Сначала выбор и установка арматуры.
1. Принципы выбора арматуры для трубопроводов водоснабжения.
- Запорный клапан применяется на трубопроводах диаметром менее 50 мм. В то время как задвижка и дроссельная заслонка должны использоваться для клапанов диаметром более 50 мм.
- Регулирующий клапан и запорный клапан должны использоваться при необходимости регулирования объема и давления.
- Задвижка должна использоваться при низком сопротивлении (как всасывающая труба насоса).
- Задвижка и дроссельная заслонка должны использоваться для коммутируемого потока. Никогда это не относится к запорному клапану.
- Дроссельная заслонка и шаровой кран могут применяться в ограниченном пространстве для установки.
- Запорную арматуру следует применять на трубопроводе, который часто включается и выключается.
- Многофункциональный клапан следует использовать на выпускной трубе водяных насосов большого калибра.
2. Части трубопровода водоснабжения должны быть снабжены запорной арматурой.
- Подводящая труба между жилыми помещениями и городским водопроводом.
- Длинные трубы. Кольцевая сеть жилых помещений должна быть установлена в соответствии с требованиями к разделению. Должны быть предусмотрены клапаны для разделения на короткие.
- Головка патрубков и хозяйственно-бытовых труб соединила магистральный водопровод в жилом квартале.
- Подводящие трубы, счетчики воды и отводные стояки (нижняя часть стояка и два конца стояка с вертикальной петлей).
- Патрубки кольцевой трубопроводной сети и соединительные трубы ответвительной сети.
- Головка распределительных труб внутреннего водоснабжения, например, в жилых домах, общественных туалетах и т. д. Клапан должен быть предусмотрен в случае 3 и более точек распределения.
- Выпускная труба насоса и всасывающая часть самовсасывающего насоса.
- Впускные, выпускные и сливные трубы резервуара для воды.
- Входные питающие трубы для оборудования (например, нагревателей, охладителей и т. д.).
- Водораспределительные трубы для сантехнических приборов, таких как писсуары, унитазы, умывальники, душевые кабины и т. д.
- Некоторые аксессуары. Например, клапаны должны быть установлены перед автоматическим выпускным клапаном, предохранительным клапаном, гидроуловителем, манометром, спринклером, а также на обоих концах предохранительного клапана и противотока.
- Самая нижняя часть системы распределения воды. Сливные клапаны здесь являются лучшим выбором.
3. Факторами выбора обратного клапана являются место его установки, давление на входе, требования к уплотнению, размер гидроцилиндра и т. д.
- Низкое давление на входе. Предпочтительны поворотные, шаровые и челночные обратные клапаны.
- Требуются отличные характеристики уплотнения. Предпочтительнее использовать пружинные обратные клапаны.
- Ослабленный гидроцилиндр. Предпочтительны быстрозакрывающиеся бесшумные обратные клапаны или демпфирующие обратные клапаны с задержкой закрытия.
- Самозакрывающийся клапан или катушка под действием силы тяжести или пружины.
4. Участки трубопровода водоснабжения должны быть снабжены обратными клапанами.
Секциями являются вводные трубы, входные трубы герметичных водонагревателей или водяного оборудования и выходные трубы водяного насоса, одноходовых цистерн, водонапорных башен или нагорных цистерн.
Примечание. На участках трубопровода с обратным клапаном обратный клапан отсутствует.
5. Участки трубопровода водоснабжения должны быть оборудованы вытяжными устройствами.
- Конец и самая высокая точка прерывистой трубопроводной сети должны быть оборудованы автоматическими выпускными клапанами.
- Пиковая точка участка трубы с очевидным надуванием воздуха должна быть оборудована автоматическими выпускными клапанами или ручными клапанами.
- Самая высокая точка водопроводной сети с устройствами подачи воды под давлением воздуха должна быть оборудована автоматическими выпускными клапанами в случае автоматического подающего напорного бака.
