Conseils d'administration 

• Corps
• Bride ต้องใช้ สลักยึด
• Tige ก้านนั่นเอง
• Siège de siège เป็นยาง และ โลหะ
• Roue à main หรือ bras คือ บริเวณ ที่ เปิด ปิด วาล์ว ใน กรณี ที่ เป็น โซลินอยด์ วาล์ว วาล์ว (Solenoïde) จะ เป็น การ ควบคุม โดย ไฟฟ้า ผ่าน หลัก การ คือ การ ใช้ สนาม แม่เหล็ก เหนี่ยว นำ ไก ไก การ ปิด - เปิด
• Coins de coin Balle นั่นเอง

SOUPAPE À GLOBE

Conseils d'administration Programme de travail Conseils d'administration Body Body ป่อง Conseils d'administration Robinet à soupape sphérique

Robinet à soupape มอัตราไหลของของไหล

SOUPAPE-VANNE

ไม่สามารถปร Conseils d'administration soupape (siège de soupape) polymère polymère Vanne à vanne Conseils d'administration Conseils d'administration Vanne de sécurité

ROBINET À BILLE

Vanne à guillotine - Vanne à vanne Robinet à boisseau sphérique 90° Conseils d'administration Conseils d'administration Robinet à tournant sphérique

VANNE À COUTEAU

Robinet-vanne Robinet-vanne ความคม) เหมาะใช้กับของไหลเหนียว ๆ C'est vrai, Comptes rendus ากมายเพราะความ Comptes rendus

VANNE PAPILLON

ใช้ ใน การ ควบคุม การ ไหล มี หน้าตา คล้าย คล้าย Valve de porte แต่ แทน ที่ ที่ จาน Soupape จะ เคลื่อน ที่ ขึ้น / ลง แบบ Valve de porte ตัว Valve de papillons กลับ ใช้ การ หมุน แทน เหมือน Valve de billes และ มี Valve de siège เช่น เดียว กัน แต่ ตัว Salve papillon กลับ มี น้ำหนัก น้ำหนัก เบากว่า เบากว่า มาก กัน แต่ ตัว Conseils d'administration เช่น
C'est vrai, c'est vrai. Conseils d'administration

ส่วนประกอบ Vanne papillon

• ลิ้น (disque)
• ตัววาล์ว หรือ (corps)
• หมุด (goupille et boulon)
• ซีท (siège) ซึ่งจะแบ่งเป็น
• Siège doux หรือ siège ที่ มี ความ ยืดหยุ่น เป็น ยาง สามารถ เลือก ได้ หลาย ประเภท ตาม แต่ ความ เหมาะสม ของ ของ เหลว เช่น ยาง ที่ ใช้ กับ น้ำ ดื่ม ได้ ยาง ที่ ใช้ กับ สาร เคมี ได้ ได้ ใช้ กับ น้ำ ได้ ยาง ที่ ใช้ กับ สาร เคมี ได้
• Siège rigide Conseils d'administration
• แกนวาล์ว (broche)
• แบริ่งและซีล (roulement et joints)

SOUPAPE DE SÉCURITÉ

Conseils d'administration Conseils d'administration Conseils d'administration Comptes rendus Comptes rendus Voir aussi

Soupape de sécurité Comptes rendus

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Cet article se concentrera sur l'explication des différents types de vannes industrielles, de leur mécanisme, de leur application dans l'industrie pétrolière et gazière ainsi que des normes API et ASME pour les vannes pétrolières et gazières.

Que sont les vannes dans le secteur du pétrole et du gaz ?

Une vanne est un dispositif utilisé pour réguler le débit de pétrole et de gaz. L'ouverture ou la fermeture d'une ouverture contrôle la quantité de liquides et de gaz autorisés à travers les tuyaux. La vanne contrôle le débit des fluides en arrêtant et en démarrant, en ajustant les quantités, en contrôlant la direction, en régulant la pression ou en relâchant la pression.

