Válvulas de esfera
As válvulas de esfera são usadas para controlar o fluxo de água, óleo, vapor, ar, lamas e fluidos corrosivos. Eles podem ser encontrados em processamento petroquímico, processamento de alimentos, sistemas de distribuição de água, sistemas de combustão automática e controle de instrumentação.
Embora existam várias peças dentro de uma válvula esférica (por exemplo, haste, porca da haste, esfera, corpo), uma das partes mais importantes é a sede da válvula esférica. As sedes das válvulas esféricas têm duas funções principais: distribuir uniformemente a tensão da sede e obter uma vedação sólida – e para conseguir isso elas devem ser feitas do material certo.
O que é o material da sede da válvula PEEK?
PEEK é o nome comum para Poli Éter Éter Cetona. É um termoplástico projetado de alto desempenho. Oferece excelente resistência química e à água e não é afetado pela exposição contínua a água quente ou vapor. Sua estabilidade de temperatura é boa até 550°F e é uma alternativa de alta resistência aos fluoropolímeros usados em sedes de válvulas. Essas propriedades fazem dele uma excelente opção de assento para pressão elevada associada a temperatura elevada. A válvula ZECO oferece sede de válvula PEEK em dois graus, vazia e cheia. O enchimento é uma mistura única de enchimentos de carbono/grafite para garantir propriedades consistentes e uniformes do material. Isto reduz o coeficiente de atrito, reduzindo os requisitos de torque operacional de nossas válvulas.
Qual é a vantagem do assento de válvula PEEK
Assento PEEK válvula de esfera tem bom desempenho de vedação e resistência a altas temperaturas com estrutura de sede macia, como um tipo de material polimérico de alto desempenho, PEEK é caracterizado por baixa variável de fluência, alto módulo de elasticidade, excelente resistência ao desgaste e resistência à corrosão, resistência química, não tóxico, chama retardador, ainda mantém um bom desempenho mesmo em alta temperatura/pressão e alta umidade sob más condições de trabalho, assento PEEK válvula de esfera pode ser usado para válvulas de alta temperatura e alta pressão, válvulas nucleares, placas de válvula de compressor de bomba, anéis de pistão, válvula e núcleo das peças de vedação. Por que a válvula de esfera de assento PEEK é tão popular depende das excelentes características do PEEK.
Nome do material | Propriedades Principais | Notas/Aplicativos | Gama de temperaturas |
Virgem PEEK | Excelente resistência química e propriedades mecânicas a temperaturas elevadas Alta resistência à tração e estabilidade dimensional | Aprovado pela FDA Mais eficaz como vedação, anel de backup, gaxeta em V ou vedação Chevron Usado como vedações rotativas em aplicações nucleares | -40°C a 260°C |
PEEK preenchido com carbono | Muitas propriedades semelhantes ao Virgin PEEK. Particularmente adequado para temperaturas elevadas e situações de carga elevada. | Baixo coeficiente de atrito e adequado para muitas aplicações extremamente corrosivas | -40°C a 260°C |
PEEK cheio de vidro | Muitas propriedades semelhantes ao Virgin PEEK. Particularmente adequado para temperaturas elevadas e situações de carga elevada. | Baixo coeficiente de atrito e adequado para aplicações de alto desgaste | -40°C a 300°C |
PEEK preenchido com PTFE | Muitas propriedades semelhantes ao Virgin PEEK. Particularmente adequado para temperaturas elevadas e situações de carga elevada. | Maior lubricidade que Virgin PEEK. Adequado para aplicações de vedação onde movimentos de partida/parada ou rotação estão envolvidos em RPMs mais altas | -40°C a 260°C |
Resistente a altas temperaturas da válvula esfera de assento PEEK
A resina PEEK oferece alto ponto de fusão (334 ℃) e temperatura de transição vítrea (143 ℃). Sua temperatura de uso contínuo pode ser de até 260 ℃ e a temperatura de transformação térmica de carga da marca 30%GF ou CF reforçada é de até 316 ℃.
Propriedades mecânicas da válvula esfera de assento PEEK
A resina de matéria-prima PEEK tem boa tenacidade e rigidez, e possui excelente resistência à fadiga a tensões alternadas, comparável aos materiais de liga.
