçante.
  • Les tuyaux d’entrée, de sortie et de vidange du réservoir d’eau.
  • Les tuyaux d'alimentation d'entrée des équipements (comme les radiateurs, les refroidisseurs, etc.).
  • Conduites de distribution d'eau pour appareils sanitaires tels que urinoirs, toilettes, lavabos, douches, etc.
  • Quelques accessoires. Par exemple, des vannes doivent être installées devant la soupape d'échappement automatique, la soupape de surpression, l'éliminateur de coups de bélier, le manomètre, l'arroseur et aux deux extrémités de la soupape de surpression et du dispositif anti-retour.
  • La partie la plus basse du système de distribution d'eau. Les vannes de vidange constituent ici un meilleur choix.

3. Les facteurs de sélection du clapet anti-retour sont son site d'installation, la pression en amont, les exigences d'étanchéité, la taille du vérin hydraulique, etc.

  • Faible pression en amont. Les clapets anti-retour à battant, à bille et à navette sont préférables.
  • Une excellente performance d’étanchéité demandée. Les clapets anti-retour à ressort sont préférables.
  • Le vérin hydraulique affaibli. Des clapets anti-retour silencieux à fermeture rapide ou des clapets anti-retour à fermeture retardée et amortissants sont préférables.
  • Un clapet ou une bobine à fermeture automatique par gravité ou ressort.

4. Les sections de la canalisation d'alimentation en eau doivent être équipées de clapets anti-retour.

Les sections sont les tuyaux d'entrée, les tuyaux d'entrée des chauffe-eau scellés ou les équipements d'eau et les tuyaux de sortie de la pompe à eau, des citernes à sens unique, des châteaux d'eau ou des citernes de montagne.

Remarque : Pas de clapet anti-retour pour les sections de canalisation équipées d'un clapet anti-retour.

5. Les sections de la canalisation d'alimentation en eau doivent être équipées de dispositifs d'évacuation.

  • L'extrémité et le point le plus élevé du réseau de canalisations intermittentes doivent être équipés de soupapes d'échappement automatiques.
  • Le point culminant de la section de tuyau avec un gonflage d'air évident doit être équipé de soupapes d'échappement automatiques ou de soupapes manuelles.
  • Le point le plus élevé du réseau de distribution d'eau équipé de dispositifs d'alimentation en eau sous pression d'air doit être équipé de vannes d'échappement automatiques dans le cas d'un réservoir sous pression d'alimentation automatique.

Deuxièmement, les avantages et les inconvénients des différentes vannes :

1. Le robinet-vanne :

Le robinet-vanne est une vanne dont la partie de fermeture (la porte) se déplace verticalement le long de l'axe du passage. Il est principalement utilisé pour bloquer le fluide dans le pipeline, c'est-à-dire qu'il est grand ouvert ou fermé hermétiquement, il ne peut généralement pas être utilisé comme accélérateur. Il peut être appliqué à des températures et pressions extrêmes en fonction du matériau de la vanne, à l'exception des conduites de boue et autres.

Avantages des vannes à vanne

  • ①Résistance mineure aux fluides. 
  • ② Moins de couple requis pour la marche et l'arrêt. 
  • ③ Débit de fluide sans restriction dans les canalisations du réseau circulaire. 
  • ④ Moins d'érosion de la surface d'étanchéité par le fluide que celle du robinet d'arrêt. 
  • ⑤Structures simples avec une excellente technique. 
  • ⑥ Structure plus courte.

Inconvénients des vannes à vanne

  • ①Plus d'espace d'installation nécessaire pour sa taille et sa hauteur d'ouverture. 
  • ② Frottement relatif des surfaces d'étanchéité. Ils seront pires rayés à haute température. 
  • ③ Difficultés de traitement, de meulage et d'entretien de deux surfaces d'étanchéité.
  • ④ Long temps requis pour la mise en marche et l'arrêt.

2. La vanne papillon :

La vanne papillon est une vanne à débit régulé avec des disques tournant d'avant en arrière d'environ 90° pour contrôler sa marche et son arrêt.