Types de vannes utilisées dans l'industrie pétrolière et gazière

1. Vannes à bille

Les robinets à tournant sphérique sont disponibles en différents matériaux et tailles. Ils sont utilisés pour le plus large spectre d'applications d'isolation et sont disponibles en conduits à plein débit et à passage intégral.

Avantages : faible chute de pression, action rapide, débit direct dans les deux sens, actionnement facile, arrêt étanche aux bulles et couple de fonctionnement.
Inconvénients : longues limitations « relatives » de dimension et de température face à face sur le matériau du siège.

2. Vannes à vanne

La fonction du robinet-vanne est de démarrer ou d'arrêter un débit lorsqu'un écoulement de fluide en ligne droite et une restriction minimale du débit sont nécessaires.

Pendant l'utilisation, les vannes sont maintenues soit complètement ouvertes, soit complètement fermées. Le disque de la porte est complètement retiré lorsqu'il est ouvert, permettant ainsi au contenu de passer.

Avantages : écoulement direct du fluide dans les deux sens, faible chute de pression.
Inconvénients : action lente, prend beaucoup de place. Pas d'arrêt étanche.

3. Vannes à soupape

Si vous souhaitez arrêter le flux d'air, vous pouvez fermer le robinet à soupape à l'aide d'un piston en forme de bouchon. Lorsque l'actionneur est tourné, la vanne linéaire s'ouvre et se ferme. Il est possible d'ouvrir cette vanne à différents niveaux grâce au filetage sur la tige. La popularité de ce type de vanne dans l’industrie pétrochimique vient précisément de ce fait. En fonction du degré d'étranglement requis, la taille de l'ouverture peut être réduite.

4. Clapets anti-retour

Les raffineries de gaz trouvent les clapets anti-retour extrêmement utiles car le dispositif s'ouvre sous pression et ne permet pas le reflux du fluide ou du matériau. En raison du reflux restreint, la contamination croisée du produit est évitée. Autrement dit, différents matériaux peuvent utiliser le même pipeline. Il n’est pas nécessaire d’avoir un actionneur comme c’est le cas pour d’autres types de vannes. Cependant, il nécessite une installation précise pour garantir que la réponse à la pression du fluide se produit comme requis.

5. Vannes à boisseau

Une vanne à boisseau est également une vanne linéaire mais elle a un piston plus large qu'une vanne à soupape. Même s’il n’est peut-être pas idéal pour l’étranglement, il peut tenir le coup dans un pipeline à haute pression ou à haute température. La surface plus large du bouchon offre suffisamment d'espace pour que la pression soit distribuée et dissipée le long du bouchon tout en maintenant le contrôle du débit de fluide.

6. Vannes papillon

Une vanne papillon compense en grande partie ce qui manque à un robinet-vanne en termes de performances. Les canaux ouverts permettent aux fluides de circuler librement, même s'ils contiennent des particules solides. Étant donné que la tige située à la base d’une vanne papillon maintient son disque en place, elle peut être utilisée dans les canalisations haute pression. Son fonctionnement à faible couple est également le résultat de ces attributs de conception.

7. Vannes de contrôle

Les vannes de régulation sont des vannes qui permettent de contrôler le débit, la pression et la température dans l'industrie pétrolière et gazière. Ils fonctionnent en faisant varier la taille du passage d'écoulement selon les instructions d'un signal hydraulique, pneumatique ou électrique envoyé par un contrôleur. Le fonctionnement automatique de ces vannes leur donne la possibilité d'être actionnées à distance, plutôt que d'avoir un opérateur qui les surveille et les règle en permanence.

Cas des vannes fioul et gaz ZECO

Champ gazier North Pars

De 2011 à 2013, ZECO Valve Group a fourni des vannes API 6D telles que des vannes à coin, des clapets anti-retour à battant et des vannes à bille pour le champ gazier de North Pars, fournissant une base solide pour le fonctionnement normal des pipelines.