Во-вторых, достоинства и недостатки различных клапанов:
1. Задвижка:
Задвижка - это задвижка, закрывающая часть которой (задвижка) перемещается вертикально вдоль оси прохода. В основном она используется для блокировки среды в трубопроводе, то есть, будучи широко открытой или герметично закрытой, ее, как правило, нельзя используется как дроссель. Его можно применять при экстремальных температурах и давлениях в зависимости от материала клапана, за исключением трубопроводов для бурового раствора и т.п.
Преимущества задвижек
- ①Незначительное сопротивление жидкости.
- ② Для включения и выключения требуется меньший крутящий момент.
- ③ Неограниченный поток среды в трубопроводах кольцевой сети.
- ④ Меньшая эрозия уплотняющей поверхности средой, чем у запорного клапана.
- ⑤Простые конструкции с отличной техникой.
- ⑥ Уменьшенная длина конструкции.
Недостатки задвижек
- ①Для его размера и высоты открытия требуется больше места для установки.
- ② Относительное трение уплотнительных поверхностей. Они будут хуже царапаться при высокой температуре.
- ③ Трудности в обработке, шлифовке и уходе за двумя уплотнительными поверхностями.
- ④ Для включения и выключения требуется длительное время.
2. Дроссельный клапан:
Дроссельный клапан представляет собой клапан с регулируемым расходом, диски которого вращаются вперед и назад примерно на 90° для управления его включением и выключением.
Преимущества дисковых затворов
- ①Простая конструкция, миниатюрный размер, малый вес и меньшее потребление. Никогда для клапанов большого диаметра.
- ②Быстрый переключатель с незначительным сопротивлением жидкости.
- ③ Множество приложений. Его можно использовать для сред со взвешенными твердыми частицами, порошком и твердыми частицами, в зависимости от прочности уплотняющей поверхности. Идеально подходит для двустороннего регулирования потока в вентиляционных трубопроводах. Поэтому он широко используется в газопроводах и водных каналах металлургии, легкой промышленности, электроэнергетики, нефтехимической системы и т. д.
Недостатки дисковых затворов
- ①Узкий диапазон регулирования. При открытом 30% он пропускает более 95% потока.
- ②Ограниченные условия температуры и давления. Из-за своей структуры и замкнутого уплотнительного материала его нельзя использовать в трубопроводных системах с высокой температурой и высоким давлением. Его общие условия работы ниже 300 °C и PN40.
- ③ Низкая герметичность шарового крана и запорного клапана. Может применяться для труб с низкими требованиями к герметизации.
3. Шаровой кран:
Шаровой клапан, произошедший от пробкового клапана, представляет собой клапан с шаровым переключателем, в котором шар вращается на 90 ° для открывания и закрывания. Шаровой кран в основном используется для отключения, распределения и направления потока среды в трубопроводе и является отличным регулятором благодаря своему V-образному открытию.
Преимущества шаровых кранов
- ①Минимальное сопротивление потоку (фактически равно 0).
- ② Надежное применение в агрессивных средах и жидкостях с низкой температурой кипения. Он никогда не застревает (даже без смазки).
- ③ Отличные характеристики уплотнения в широком диапазоне давлений и температур.
- ④ Быстрое включение и выключение без ударов. Некоторые конструкции, время переключения которых составляет всего 0,05~0,1 с, могут быть использованы в системе автоматизации испытательного стенда.
- ⑤ Возможность автоматического определения местоположения в граничном положении шарового переключателя.
- ⑥ Носитель с двусторонней печатью.
- ⑦ Изолировать корпус шара и уплотнительную поверхность седла от среды. Во время включения и выключения уплотняющей поверхности не произойдет никакой эрозии, вызванной высокоскоростным потоком среды.
- ⑧ Компактная и легкая конструкция. Это лучший выбор для систем с низкотемпературной средой.
- ⑨ Симметричная сварная конструкция кузова. Он может выдержать нагрузку от трубопровода.
- ⑩ Высокая дифференциальная несущая способность частей переключателя. ⑾ Цельносварной кузов. Его можно закапывать непосредственно в землю без травления внутренних частей, поэтому его максимальный срок службы составляет до 30 лет, что делает его идеальным для нефте- и газопроводов.
