Soldagem de aço fundido e correção de rachaduras dentro da válvula gaveta de aço fundido

Antes de usarmos a válvula gaveta de aço fundido pela primeira vez, é necessário verificar se a válvula gaveta de aço fundido é qualificada ou não. No entanto, muitas pessoas não sabem como solucionar problemas no processo de teste. Hoje vamos apresentá-lo a você.

Ⅰ. Características estruturais e vantagens de Válvula de gaveta em aço fundido

(1) A válvula gaveta de aço fundido tem um design razoável, vedação confiável, canal liso e pequeno coeficiente de resistência ao fluxo.
(2) A placa de comporta e a superfície de vedação da sede da válvula da válvula de gaveta de aço fundido são feitas de soldagem de superfície de liga à base de ferro ou soldagem de superfície de liga dura à base de cobalto Stellite, que tem boa resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, arranhões resistência e longa vida útil.
(3) Adota uma porta elástica tipo cunha ou estrutura de porta única tipo cunha rígida, os rolamentos são instalados em diâmetros médios e grandes. Possui um interruptor flexível que é fácil de abrir e fechar.
(4) A haste da válvula gaveta de aço fundido tem boa resistência à corrosão, resistência à abrasão e resistência ao desgaste após revenido e tratamento de nitretação de superfície.
(5) Ele pode adotar vários padrões de flange de tubulação e tipos de superfície de vedação de flange para atender a várias necessidades de engenharia e requisitos do usuário.
(6) O corpo da válvula gaveta de aço fundido está completo, e a gaxeta e a gaxeta podem ser razoavelmente selecionadas de acordo com as condições reais de trabalho ou requisitos do usuário e podem ser aplicadas a várias pressões, temperaturas e condições médias de trabalho.

Ⅱ. As rachaduras internas da válvula gaveta de aço fundido precisam ser reparadas por soldagem?

Em primeiro lugar, precisamos testar a pressão da água para detectar se ela está qualificada ou não. Às vezes, encontraremos algumas pequenas rachaduras no corpo da válvula que afetarão o efeito de uso da válvula gaveta de aço fundido. Portanto, é necessário consertar essas pequenas fissuras por meio de soldagem.

Quando há água dentro da válvula gaveta de aço fundido, ela não pode ser soldada se a água interna não for limpa primeiro. Além disso, este método de soldagem é difícil porque é necessário drenar completamente a água antes de soldar. É melhor usar soldagem de costura vertical devido à sua parte de soldagem mais espessa. Além disso, a quantidade de válvulas gaveta de aço fundido no mercado é muito pequena. Para um componente de aço, não há trincas após a soldagem.

Também é importante notar que hastes de soldagem normais podem ser usadas na soldagem entre aço fundido e aço carbono normal (como aço de baixo carbono). O aço inoxidável deve ser combinado com hastes de soldagem.

A ZECO desenvolveu seu laboratório de P&D para inovação e validação de projetos de válvulas de padrão internacional, incluindo testes PT, MTUT e FE. A ZECO é uma equipe modesta e unida, com mais diligência e empreendedorismo para mostrar integridade aos clientes. Se você tiver alguma necessidade, entre em contato conosco.

Como soldar ferro fundido versus aço fundido

A soldagem eletrostática é um ótimo processo para soldar aço fundido porque você tem alto controle sobre o calor da soldagem. É ótimo para reparos rápidos e trabalhos de campo. Além disso, é o melhor processo para soldar metais com superfícies sujas.

Como soldar ferro fundido?