Réservoir de pétrole stratégique national du Soudan

De 2011 à 2013, ZECO Valve Group fournit des solutions de pipeline pour les vannes à coin, les clapets anti-retour et les robinets à tournant sphérique pour le réservoir de pétrole stratégique national du Soudan.

Groupe d'ingénierie et de construction Samsung C&T

ZECO Valve Group a fourni des produits API 6D et d'autres produits pour systèmes d'eau tels que des clapets anti-retour pour les systèmes d'eau pour les projets d'oléoducs sous-traités par Samsung C&T Engineering & Construction Group.

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Types les plus courants de vannes pétrochimiques

Les vannes sont utilisées dans divers types d'industries afin de contrôler le débit et la pression du liquide, du gaz, de l'huile, de la vapeur, etc. Elles contrôlent efficacement le système de tuyauterie, ce qui est particulièrement critique lorsque vous travaillez avec des produits chimiques et des pressions/températures extrêmes. faire dans l’industrie pétrochimique.

Bien qu’il existe de nombreux types de vannes, cet article détaillera cinq des vannes pétrochimiques les plus courantes. Nous détaillerons le fonctionnement de la vanne et ce qu'elle fait pour l'industrie pétrochimique.

• Robinet à bille à tourillon
• Robinet à boisseau sphérique à siège en caoutchouc
• Vanne papillon
• Vanne à boisseau
• Soupape de libération d'air
• Soupape à vide
• Clapet anti-retour à battant
• Valve à coussin incliné
• Clapet anti-retour à coussin d'huile
• Soupape flexible pivotante
• Vannes
• Vannes d'arrêt automatiques
• Clapets anti-retour
• Vannes à soupape

Les vannes et leur rôle dans les industries pétrochimiques

Les industries pétrochimiques ne se limitent pas à la production de pétrole et de gaz. Ils sont responsables de la production et du stockage d’une large gamme de produits pétrochimiques tels que l’acétylène, le benzène, l’éthane, le méthane, le propane et l’hydrogène provenant d’autres produits tels que les élastomères, les plastifiants, les solvants, les huiles, etc.

Dans un environnement pétrochimique, il y aura quelques centaines, voire milliers de vannes qui assurent les fonctions suivantes :

• Contrôler le flux de fluides tels que le pétrole, le gaz, la vapeur, l'eau et les hydrocarbures.
• Moduler le flux de médias à travers des pipelines.
• Contrôler la direction du flux dans les pipelines.
• Réguler la pression dans un processus particulier.
• Protéger les pipelines de la pression croissante.
• Filtrage des particules ou débris dans le milieu et protection de l'équipement.
• Sans vannes, l’environnement d’une usine pétrochimique pourrait devenir dangereux et vulnérable aux événements catastrophiques.

L'industrie du raffinage utilise un processus industriel dans lequel le pétrole brut est traité et raffiné en produits plus utiles tels que le naphta de pétrole, l'essence, le carburant diesel, la base d'asphalte, le mazout, le kérosène et le gaz de pétrole liquéfié.

Types les plus courants de vannes de raffinerie

• Valve de contrôle
• Vanne papillon
• Robinet à tournant sphérique
• Robinet à bille flottant
• Clapet anti-retour
• Robinet à soupape

L'industrie du raffinage a subi de nombreux changements, depuis les méthodes de traitement jusqu'à la durée de leur fonctionnement. Ces changements, ainsi que l'émergence de spécifications de carburant à faible teneur en soufre, la nécessité de traiter du brut de qualité inférieure et la nécessité de convertir davantage de résidus de fond de baril, ont imposé une demande extrême en matière de vannes d'isolement et de régulation. ZECO Valve a répondu à ces défis en développant une combinaison de diverses configurations d'éléments internes et de revêtements de haute qualité pour une utilisation dans les applications à haute température, haute pression, érosives, corrosives, visqueuses et cokéfaction/asphaltène.