Avantages des vannes papillon

  • ①Structures simples, taille miniature, poids léger et consommation réduite. Jamais pour les vannes de grand diamètre. 
  • ②Un interrupteur rapide avec une résistance mineure aux fluides. 
  • ③ De nombreuses applications. Il peut être utilisé pour les supports contenant des particules solides en suspension, de la poudre et des particules en fonction de la résistance de la surface d'étanchéité. Il est parfait pour la régulation bidirectionnelle du débit des canalisations de ventilation. Par conséquent, il est largement utilisé dans les gazoducs et les canaux d’eau de la métallurgie, de l’industrie légère, des systèmes électriques et pétrochimiques, etc.

Inconvénients des vannes papillon

  • ①Plage réglementaire étroite. Avec 30% ouvert, il exécute plus de 95% du flux. 
  • ②Conditions limitées de température et de pression. En raison de sa structure et de son matériau d'étanchéité confiné, il ne peut pas être utilisé dans des systèmes de canalisations à haute température et haute pression. Ses conditions générales de travail sont inférieures à 300 °C et PN40. 
  • ③ Performances d'étanchéité inférieures à celles du robinet à tournant sphérique et du robinet de sectionnement. Il peut être appliqué aux tuyaux nécessitant peu d’étanchéité.

3. Le robinet à tournant sphérique :

Le robinet à tournant sphérique issu du robinet à tournant sphérique est un robinet à bille tournant à 90° pour réaliser son marche/arrêt. Le robinet à tournant sphérique est principalement utilisé pour déconnecter, distribuer et diriger le débit du fluide dans la canalisation et constitue un excellent régulateur grâce à son ouverture en forme de V.

Avantages des robinets à tournant sphérique

  • ①Résistance minimale au débit (est en fait 0). 
  • ② Applications fiables dans les milieux corrosifs et les liquides à bas point d'ébullition. Il n'a jamais tendance à rester coincé (même sans lubrifiant). 
  • ③ Une excellente performance d'étanchéité dans une large plage de pression et de température. 
  • ④ Allumage et arrêt rapides sans impact. Certaines structures, dont le temps de commutation n'est que de 0,05 à 0,1 s, peuvent être utilisées dans le système d'automatisation du banc d'essai. 
  • ⑤ Une capacité de localisation automatique à la position limite de l'interrupteur à bille. 
  • ⑥ Support scellé bidirectionnel. 
  • ⑦ Corps de boule isolé et surface d'étanchéité du siège du support. Aucune érosion causée par l'afflux de fluide à grande vitesse ne se produira sur la surface d'étanchéité lors de sa mise en marche et de son retrait. 
  • ⑧ Une structure compacte et légère. C'est le meilleur choix pour les systèmes à fluide basse température. 
  • ⑨ Une structure de carrosserie soudée symétriquement. Il peut supporter le stress du pipeline. 
  • ⑩ Une capacité portante différentielle élevée des pièces de commutation. ⑾ Un corps globalement soudé. Il peut être directement enterré sans graver les composants internes et sa durée de vie maximale peut atteindre 30 ans, ce qui en fait un matériau idéal pour les oléoducs et les gazoducs.

Inconvénients des robinets à tournant sphérique

  • ①La bague d'étanchéité en téflon. Bénéficiant d'un coefficient de frottement mineur, de caractéristiques stables, d'une capacité anti-vieillissement, d'une large application de température et d'excellentes performances d'étanchéité, il est inerte vis-à-vis de presque tous les produits chimiques. Cependant, ses propriétés physiques sont difficiles à gérer. Désavantagée par son coefficient de dilatation élevé, sa sensibilité au flux froid et sa mauvaise conductivité thermique, la surface d'étanchéité doit être construite en tenant compte de toutes ces difficultés. Par conséquent, plus cela devient dur, moins la fiabilité de l’étanchéité est grande. De plus, le Téflon ne supporte pas les températures élevées et ne peut donc être utilisé qu'en dessous de 180 °C. Sinon, il vieillira. Pour une utilisation à long terme, 120 °C est recommandé. 
  • ② Performances de régulation inférieures à la vanne de sectionnement, notamment à la vanne pneumatique (ou électrique).