Se você pretende soldar ferro fundido, siga as quatro etapas a seguir antes de soldar:

Identifique a liga
- Os três tipos principais de ferro fundido incluem ferro cinzento, ferro dúctil e ferro maleável. Observe que também existe ferro fundido branco, mas a maioria concorda que é impossível soldá-lo com sucesso.
- O ferro cinzento é a forma mais comum de ferro fundido, apresentando um desafio para os soldadores quando os flocos de grafite entram na poça de fusão e causam fragilização do metal de solda.
- O ferro dúctil e maleável são menos frágeis devido às suas diferenças microestruturais. Ambos possuem microestruturas esferoidais de carbono provenientes de seus processos de fabricação.
Limpe bem a fundição
- As peças fundidas precisam ser devidamente preparadas antes da soldagem. Remova qualquer tinta, graxa, óleo e outros materiais estranhos da área de solda. Em seguida, aplique calor cuidadosa e lentamente na zona de solda por um curto período de tempo para remover o gás preso no metal base.
  Uma técnica frequentemente utilizada para testar a limpeza da superfície é depositar um passe de solda sobre ela. Se permanecerem impurezas no ferro, a solda ficará porosa. Você pode repetir o processo até que a porosidade não esteja mais presente.
Pré-aqueça a fundição
- A principal razão para controlar o calor é a expansão térmica. Quando o metal é aquecido, ele se expande. Se todo o objeto aquecer e se expandir na mesma proporção, haverá pouco estresse. No entanto, cria tensão e fissuras quando o calor está localizado em uma zona afetada pelo calor (HZ) relativamente pequena. O pré-aquecimento minimiza o gradiente térmico entre o corpo fundido e o HZ, diminuindo a tensão de tração causada pela soldagem.
Selecione uma técnica de soldagem adequada
- Escolha a técnica de soldagem mais adequada para a liga de ferro. Os três processos mais comuns são soldagem com bastão, oxiacetileno e brasagem, sendo o bastão o mais popular.
- Na soldagem eletromagnética, três eletrodos de enchimento primários funcionam para ferro fundido: liga de cobre, ferro fundido coberto e liga de níquel. Os eletrodos de liga de níquel são bastante populares para ferro fundido porque a solda de níquel-ferro é mais resistente e possui menor coeficiente de expansão térmica, reduzindo tensões e aumentando a resistência à trinca.
- Direcione o arco elétrico para a poça de fusão em vez de para o metal base. Fazer isso minimiza a diluição. Use a configuração de corrente mais baixa aprovada pelo fabricante para ajudar a reduzir o estresse térmico. Pré-aqueça as peças a pelo menos 250°F antes de soldar com cobre ou ferro fundido ou eletrodos. Nenhum pré-aquecimento é necessário com eletrodos de níquel.

Como soldar aço fundido?

Aprender como soldar aço fundido é menos desafiador em comparação com ferro fundido. Isso ocorre porque o aço fundido é carbono ou liga de aço que foi derretido e moldado em um formato específico. No entanto, embora o aço fundido tenha propriedades semelhantes às do aço laminado, algumas diferenças dificultam a soldagem.
Embora você possa soldar aço fundido usando os processos MIG ou TIG, muitos especialistas em soldagem recomendam soldagem eletromagnética com hastes E7018 para ligas de baixo carbono e hastes de aço inoxidável para peças fundidas difíceis de soldar.

Um dos problemas da soldagem de aço fundido é evitar distorções. Aqui estão algumas sugestões para ajudar com isso:

Pré-aqueça a peça fundida: As peças fundidas podem ter formatos irregulares, com áreas mais finas aquecendo mais rapidamente. Concentre o calor nas regiões mais espessas.
Solde pontos com frequência.
Defina a amperagem mais baixa que produzirá uma solda forte o suficiente.
Use a velocidade de viagem mais rápida possível.
Use menos passes.
Diminua o resfriamento envolvendo-o em mantas de solda ou enterrando-o na areia.
Mais algumas dicas sobre como soldar aço fundido com sucesso:
Limpe as bordas a serem soldadas ao metal descoberto.
Pré-aqueça o aço fundido se ele tiver mais de 0,40% de carbono ou se for aço de baixa liga. O pré-aquecimento a 250°F evita o hidrogênio na solda.
Se você soldar em um ambiente frio, pré-aqueça as peças fundidas com baixo teor de carbono a 75°F.
Se você estiver reparando uma rachadura, perfure ambas as extremidades (1/8 ″) e remova a rachadura com lixa ou goivagem.