Retardador de chama de PEEK
A inflamabilidade dos materiais, especificada nas normas UL94, é a capacidade de manter a combustão após serem inflamados com alta energia a partir de misturas de oxigênio e nitrogênio. Primeiro, uma amostra vertical de um determinado formato é acesa e, em seguida, mede-se o tempo que o material leva para se extinguir automaticamente. Os resultados do teste PEEK são v-0, que é o nível ideal de retardamento de chama.
Estabilidade do PEEK
Os materiais plásticos PEEK possuem estabilidade dimensional superior, o que é importante para algumas aplicações. As condições ambientais, como temperatura e umidade, têm pouco impacto no tamanho das peças PEEK, que podem atender aos requisitos de alta precisão dimensional.
- A matéria-prima plástica PEEK tem um pequeno encolhimento na moldagem por injeção, o que é benéfico para controlar a faixa de tolerância dimensional das peças de injeção PEEK, tornando a precisão dimensional das peças PEEK muito maior do que a dos plásticos em geral;
- Pequeno coeficiente de expansão térmica. O tamanho das peças PEEK muda pouco com a mudança de temperatura (que pode ser causada pela mudança da temperatura ambiente ou aquecimento por fricção durante a operação).
- Boa estabilidade dimensional. A estabilidade dimensional dos plásticos refere-se à estabilidade dimensional dos plásticos de engenharia no processo de uso ou armazenamento. Esta mudança dimensional se deve principalmente ao aumento da energia de ativação das moléculas do polímero causado por algum grau de crimpagem no segmento da cadeia.
- Excelente desempenho de hidrólise térmica. PEEK tem baixa absorção de água sob alta temperatura e umidade. Nenhuma mudança óbvia no tamanho causada pela absorção de água de plásticos comuns como o nylon.
O PEEK foi desenvolvido em apenas duas décadas e tem sido amplamente utilizado em petróleo e gás, aeroespacial, fabricação automotiva, eletrônica, processamento médico e de alimentos e outras áreas. Na indústria de petróleo e gás, o desempenho excepcional do PEEK o torna ideal para uso como peça de vedação primária.
O que são placas de válvula PEEK?
A placa da válvula é um componente chave nos compressores alternativos, com impacto direto na sua eficiência e confiabilidade. Quando é utilizado aço – com a sua vida útil significativamente mais curta – as lascas de aço podem causar sérios danos ao cilindro, ao pistão e ao anel do pistão se a placa da válvula quebrar. O uso de placas PEEK duráveis evitará tais perdas de ativos no futuro e proporcionará aos usuários finais na indústria de petróleo e gás ou em plantas de produção de fertilizantes um valor agregado notável, reduzindo os tempos de inatividade e os custos associados.
A eficácia das placas de válvula PEEK
O uso de compressores alternativos tornou-se um pilar para a maioria das indústrias. Eles constituem não apenas uma parte vital de qualquer linha pneumática ou de gás, mas também aparecem em áreas como refrigeração como parte principal do equipamento ou eletrodoméstico.
Como a maioria dos equipamentos, procuramos constantemente limitar as falhas e o tempo de inatividade. Embora a avaria de um compressor possa prejudicar seriamente as operações num equipamento industrial, a falha num aparelho de consumo pode ser muito problemática, uma vez que normalmente não esperamos que o compressor num frigorífico ou ar condicionado falhe durante a vida útil do produto. Além disso, a substituição do compressor é cara e demorada.
A análise da durabilidade deste equipamento apontou a falha da placa da válvula do compressor como uma das principais causas da quebra.
A placa da válvula do compressor fica no centro do arranjo alternativo e é responsável por suportar muitas das cargas associadas à função do compressor. Além disso, está em contato direto com o ar, gás ou fluidos que passam pelo compressor e está sujeito tanto a forças corrosivas quanto a altas pressões e temperaturas.
A válvula ZECO fabricou e forneceu válvula esférica PEEK Seat e nos esforçamos para fornecer válvula esférica especializada de alta qualidade da maneira mais rápida e eficiente possível.
Etiquetas relacionadas :
Dez artigos antes e depois