Установка дроссельной заслонки и направление потока

Перед установкой эксцентрикового дроссельного клапана следует обратить внимание на направление уплотнения. Как правило, люди привыкли устанавливать клапаны в соответствии с направлением потока труб подачи и возврата воды, что приводит к плохой герметичности клапанов с неправильным направлением установки, что влияет на техническое обслуживание или устранение аварий трубопроводной сети и оборудования.

Информация перед установкой/контрольный список:

1. Убедитесь, что рабочие условия (давление и температура) находятся в пределах указанной мощности устанавливаемого продукта.
2. Убедитесь, что материал конструкции дроссельной заслонки химически совместим со средой, текущей в трубопроводе.
3. Осмотрите концы фланцев клапана и ответные фланцы трубопровода, чтобы убедиться, что поверхности чистые и не имеют дефектов. Трубопровод также следует проверить на правильность выравнивания. Поворотные затворы API никогда не следует использовать для перестройки существующей системы трубопроводов.
4. Расстояние между фланцами трубы должно быть проверено, чтобы обеспечить достаточный зазор для установки клапана.
5. Должно быть доступно соответствующее погрузочно-разгрузочное оборудование для подъема клапанов большего размера на место.
6. Поворотные затворы API являются двунаправленными и могут устанавливаться с потоком в любом направлении, вертикально или горизонтально. Если существует возможность выбора положения штока, клапан следует устанавливать со штоком в горизонтальном положении; это сведет к минимуму износ седла за счет равномерного распределения веса штока и диска. Кроме того, если среда абразивная, горизонтальное положение штока создает эффект самопромывки, что продлевает ожидаемый срок службы клапана.
7. Убедитесь, что существующие размеры труб соответствуют размерам входа и выхода устанавливаемого агрегата и что нет никаких помех. Если при использовании клапанов большего размера возникает проблема с деформацией трубопровода (из-за веса), может потребоваться дополнительная опора.
8. Поскольку резиновое седло также выполняет функцию уплотнения между фланцами, дополнительные прокладки не требуются.
9. Если возможно, дисковые затворы рекомендуется устанавливать на расстоянии минимум шести (6) диаметров труб от компонентов, расположенных выше по потоку, и минимум на расстоянии четырех (4) диаметров труб от компонентов, расположенных ниже по потоку.

Процесс установки:

1. Установите рычаг (для клапана с ручным управлением) или маховик (для клапана с ручным управлением). редукторный клапан).
2. Используя рычаг или маховик, поверните (по часовой стрелке), чтобы убедиться, что клапан находится в полностью закрытом положении. Диск должен быть выровнен параллельно концам.
3. Если диск не выровнен параллельно концам, для рычажного типа – слегка ослабьте верхнюю пластину (путем ослабления 2 болтов), поверните рычаг по часовой стрелке, пока диск не будет отцентрирован и параллелен концам, и снова затяните верхнюю пластину. Для редукторный клапан, отрегулируйте шестигранные гайки сбоку коробки передач. Полностью откройте и закройте диск несколько раз, чтобы обеспечить правильную работу. Если необходимо повторное выравнивание, повторите.
4. Приступаем к установке клапана в трубопроводную систему. Обратите внимание, что клапаны «вафельного» типа размещаются между фланцами и устанавливаются с помощью шпилек с полной резьбой, тогда как клапаны с резьбой и «проушинами» устанавливаются между фланцами с помощью небольших болтов с головкой на входе и выходе клапана.
5. Перед установкой клапана на место раздвиньте ответные фланцы так, чтобы они превышали строительную длину клапана на 3/16 дюйма, чтобы предотвратить деформацию и/или повреждение уплотняющей поверхности седла.
6. Убедитесь, что поверхности фланцев трубы очищены от посторонних материалов, таких как окалина, металлическая стружка или сварочный шлак.
7. Когда диск находится в закрытом положении, осторожно вставьте его между фланцами, выровняйте и отцентрируйте. Обратите внимание, что точное центрирование между входным и выходным концами трубы имеет важное значение для бесперебойной работы клапанов.
8. Постепенно снимая расширитель фланца и проверяя, что клапан центрирован по фланцам, закрепите его вручную, затянув фланцевые болты.
9. Медленно откройте клапан до полностью открытого положения, чтобы обеспечить свободное беспрепятственное движение диска и отсутствие контакта с трубопроводом или ответными фланцами. Обратите внимание, что столкновение дисков может возникнуть, если клапаны установлены на трубопроводах, внутренний диаметр которых меньше обычного, таких как толстостенные трубы, трубы с пластиковой футеровкой, литые фланцы или переходные фланцы. Помехи также могут возникать при прямом подключении к поворотной или бесшумной проверке. Для устранения этих препятствий необходимо принять соответствующие корректирующие меры, например, рассверлить трубу под конус или установить проставку или катушку.
10. После проверки правильности работы фланцевые болты следует затянуть звездочкой или крест-накрест для равномерной нагрузки на болты до значений крутящего момента, указанных ниже в таблице 1.
11. Подайте давление в трубопроводе к клапану и проверьте на предмет утечек. Если наблюдается утечка, затяните болты крест-накрест, увеличивая крутящий момент до тех пор, пока утечка не прекратится. Обратите внимание, что рекомендуемые моменты затяжки указаны без гарантии. Установщик должен проверить прочность болтов для конкретного применения. Болты должны быть чистыми и несмазанными.

