Tecnologia de manutenção e gerenciamento de válvula esférica para dutos

1. Manutenção e gestão durante a construção

É muito importante gerenciar e manter a válvula esfera de forma científica durante o período de construção. No período de construção, a gestão de equipamentos e a manutenção científica podem não só garantir a segurança, mas também reduzir significativamente o custo do período de gestão de construção e operação. Devemos prestar atenção aos seguintes aspectos.

  • ①Use o método correto para carregar e descarregar a válvula para evitar danos mecânicos. Ao levantar a válvula, a correia de elevação não deve ser amarrada à haste da válvula ou ao atuador para elevação, caso contrário a haste da válvula será dobrada, a vedação do diâmetro da válvula falhará e a caixa de engrenagens será danificada;
  • ②Antes de sair da fábrica, placas cegas simples devem ser instaladas em ambas as extremidades da válvula para evitar que água, areia e outras impurezas do canteiro de obras entrem na cavidade da válvula durante o transporte e causem corrosão e danos à vedação;
  • ③No canteiro de obras, as válvulas devem ser colocadas nos travessas em ordem, e não devem ser colocadas em qualquer lugar, para evitar danos ou quebras do bocal de drenagem e do bocal de injeção de graxa;
  • ④A válvula deve ser lubrificada antes da instalação. Verifique se o canal de injeção de graxa está liso no lado de injeção de graxa. Por outro lado, a superfície de vedação e a cavidade posterior da sede da válvula devem ser preenchidas para evitar a entrada de impurezas na superfície de vedação e na cavidade posterior e, ao mesmo tempo, os danos à sede da válvula causados pela soldagem em alta temperatura podem ser reduzidos a Até certo ponto;
  • ⑤Durante todo o processo de instalação, a válvula deve ser mantida na posição totalmente aberta;
  • ⑥Quando a soldagem for concluída e o teste hidrostático for concluído e antes e depois de cada operação, a graxa lubrificante deve ser adicionada em uma determinada quantidade no tempo;
  • ⑦após a conclusão do teste hidrostático, a água na câmara da válvula deve ser drenada a tempo para que não enferruje e congele.

2. Sugestões para manutenção diária durante a operação

  • ① Verifique periodicamente o aperto da válvula através do bocal de purga. Se houver vazamento interno, trate-o de acordo com o procedimento de tratamento de vazamento interno;
  • ② Injete uma certa quantidade de graxa nova na sede da válvula a tempo. A quantidade e a frequência da injeção dependem da frequência da atividade da válvula. Geralmente, após o uso da válvula, uma quantidade adequada de graxa deve ser injetada, e cada quantidade de injeção é cerca de 1/8 do volume do sistema de vedação. O objetivo é evitar que as impurezas da tubulação entrem ao máximo na câmara traseira da sede da válvula, o que pode afetar o movimento da sede da válvula, levando à falha da vedação. Ao mesmo tempo, certifique-se de que a superfície de vedação esteja sempre “úmida”;
  • ③ Use a válvula que quase não é usada pelo menos uma vez por ano, e injete a quantidade adequada de graxa lubrificante ao mesmo tempo, de modo a evitar a colagem da esfera e da sede da válvula, e evitar a retificação a seco quando a esfera se move, de modo como para proteger a sede da válvula e a esfera;
  • ④ Antes do inverno, a válvula esfera deve ser totalmente mantida, e a água na cavidade da válvula e no atuador deve ser drenada, para que não congele no inverno, afetando o funcionamento normal;
  • ⑤ Substitua a graxa na transmissão da engrenagem uma vez por ano;
  • ⑥ Verifique regularmente a vedação do diâmetro da válvula. Em caso de vazamento, trate a tempo;
  • ⑦ remova a ferrugem e mantenha a superfície.
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