Недостатки шаровых кранов
- ①Тефлоновое уплотнительное кольцо. Благодаря незначительному коэффициенту трения, стабильным характеристикам, способности против старения, широкому диапазону температурного применения и отличным герметизирующим свойствам он инертен практически ко всем химическим веществам. Однако с его физическими свойствами разобраться сложно. Уплотняющая поверхность, обладающая высоким коэффициентом расширения, чувствительностью к хладотекучести и плохой теплопроводностью, должна быть сконструирована с учетом всех этих трудностей. Поэтому чем он тверже, тем меньше надежность герметизации. Кроме того, тефлон не выдерживает высоких температур, поэтому его можно использовать только при температуре ниже 180 °C. В противном случае оно будет стареть. Для длительного использования рекомендуется температура 120 °C.
- ② Низкая эффективность регулирования по сравнению с запорным клапаном, особенно пневматическим клапаном (или электрическим клапаном).
4. Запорный клапан:
Запорный клапан представляет собой клапан, переключающее устройство (диск) которого перемещается по центральной линии седла. В результате следа движения размер отверстия седла пропорционален ходу диска. Прямая пропорция вместе с относительно коротким ходом и надежной способностью отключения позволяет ему быть хорошим регулятором расхода. Таким образом, запорный клапан очень универсален при отключении, регулировании и дросселировании.
Преимущества запорных клапанов
- ①Износостойкость. Трение между диском и уплотнительной поверхностью корпуса меньше, чем у задвижки.
- ② Меньшая высота открытия, чем у задвижки. Это всего лишь 1/4 прохода сиденья.
- ③ Только одна уплотнительная поверхность на корпусе и диске. Поэтому его легко изготовить и удобно ремонтировать.
- ④ Способность выдерживать высокие температуры. Его наполнитель, который обычно представляет собой смесь асбеста и графита, позволяет использовать его в качестве клапана для паропроводов общего назначения.
Недостатки запорных клапанов
- ①Высокое сопротивление потоку. Даже его минимальное сопротивление больше, чем у большинства других, из-за изменения направления потока среды внутри.
- ② Медленное включение за счет длинного хода.
5. Пробковый клапан:
Пробковый клапан представляет собой поворотный клапан с плунжерным переключателем. Поворотом на 90° он соединяет или разделяет каналы заглушки и корпуса клапана для обеспечения включения и выключения. Пробка может иметь цилиндрическую или коническую форму. Будучи похожими друг на друга, шаровые краны произошли от пробкового клапана, который в основном используется в нефтедобывающей и нефтехимической промышленности.
6. Предохранительный клапан:
Под предохранительным клапаном понимается клапан защиты от избыточного давления на сосудах, оборудовании или трубопроводах под давлением. Для безопасной работы клапан автоматически открывается на сброс и закрывается на резерв, когда давление в оборудовании, контейнере или трубопроводе выходит за пределы допустимого значения.
7. Паровая ловушка:
Конденсатоотводчик представляет собой дренажное устройство для передачи пара, сжатого воздуха или других веществ, в котором образуется бесполезный конденсат. Это обеспечивает эффективность и безопасность системы за счет своевременного сброса вредных сред.
Он имеет следующие функции.
- ① Быстро слейте конденсат.
- ② Закройте пар.
- ③ Удалите воздух или другой неконденсирующийся газ.
8. Клапан сброса давления:
Клапан сброса давления является регулировочным клапаном, то есть с его помощью давление на входе снижается до определенного необходимого давления на выходе. Поддерживаемое энергией самой среды, давление на выходе автоматически становится стабильным.
9. Обратный клапан:
Он также известен как обратный клапан, обратный клапан, обратный клапан, односторонний клапан и автоматический клапан, поскольку он принудительно включается потоком самой среды в трубопроводе. выключенный. Обратный клапан используется в системах трубопроводов для предотвращения обратного потока среды, вращения насосов и приводных двигателей, а также для сброса среды в контейнер. Его также можно использовать для линий подачи вторичных систем, в которых давление может превышать давление в системе. Обратный клапан можно разделить на поворотный (вращение под действием силы тяжести) и подъемный (движение вдоль оси).