I. Направление установки Заслонка

Поскольку направляющие дроссельные заслонки отмечают направление уплотнения на корпусе клапана, направление стрелки на корпусе дроссельного клапана с двусторонним уплотнением относится к основному направлению уплотнения. Направление стрелки также можно понять так, то есть стрелка указывает на сливной конец. Таким образом, все стрелки на корпусе дроссельного клапана подачи и возврата воды указывают на конец сброса давления при обычном обслуживании, а эксцентриковый дроссельный клапан будет иметь лучшие характеристики уплотнения под действием среднего давления с одной стороны.

II. Направление установки вала клапана

Все поворотные затворы должны быть установлены на вертикальных трубах, насколько это возможно, а вал клапана должен быть установлен не вертикально, а горизонтально при горизонтальной установке. Но вал клапана можно установить под углом не более 45 градусов, если его невозможно установить горизонтально, что позволяет свести к минимуму отложение твердых частиц в жидкости у клапана.

III. Другие меры предосторожности при использовании дроссельной заслонки

1. Эксцентриковые дроссельные заслонки обычно следует устанавливать или приваривать в закрытом состоянии.
2. Предел передачи клапана был отрегулирован перед отправкой с завода, поэтому не снимайте коробку передач по своему желанию. Если трансмиссию необходимо снять, предел необходимо отрегулировать после возобновления установки, а неправильная регулировка повлияет на утечку клапана и срок его службы.
3. При сварке дроссельной заслонки заземляющий провод электросварочного аппарата должен быть притерт к стальной трубе сварного соединения с одной и той же стороны, чтобы предотвратить прохождение тока через корпус клапана и поджигание уплотнительной поверхности.
4. При установке стояка сварочного клапана над закрытой тарелкой клапана должна поступать вода высотой не менее 10 мм. Клапан следует обернуть влажной тканью, если сварочный клапан установлен горизонтально.
5. Тщательно очистите эксцентриковый дроссельный клапан от грязи после установки и проведите 2–3 раза полную проверку переключения, чтобы проверить, может ли клапан работать нормально.