Cas de vannes pétrochimiques et de vannes de raffinerie

Ingénierie de fabrication du fer du projet de traitement en profondeur de la mine de fer de Huoqiu

ZECO Valve Group fournit des vannes à oxygène, des vannes à globe en bronze, et robinets à soupape à bride, et quelques autres vannes industrielles pour le projet Huoqiu.

Branche pétrolière de Sinpec Wenzhou

Le groupe de vannes ZECO fournit des vannes à bille, des vannes à vanne en acier moulé et d'autres produits pour ce projet, jetant ainsi les bases du fonctionnement normal du pipeline.

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Ⅰ. Vérifier que le robinet à bille pneumatique est en position complètement ouverte

Après l'injection de graisse, vérifiez si l'orifice à bille de la vanne s'aligne avec le plan de la cavité intérieure du siège de vanne. S'il y a une différence, ajustez le boulon de limite d'ouverture sur l'actionneur pour vous assurer que la vanne est complètement ouverte. Sinon, il est incapable de déterminer si la vanne est complètement ouverte une fois le robinet à tournant sphérique pneumatique assemblé.

Ⅱ. Impossible d'injecter de la graisse dans le robinet à bille pneumatique

1. Lorsque l'arbre (tige) du robinet à tournant sphérique est graissé, la pression d'étanchéité dans l'arbre (tige) du robinet à tournant sphérique pneumatique ne doit pas dépasser 20,68 MPa. Une fois dépassé, vérifiez si le pistolet graisseur est défectueux et si la vanne de sortie à la sortie de graisse du pistolet graisseur est ouverte.

2. S'il n'y a pas de panne du pistolet graisseur, vérifiez si le gicleur de graisse est bloqué, c'est-à-dire dévissez lentement le gicleur de graisse et installez-le au niveau du trou de sortie de graisse du pistolet graisseur. Observez si la buse à graisse peut évacuer la graisse en injectant de la graisse dans la buse à graisse. S'il ne décharge pas de graisse, cela indique que le clapet anti-retour dans le gicleur de graisse est défectueux et que le gicleur de graisse doit être remplacé.

Si la buse d'injection de graisse peut évacuer la graisse, vérifiez la vanne unidirectionnelle située dans le trou d'injection de graisse en aval de la buse d'injection de graisse (généralement, cette vanne unidirectionnelle est installée dans le trou d'injection de graisse de la vanne importée) et vissez avec des outils spéciaux pour l'inspection. Tout blocage tel que la courroie de matière première doit être retiré et la vanne doit être remplacée en cas de défaut grave. S'il est toujours incapable d'injecter de la graisse, cela doit être signalé à l'ingénieur professionnel et au superviseur sur site pour une solution sur site par le fabricant.

Ⅲ. Injection de graisse inégale à partir du trou d'injection de graisse du robinet à tournant sphérique pneumatique

Après l'injection de graisse du robinet à tournant sphérique pneumatique, un blocage peut se produire dans le tuyau d'injection de graisse d'étanchéité du siège de soupape, entraînant une décharge de graisse inégale ou inexistante du trou d'injection de graisse du siège de soupape. Cette situation nécessite un virage de 15°~ 25° à partir de la position complètement ouverte. Regardez ensuite dans le trou de sortie de graisse du siège de soupape, draguez-le doucement avec un outil souple et continuez à observer l'injection de graisse.

Une attention particulière doit être portée au fait que de la graisse ne doit pas être injectée pendant la rotation du robinet à bille pneumatique afin d'éviter d'endommager le joint du siège. Généralement, il y a 4 buses d'injection de graisse de chaque côté du robinet à tournant sphérique qui sont égales, tandis que 2 sont relativement inégales.

