Hersteller von Doppelblock- und Entlüftungsventilen

Was ist ein Doppelblock- und Entlüftungsventil?

Ein Doppelblock- und Entlüftungsventil ist wie drei Ventile in einem.

API 6D definiert ein Doppelblock- und Entlüftungsventil als „einzelnes Ventil mit zwei Sitzflächen, das in der geschlossenen Position eine Abdichtung gegen Druck von beiden Enden des Ventils bietet und über eine Möglichkeit zum Entlüften/Entlüften des Hohlraums zwischen den Sitzflächen verfügt.“

Es gibt verschiedene Arten von Doppelblock- und Entlüftungsventilen. Eine Art hat zwei unabhängig voneinander sitzende Ventile im Inneren, mit einem Entlüftungs- oder Ablassventil. Diese Konfiguration wird als doppelte Isolierung und Entlüftung (DIB) bezeichnet. Das DIB-Ventil kann beide Seiten des Ventils (bidirektional) isolieren, um den Hohlraum zu belüften oder zu entlüften und die Rohrleitung zu isolieren.

Dieses zapfenmontierte Kugelventil von Val-Matic bietet eine doppelte Sperre und Entlüftung in einem einzigen Ventil. Bei dieser Ausführung können die Rohrleitungen auf beiden Seiten des Ventils (unidirektional) isoliert werden, um den Ventilhohlraum zwischen den Sitzen zu belüften/entlüften.

Die Verwendung eines einzigen Doppelblock- und Entlüftungsventilsystems anstelle von drei separaten Ventilen spart Installationszeit, Gewicht des Rohrleitungssystems und Platz. Außerdem wird die Anzahl der Leckagewege in die Atmosphäre verringert, wodurch das Risiko von Gefahren beim Umfüllen von Flüssigkeiten, die für Menschen oder die Umwelt gefährlich sind, verringert wird.

Welche Anwendungen gibt es für Doppelabsperr- und Entlüftungsventile?

Diese Art von Ventilen ist in Gas- und Ölfabriken von großer Bedeutung. Laut Ventilherstellern wird dieser spezielle Ventiltyp jedoch auch für verschiedene andere Zwecke verwendet. In Situationen, in denen die eingebaute Rohrleitung isoliert und gewartet werden muss, ist ein Doppelabsperr- und Entlüftungsventil die beste Wahl.

  • Verhindern Sie eine Produktkontamination
  • Nehmen Sie das Gerät zur Reinigung oder Reparatur außer Betrieb
  • Messgerätekalibrierung
  • Flüssigkeitsversorgung in der Nähe von Gewässern oder Gemeinden
  • Übertragung und Speicherung
  • Chemische Injektion und Probenahme
  • Isolieren Sie Instrumente wie Druckanzeigen und Hebelmessgeräte
  • Primärprozessdampf

Wie funktionieren diese Doppelblock- und Entlüftungsventile?

Diese Ventiltypen sind so konzipiert, dass man den Flüssigkeitsfluss im Verteiler nach Wunsch steuern kann. Der Zweck dieses Doppelblocks besteht darin, dass er auf beiden Seiten der Oberfläche eine perfekte Abdichtung bietet, um sicherzustellen, dass keine Leckagegefahr besteht und dass beide Seiten der Oberfläche dem gleichen Druck standhalten können. 

Doppelte positive Isolierung

Viele Leute verstehen unter dem Begriff „Double Block & Bleed“ (DBB) dasselbe wie unter „Double Positive Isolation“ (DPI). Das mag zwar eine Kleinigkeit sein, aber in Wirklichkeit bedeutet es, dass manche Benutzer denken, sie hätten eine positive Isolierung erreicht, obwohl das nicht der Fall ist. Der Schlüssel zum Verständnis des Unterschieds zwischen Double Block & Bleed (DBB) und Double Positive Isolation (DPI) ist in API 6D zu finden. API 6D hat den Unterschied zwischen DBB und DPI nicht immer so klar dargelegt, wie es hätte sein können, aber die Hinzufügung mehrerer Anmerkungen im Jahr 2008 hat dies verdeutlicht.

API 6D definiert ein Double Block and Bleed Valve (DBB) als „Einzelventil mit zwei Sitzflächen, das in geschlossener Stellung eine Abdichtung gegen Druck von beiden Enden des Ventils bietet und über eine Möglichkeit zum Entlüften/Entlüften des Hohlraums zwischen den Sitzflächen verfügt.“ In der Anmerkung von 2008 wird darauf hingewiesen, dass dieses Ventil keine positive doppelte Isolierung bietet, wenn nur eine Seite unter Druck steht.

