O que é uma válvula de esfera revestida?
As válvulas esfera revestidas são um tipo de válvula esfera composta por corpo, haste, esfera, sede e revestimento.
O interior é totalmente revestido com material de revestimento PTFE ou PFA de alta qualidade e devido à sua espessura protege completamente as válvulas contra qualquer corrosão química, o que a torna uma excelente escolha para qualquer aplicação desagradável.
Elas também são conhecidas como válvulas de corte, pois algumas marcas são projetadas para incluir um design de esfera flutuante que promove fechamento positivo em toda a faixa de pressão, por exemplo, a linha de válvulas esféricas revestidas Flowserve Atomac.
Material de revestimento de válvula de esfera forrada
A válvula de esfera revestida é um tipo de válvula de esfera resistente à corrosão revestida de plástico com flúor, que é revestida com resina de flúor (ou por processamento especial) em aço ou ferro, suportando a pressão da parede interna ou a superfície das peças internas no processo de moldagem ou injeção para forte corrosão médio. Simplificando, o material de revestimento precisa ser preenchido no corpo da válvula onde o meio pode chegar. A válvula de esfera revestida de flúor pode ser usada em todas as concentrações de ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido fluorídrico, água régia e vários ácidos orgânicos, ácidos fortes, oxidantes fortes e outros meios sólidos, mas é limitada à temperatura (para forma de faixa média - 50°C a 150°C). Existem muitos materiais fluorados que podem ser usados para válvulas de esfera revestidas. Os materiais mais utilizados são FEP (F46) e PCTFE (F3). Hoje apresentaremos para você as características e aplicações desses materiais, caso tenha interesse, continue lendo!
Forrado válvula de esfera introdução de material de forro
| Materiais | Temperatura de trabalho | Condições de trabalho | Características |
| PTFE（F4） | -180~200°C | Ácido forte, base, oxidante, etc. | Excelente estabilidade química e resistência à corrosão, bom isolamento elétrico, resistência ao calor, autolubricidade;
Corroído por metal alcalino fundido, baixo coeficiente de atrito, mas baixa fluidez, grande expansão térmica, precisa de moldagem por sinterização em vez de moldagem por injeção. |
| PVC | 0~55℃ | Resistente à água, álcalis, ácidos não oxidantes, hidrocarbonetos em cadeia, óleo e ozônio | Alta resistência mecânica, excelente estabilidade química e condutividade elétrica, boa resistência ao envelhecimento, fácil fusão e colagem, baixo preço. |
| FEP（F46） | -85~150°C | Quaisquer solventes ou reagentes orgânicos, ácidos inorgânicos diluídos ou concentrados, bases, cetonas, aromáticos, hidrocarbonetos clorados, etc.; | As propriedades mecânicas e elétricas e a estabilidade química são basicamente semelhantes às do F4, mas com alta resistência ao impacto dinâmico e excelente resistência às intempéries e à radiação. |
| PCTEF(F3) | -195~120°C | Vários solventes orgânicos, fluidos de corrosão inorgânicos (ácidos oxidantes) | A resistência ao calor, a propriedade elétrica e a estabilidade química estão próximas de F4, e a resistência mecânica, a propriedade de fluência e a dureza são melhores que F4. |
| PVDF（F2） | -70~100°C | A maioria dos produtos químicos e solventes | Boa tenacidade, fácil de formar. A resistência à tração e a resistência à compressão são melhores que F4 e podem suportar flexão, radiação, luz e envelhecimento, etc. |
| RPP | -14~80°C | Uma solução aquosa de sais inorgânicos, uma solução diluída ou concentrada de um ácido/base inorgânico; | Um dos plásticos mais leves. Seu rendimento, resistência à tração e compressão e dureza são melhores que os do polietileno de baixa pressão.
Boa resistência ao calor, fácil de formar, preço barato. Seu impacto dinâmico, fluidez e módulo elástico de flexão são melhorados após a modificação. |
| PO | -58~80°C | Várias concentrações de ácidos, sais alcalinos e alguns solventes orgânicos; | O material anticorrosivo mais ideal tem sido amplamente utilizado em grandes equipamentos de conformação rotativa e tubulações. |
Benefícios e características da válvula esférica revestida
Benefícios
- O revestimento PFA é “travado” no corpo, na esfera e na haste. Elimina o colapso do revestimento sob vácuo.
- O revestimento PFA moldado por injeção está livre de furos, rachaduras, inchaço e espessura irregular local
- Excelente resistência à corrosão devido ao revestimento PFA e sedes TFM
- Mais econômica que uma válvula feita de materiais de alta liga
- Baixo torque, atuador menor, economia de custo e peso
- Alta capacidade de fluxo e fluxo irrestrito
- Bolha bidirecional estanque
- Fácil para automação do atuador
Características
- Todas as superfícies molhadas totalmente revestidas com PFA
- Corpo dividido descentralizado de 2 peças
- Haste anti-explosão
- Projeto de furo reto
- Assento TFM durável, vazamento zero
- Almofada de montagem ISO-5211
Especificações da válvula de esfera revestida
| Construção | Válvula esférica flangeada, com sede apoiada, furo completo, revestida com PFA |
| Gama de tamanhos | DN 15 – 100 / NPS 1/2” – 6” |
| Cara a cara | EN 558, ASME B16.10 |
| Padrão de projeto | EN 12516, ASME B16.34, ASME B16.42 |
| Classificações de pressão | EN PN 16, ASME Classe 150 |
| Gama de temperaturas | -30 (-10) °C… +160 °C |
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