Notre société se concentre sur la fabrication de robinet-vanne à coin, de robinet-vanne de pipeline, de robinet à tournant sphérique flottant, de robinet à tournant sphérique fixe, de robinet à tournant sphérique monté sur le dessus, de robinet d'arrêt, de clapet anti-retour à battant, de clapet anti-retour à double plaque et de robinet forgé. Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous consulter.

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Lorsque le robinet à tournant sphérique est fermé, il y a encore du fluide sous pression à l'intérieur du corps du robinet. Avant l'entretien, relâchez la pression du pipeline et maintenez la vanne en position ouverte. Avant l'entretien, débranchez l'alimentation électrique ou en air. Avant l'entretien, séparez l'actionneur du support. Il est nécessaire de confirmer que la pression des canalisations amont et aval du robinet à tournant sphérique a été supprimée avant le démontage. Lors du démontage et du remontage, il convient de veiller à éviter d'endommager la surface d'étanchéité des pièces, en particulier des pièces non métalliques. Des outils spéciaux doivent être utilisés lors du retrait du joint torique. Lors du montage, les boulons de la bride doivent être serrés symétriquement, étape par étape et uniformément. L'agent de nettoyage doit être compatible avec les pièces en caoutchouc, les pièces en plastique, les pièces métalliques et le fluide de travail (tel que le gaz) dans le robinet à tournant sphérique.

Lorsque le fluide de travail est du gaz, les pièces métalliques peuvent être nettoyées avec de l'essence (GB484-89). Nettoyer les pièces non métalliques avec de l'eau pure ou de l'alcool. Les pièces détachées démontées peuvent être lavées par immersion. Pour les pièces métalliques non décomposées, un chiffon en soie propre et fin, imprégné de produit nettoyant (pour éviter que les fibres qui tombent adhèrent aux pièces), peut être utilisé pour le récurage. Lors du nettoyage, toutes les graisses, saletés, colles et poussières adhérant au mur doivent être éliminées. Les pièces non métalliques doivent être retirées du produit de nettoyage immédiatement après le nettoyage et ne doivent pas être trempées pendant une longue période. Après le nettoyage, il doit être assemblé après que l'agent de nettoyage sur le mur lavé s'évapore (il peut être essuyé avec un chiffon en soie sans agent de nettoyage), mais il ne peut pas être utilisé pendant une longue période, sinon il rouillera et sera pollué par poussière. Les nouvelles pièces doivent être nettoyées avant l'assemblage. De la graisse lubrifiante peut être utilisée pour la lubrification.

La graisse doit être compatible avec les matériaux métalliques, les pièces en caoutchouc, les pièces en plastique et les fluides de travail du robinet à tournant sphérique. Lorsque le fluide de travail est du gaz, la graisse telle que la graisse spéciale 221 peut être utilisée. Appliquez une fine couche de graisse sur la surface de la rainure d'installation du joint, appliquez une fine couche de graisse sur le joint en caoutchouc et appliquez une fine couche de graisse sur la surface d'étanchéité et la surface de friction de la tige de valve. Lors de l'assemblage, les copeaux métalliques, les fibres, la graisse (sauf celles spécifiées), la poussière et autres impuretés, corps étrangers et autres polluants ne doivent pas adhérer à la surface des pièces ou pénétrer dans la cavité intérieure.

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Ensuite, Zeco Value vous indiquera les conditions de choix des vannes à bille électriques.

1. Diamètre du pipeline, également appelé taille de calibre.
2. Pression et plage de pression.
3. Mode de connexion, connexion à bride ou connexion filetée, etc.
4. Éléments de contrôle. Il a un très bon effet sur le contrôle du débit, de la pression, du reflux, etc.
5. La température de fonctionnement du pipeline, la sélection du matériau approprié et la pression de service du pipeline.
6. Certains paramètres courants du robinet à tournant sphérique électrique, tels que la capacité de décharge, la résistance à l'écoulement admissible, la taille du trou de siège, etc.