4. La vanne de blocage :

La vanne de sectionnement est une vanne dont le dispositif de commutation (le disque) se déplace le long de la ligne médiane du siège. En raison de la traînée de mouvement, la taille de l'ouverture du siège est proportionnelle à la course du disque. La proportion directe, ainsi que sa course relativement courte et sa capacité de déconnexion fiable, lui permettent d'être un bon régulateur de débit. Par conséquent, la vanne de sectionnement est très polyvalente en matière de déconnexion, de régulation et d'étranglement.

Avantages des vannes de bloc

  • ①Résistance à l'usure. Il y a moins de friction entre le disque et la surface d'étanchéité du corps que celle du robinet-vanne. 
  • ② Une hauteur d'ouverture plus courte que celle du robinet-vanne. Il ne représente que 1/4 du passage du siège. 
  • ③ Une seule surface d'étanchéité sur le corps et le disque. Par conséquent, il est facile à fabriquer et pratique à réparer. 
  • ④ La capacité de résistance aux températures élevées. Sa charge, qui est généralement un mélange d'amiante et de graphite, lui permet d'être une vanne pour les canalisations de vapeur générales.

Inconvénients des vannes de bloc

  • ①Haute résistance au débit. Même sa résistance minimale est supérieure à celle de la plupart des autres en raison du changement de direction du flux de fluide à l'intérieur. 
  • ② Un allumage lent basé sur la course longue.

5. Le robinet à tournant sphérique :

Le robinet à tournant sphérique fait référence à une vanne rotative dotée d'un interrupteur en forme de piston. Par rotation de 90°, il connecte ou sépare les canaux du bouchon et du corps de vanne pour réaliser le om-and-off. Le bouchon peut être de forme cylindrique ou conique. Étant similaires les uns aux autres, le robinet à tournant sphérique est une évolution du robinet à tournant sphérique, qui est principalement utilisé dans la production de champs pétrolifères et l'industrie pétrochimique.

6. La soupape de sécurité :

La soupape de sécurité fait référence à une soupape de protection contre les surpressions sur les appareils sous pression, les équipements ou les canalisations. Pour un fonctionnement sûr, la vanne s'ouvre automatiquement pour décharger et se ferme pour réserver lorsque la pression dans l'équipement, le conteneur ou le pipeline est hors de la valeur autorisée.

7. Le purgeur de vapeur :

Le purgeur de vapeur est un dispositif d'évacuation pour le transport de vapeur, d'air comprimé ou autres, dans lequel génère de l'eau condensée inutile. Il garantit l'efficacité et la sécurité du système en évacuant en temps opportun les médias nocifs. 

Il a les fonctions suivantes. 

  • ① Videz rapidement l'eau condensée. 
  • ② Scellez la vapeur. 
  • ③ Retirez l'air ou tout autre gaz non condensable.

8. La soupape de surpression :

La soupape de surpression est une soupape de réglage, c'est-à-dire qu'elle réduit la pression d'entrée à une certaine pression de sortie nécessaire. Soutenue par l’énergie du fluide lui-même, la pression de sortie est automatiquement stable.

9. Le clapet anti-retour :

Il est également connu sous le nom de clapet anti-retour, clapet anti-retour, clapet anti-retour, clapet anti-retour et clapet automatique car il est forcé par le flux du fluide lui-même dans la canalisation à être activé et- désactivé. Le clapet anti-retour est utilisé dans les systèmes de tuyauterie pour empêcher le flux inversé du fluide, la rotation des pompes et des moteurs d'entraînement, et pour évacuer le fluide dans le conteneur. Il peut également être utilisé pour les conduites d'alimentation des systèmes secondaires dans lesquels la pression peut dépasser la pression du système. Les clapets anti-retour peuvent être classés en clapets battants (rotation par gravité) et clapets levants (mouvement le long de l'axe).

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