API 6D definiert ein Doppelabsperr- und Entlüftungsventil (DIB) als „ein einzelnes Ventil mit zwei Sitzflächen, von denen jede in der geschlossenen Position eine Abdichtung gegen Druck aus einer einzelnen Quelle bietet und über eine Möglichkeit zum Entlüften/Entlüften des Hohlraums zwischen den Sitzflächen verfügt.“ Die Anmerkung von 2008 fügt hinzu, dass diese Funktion in eine oder in beide Richtungen bereitgestellt werden kann.

Der wichtige Unterschied zwischen DBB und DIB besteht darin, dass bei einem DBB, wenn jemand weiter unten an der Leitung arbeitet und die erste Dichtung undicht ist, die zweite Dichtung in derselben Richtung nicht abdichtet.

Vorteile der Verwendung von Doppelblock- und Entlüftungsventilen

Manchmal hat eine Maschine zwei verschiedene Flüssigkeiten, die bei Kontakt miteinander sehr riskant sein und großen Schaden verursachen können. In einer solchen Situation sind Doppelabsperr- und Entlüftungsventile am besten geeignet, da sie das Auslaufen und Vermischen beider Flüssigkeiten richtig kontrollieren können. Aus diesem Grund werden sie auch häufig beim Umgang mit Giftmüll und gefährlichen Chemikalien verwendet. 

Wenn Sie nach einer Alternative suchen, mit der Sie ein ordnungsgemäßes und sicheres Ablassen von Flüssigkeiten aus der Maschine gewährleisten können, die eine große Gefahr für die Umwelt darstellen können, dann ist dieser Ventiltyp für diesen Zweck genau das Richtige. 

Sie möchten Ihre Betriebs- und Produktionskosten senken? Dann sind Doppelblock- und Entlüftungsventile die richtige Lösung für Sie, denn das in den Ventilen installierte Mehrventilsystem sorgt für eine bessere Effizienz.

Wenn Sie planen, in Ventile zu investieren, empfehlen wir Ihnen dringend, in Doppelblock- und Entlüftungsventile zu investieren, da diese die beste Option sind. Es ist jedoch immer besser und sicherer, diese von Fachleuten zu kaufen, die auf deren Herstellung spezialisiert sind. 

So wählen Sie ein Doppelblock- und Entlüftungsventil aus

Bevor Sie sich für den gewünschten Ventiltyp entscheiden, sollten Sie Anwendung, Medium, Druck, Temperatur, Toxizität und Betriebsumgebung berücksichtigen.

Da DBB-Ventile häufig in hochkritischen Prozessen eingesetzt werden, ist es wichtig, sie zu testen, damit Sie sicher sein können, dass sie die Anforderungen erfüllen.

Beispielsweise verfügt ZECO Valve über Datenblätter für alle DBB-Ventile, in denen Ventiltyp, Nennleistung/Druck, Größe, Anschlussart, Material und Optionen detailliert angegeben sind. Um eine Teilenummer zu definieren, müssen Sie lediglich in einer Tabelle die alphanumerischen Codes finden, die die Basiseinheit und die Optionen definieren. Die folgende Tabelle ist eine Darstellung ihres Flange DBB:

Unterschiede zwischen DIB und DBB

Bei einem DBB-Ventil gibt es normalerweise zwei unidirektionale, selbstentlastende Ventilsitze. Diese Ventilsitze sind nicht auf einen externen Mechanismus zur Druckentlastung angewiesen. Im Gegensatz dazu verwendet ein DIB-Ventil einen oder zwei bidirektionale Ventilsitze. Das Ventil bietet eine doppelte Druckisolierung an beiden Enden des Ventils, kann jedoch den Druck in der Körperhöhle hinter den Ventilsitzen nicht entlasten. DIB-Ventile erfordern ein externes Entlastungssystem, um den Druckaufbau abzubauen.

Beide Ventile können sowohl in stromaufwärts als auch in stromabwärts gerichteter Richtung eine Isolierung bieten, selbst bei hohem Druck oder hohen Temperaturen. Die Isolierung ist in Fällen wichtig, in denen ein Leck durch ein Ventil schwerwiegende Folgen haben könnte. Sobald die Flüssigkeit isoliert ist, kann der Entlüftungsmechanismus den Bereich zwischen den beiden Ventilen oder den beiden Sitzflächen entleeren. Dies ist wichtig für Wartungs- und Integritätsprüfungssituationen, in denen Leckagen überwacht werden können.

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