Dövme ve döküm birbirinden çok farklı iki üretim yöntemidir. Bir şey döküldüğünde, malzeme erime sıcaklığının üzerinde ısıtılır ve katılaştığı bir kalıba dökülür. Bir şey dövüldüğünde, sıklıkla ısıtılmasına rağmen katı halde kalarak fiziksel olarak şekle girmeye zorlanır.
Dövme, dökümden daha güçlüdür.
Dövme hizmetleri sunmayı seçmemizin ana nedenlerinden biri, ortaklarımıza daha güçlü bir son ürün sağlamasıdır. Toledo Üniversitesi Endüstri ve İmalat Mühendisliği Bölümü tarafından gerçekleştirilen bir araştırmaya göre:
- Dövme parçalar, aynı döküm parçalara göre 26% daha yüksek çekme mukavemetine sahipti.
- Dövme parçalar 37% daha yüksek yorulma mukavemetine sahipti ve bu da döküm parçalara göre çok daha uzun bir kullanım ömrü sağlıyordu.
- Dökme demir, dövme çeliğin akma dayanımının yalnızca 66%'sine sahipti; bu, metalin deforme olmadan önce taşıyabileceği yük miktarını gösteren bir ölçümdür.
- Dövme parçalar, döküm parçalar için 6% azalmasına kıyasla, arızaya kadar çekildiğinde alanda 58% azalmasına sahipti. Bu, dövme parçaların arızalanmadan önce döküm parçalara göre çok daha fazla deformasyona izin verdiği anlamına gelir.
Dövme Çelik ve Dökme Çelik
Döküm işlemi aşağıdakiler için tercih edilir:
- çelik dövme yoluyla üretilemeyecek kadar karmaşık veya pahalı olabilecek parçalar ve bileşenler (örnek: büyük valf gövdeleri);
- iç boşlukları olan parçalar;
- büyük boyutlu parçalar (döküm işlemiyle üretilebilecek parçaların ağırlığı açısından neredeyse hiçbir boyut sınırı yoktur);
- özel alaşımlardaki parçalar (bazı özel alaşımların dövülmesi dökümden daha zordur; örneğin, yüksek oranda Nikel ve Moly içeriğine sahip olan ve mekanik kuvvetlere karşı önemli bir dirence sahip olanlar);
- seri üretim ve küçük partiler gerektiren parçalar.
Dövme işlemi aşağıdakiler için tercih edilir:
- son derece yüksek mukavemet, tokluk ve direnç gerektiren parçalar (aslında dövme işlemi sırasında çelik tanecik yapısı, yüksek düzeyde bileşim homojenliği ve metalurjik yeniden kristalleştirme ile nihai ürünün şekline uyacak şekilde değiştirilir);
- daha güçlü darbelere ve mekanik kuvvetlere dayanması gereken parçalar;
- gözenekliliğin, gaz boşluğu riskinin, ceplerin ve olası boşluk oluşumunun (mikro tanecikli bile olsa) kabul edilmediği parçalar;
- pahalı alaşımlar kullanılmadan mekanik olarak güçlü parçaların üretimi;
- yüksek aşınma direnci gerektiren parçalar;
- yüksek yüklere ve strese maruz kalan parçalar;
- Üretim sürecinde zaman ve maliyetten ziyade parçanın bütünlüğü ve kalitesinin ana hedef olduğu üst düzey uygulamalar.
Dövme Çelik Küresel Vana ve Dökme Çelik Küresel Vana
Dökme çelik küresel vanalar, sıvının bir kalıba dökülüp katılaşmasına izin verilmesiyle oluşturulan küresel vanalardır. Alaşımlı çelik en yaygın döküm malzemesidir. Dökme çelik, dökme karbon çeliği, dökme düşük alaşımlı çelik ve dökme özel çelik olarak ayrılır. Dökme çelik, döküm yöntemleriyle üretilen çelik dökümleri ifade eder. Dökme çelik esas olarak dövülmesi veya kesilmesi zor olan ve yüksek mukavemet ve esneklik gerektiren karmaşık şekilli parçaların yapımında kullanılır.
Dövme çelik küresel vanalar, dövme işlemiyle dövme çelikten ve dövme parçalardan yapılmıştır. Dövme çelik küresel vanalar, dökme çelik küresel vanalardan daha güçlüdür ve daha büyük darbe kuvvetlerine dayanabilir. Plastisite, tokluk ve diğer mekanik özellikleri de dökümden daha yüksektir, bu nedenle bazı önemli mekanik parçalar için dövme çelik parçalar kullanılmalıdır.
Döküm sıvı şekillendirmedir, dövme ise plastik bir deformasyon işlemidir. Dövme iş parçasının iç yapısı iyileştirilmiştir, mekanik özelliği iyidir, tanecik tekdüzedir ve önemli ağır iş parçaları için en iyi seçimdir. Döküm, yapısal ayrışmaya ve kusurlara neden olabilir, ancak dökümün kendi avantajları vardır. Karmaşık parçaların şekillendirilmesi dövme ile kolaylıkla gerçekleştirilemez, bu durumda döküm prosesi daha avantajlıdır.
İlgili Etiketler :
Öncesi ve sonrasıyla on makale
Kelebek Vana Nasıl Çalışır – Zeco Vana
Çift Ofset ve Üç Ofset Kelebek Vana Arasındaki Fark – Zeco Vana
V-tipi Küresel Vanaların Tanıtımı
ABD'nin En İyi 5 Kelebek Vana Üreticisi – Zeco Valve
Küresel Vana ve Kelebek Vana Arasındaki Fark – Zeco Vana