Zeco Value vous offre une haute qualité robinet à tournant sphérique électrique. Si vous souhaitez plus d'informations sur le produit de robinet à boisseau sphérique à commande électrique, vous pouvez visiter notre site Web à l' adresse http://www.zecovalve.com./ . Vous êtes également invités à nous contacter et nous sommes impatients de vous fournir des services de qualité.

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Alors, quels types de méthodes peuvent prolonger la durée de vie des vannes à bille électriques ? Nous résumons les méthodes suivantes pour vous à titre de référence :

Méthode d'inspection avant utilisation :

Les vannes doivent être vérifiées pour détecter tout débris ou limaille de fer avant utilisation, ce qui ne fait aucun doute.

Méthode de récurage moyen :

Il peut utiliser la fonction de récurage du milieu pour récurer et éliminer les éléments faciles à précipiter et à boucher, afin d'améliorer la fonction antiblocage de la vanne.

Méthode de récurage externe :

Pour un milieu facile à précipiter et contenant des particules solides, lorsqu'il adopte robinet à boisseau sphérique à commande électrique, il y a souvent des problèmes de blocage du papillon et du guide. Du gaz de récurage et de la vapeur peuvent être fixés au bouchon inférieur du couvercle inférieur de la valve. Lorsque la vanne est bloquée ou coincée, la vanne externe de gaz ou de vapeur peut être ouverte pour terminer le travail de rinçage sans déplacer le robinet à tournant sphérique électrique, afin que le robinet à tournant sphérique électrique puisse fonctionner normalement.

Méthode de nettoyage :

les scories de soudage, la rouille et les scories dans les pipelines sont faciles à provoquer le blocage du passage du pipeline dans les pièces d'accélérateur et de guidage, ce qui est le défaut le plus courant. Dans ce cas, il doit être déchargé pour le nettoyage, l'élimination des scories, si la surface d'étanchéité est endommagée, elle doit également être meulée. Dans le même temps, le bouchon inférieur doit être ouvert pour éliminer les scories tombant du trou d'équilibrage dans le couvercle inférieur de la vanne et rincer le pipeline. Avant la mise en service, le robinet à tournant sphérique électrique doit être complètement ouvert et le fluide doit s'écouler pendant un certain temps avant d'être mis en fonctionnement normal.

Les quatre méthodes ci-dessus constituent le moyen le plus élémentaire de prolonger la durée de vie de robinets à boisseau sphérique électriques. J'espère qu'ils vous seront utiles.

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I. processus d'ouverture

En position fermée, la bille est appuyée sur le siège de vanne par la pression mécanique de la tige de vanne. Lorsque le volant est tourné dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, la tige de soupape se déplace dans le sens inverse et le plan angulaire au bas de la tige de soupape libère la bille du siège de soupape. La tige de soupape continue de se soulever et interagit avec la goupille de guidage dans la rainure filetée de la tige de soupape afin que la bille commence à tourner sans friction. Jusqu'à ce qu'elle atteigne la position complètement ouverte, la tige de valve est levée jusqu'à la position limite et la bille tourne jusqu'à la position complètement ouverte.

II. Processus de clôture

Lorsque la vanne est fermée, tournez le volant dans le sens des aiguilles d'une montre, la tige de la vanne commence à s'abaisser et la bille commence à tourner lorsqu'elle quitte le siège de la vanne. Continuez à faire tourner le volant, et la tige de valve est affectée par la goupille de guidage intégrée dans la rainure en spirale, de sorte que la tige de valve et la bille peuvent tourner de 90 ° en même temps. A l'approche de la fermeture, la bille a tourné de 90° sans contact avec le siège. Lors des derniers tours du volant, le plan angulaire situé au bas des tiges de vanne se coince mécaniquement contre la bille pour la presser fermement sur le siège de la vanne afin d'obtenir une étanchéité complète.

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