Клапан-бабочка вафельного типа Монтаж

Дисковый затвор межфланцевого типа является одним из наиболее распространенных типов клапанов в промышленных трубопроводах. Сама конструкция дроссельной заслонки межфланцевого типа относительно невелика. Просто поместите дроссельную заслонку в середину фланцев на двух концах трубопровода и используйте двойные шпильки, чтобы пройти через фланцы и пары трубопровода. Зажимные дисковые затворы блокируют жидкую среду в линии. Дисковые затворы межфланцевого типа особенно подходят для мест, где пространство ограничено или расстояние между трубами небольшое. Когда дроссельная заслонка находится в полностью открытом положении, толщина дроссельной заслонки является единственным сопротивлением при прохождении среды через корпус клапана, поэтому падение давления, создаваемое клапаном, очень мало. Маленький, поэтому имеет лучшие характеристики управления потоком.

Во-первых, дроссельная заслонка с зажимом перед инструкциями по установке:

1. Перед началом установки удалите все посторонние предметы с трубопровода с помощью распылителя воздуха и очистите внутреннюю поверхность трубопровода чистой водой.
2. Тщательно проверьте, соответствует ли использование клапана его эксплуатационным характеристикам; (температура, давление)
3. Проверяйте канал клапана и уплотнительную поверхность на наличие мусора и своевременно удаляйте его;
4. После открытия коробки необходимо вовремя установить клапан. Не ослабляйте крепежные винты или гайки на клапане.
5. Для дроссельной заслонки зажимного типа необходимо использовать специальный фланец дроссельной заслонки.
6. Электрический поворотный затвор можно устанавливать под любым углом трубопровода, для удобства обслуживания не рекомендуется устанавливать в перевернутом положении.
7. Фланец дроссельной заслонки должен быть установлен так, чтобы поверхность фланца и центр уплотнительной резины, винт затягивались равномерно, поверхность уплотнения должна быть цельной; Если винт затянут неравномерно, может возникнуть заедание резинового диска или утечка верхней пластины бабочки Live на штоке.

Во-вторых, этапы установки дроссельной заслонки зажимного типа:
Правильная установка дроссельной заслонки межфланцевого типа связана со степенью герметизации дроссельной заслонки, возможностью протечек и другими проблемами, в том числе с безопасностью в условиях эксплуатации. Пользователь должен понимать процесс установки.

1. Как показано на рисунке, поместите клапан между двумя предварительно установленными фланцами и обратите внимание, что отверстия для болтов совмещены.

2. Аккуратно вставьте четыре пары болтов и гаек в отверстие фланца и слегка затяните гайку, чтобы исправить плоскостность поверхности фланца;

3. Использование фланца точечной сварки, закрепленного на трубе;

4. Снимите клапан;

5. Фланец полностью приварен и закреплен на трубе;

6. После остывания сварного шва установите клапан. Убедитесь, что клапан имеет достаточно места во фланце, чтобы предотвратить повреждение клапана, а также обеспечить определенную степень открытия пластины клапана;

7. Исправьте положение клапана и затяните четыре пары болтов (будьте осторожны, не перетяните);

8. Откройте клапан, чтобы убедиться, что пластина клапана может свободно открываться и закрываться, а затем слегка приоткройте пластину клапана;

9. Затяните все гайки перекрестного выравнивания;

10. Еще раз убедитесь, что клапан можно свободно открывать и закрывать. Примечание. Убедитесь, что пластина клапана не касается трубы.

Перед установкой дискового затвора межфланцевого типа необходимо сначала положить его ровно. Помните, что его нельзя свободно ударять. После того как при монтаже он будет вытянут на установленную длину, проектирование трубопровода в полевых условиях без специального разрешения невозможно. Смело разбирайте прижимной дроссельный клапан. Это то, что нам нужно знать перед установкой. При этом нам также необходимо знать, что прижимная дроссельная заслонка может быть установлена в любом положении, но после установки прижимной дроссельной заслонки необходимо уложить дроссельную заслонку вдоль линии и сделать Кронштейн для прижимной дроссельной заслонки. После того, как кронштейн изготовлен, его используют. Категорически запрещается снимать кронштейн.

Похожие теги :