Berater für Ventilkonstruktionen – Konstruktion und Entwicklung von Kugelhähnen

Die ZECO Valve Group verfügt über Dutzende von technischen Ingenieuren, die auf Ventiltechnologie und Rohrleitungsventillösungen spezialisiert sind und die technischen Beratungsdienste für Ventile im gesamten Bereich der petrochemischen Industrie verbessern können. Mit professioneller, fortschrittlicher Analysetheorie und technischen Mitteln kombiniert ZECO die tatsächlichen Arbeitsbedingungen verschiedener Branchen, um den Benutzern die am besten geeigneten Vorschläge und Pläne zu unterbreiten. ZECO kann die schlüsselfertige Fabrik für die Umgestaltung von Rohrleitungsströmungen und Rohrleitungsventilen übernehmen. Der Benutzer ist der Investor der Fabrik und ZECO ist der Auftragnehmer.

ZECO Hersteller von internationalen Standardventilen ist für die Planung, Lieferung und den Bau von Projekten zur Pipeline-Durchflussumwandlung oder zur Pipeline-Ventilumwandlung verantwortlich. Nach dem normalen Probebetrieb und der qualifizierten Abnahme wird das Projekt vollständig an den Benutzer übertragen, d. h. der „Schlüssel“ des Projektbesitzes und der Verwaltungsrechte wird dem Benutzer gemäß Vertrag übergeben, und der Benutzer kann nach Erhalt sofort mit der normalen Produktion beginnen.

ZECO ist tätig im Bereich internationale Standardventile Seit mehr als 30 Jahren ist der ZECO-Technologie-Chefingenieur zugleich der China-Ventil Die Mitglieder des Expertenausschusses der ZECO-Vereinigung, des internationalen Ausschusses für Ventilnormen und des Expertenausschusses für Ventiltechnologie der Shanghai Fluid Engineering Society können das technische Team von ZECO leiten, um starken technischen Support zu bieten und können auch Leitungsfluss- und Produktlösungen für die Benutzer unheilbarer Krankheiten bereitstellen.

Armaturen- und Anlagenservice

Anlagentechnische Unterstützung
Luftbetriebene Ventile
Motorbetriebene Ventile
Rückschlagventil
Sicherheits-/Entlastungsventile

Ventiltechnik-Kompetenzen

Ventilforschung und -entwicklung
Ventilfehleranalyse
Neue Ventildesigns für anspruchsvolle Anwendungen
Mechanische Prüfung von Ventilen und Antrieben
Durchflussschleifenprüfung
Qualifizierung von Ventilkonstruktionen zur Erfüllung struktureller und leistungsbezogener Spezifikationen
Analytische Modelle zur Vorhersage der Ventilleistung unter Bedingungen, die schwierig/teuer zu testen sind
Strömungstests und CFD zur Ermittlung der Auswirkungen der Scheibenform
Designänderungen bei Ventilen und Antrieben
Ventilanalyse gemäß ASME- und API-Codeanforderungen
Anlagenweite Anwendungsüberprüfungen und Entwicklung von Programmen zur vorbeugenden Wartung

Beispiele für die Ventiltechnik

Analytische Modelle zur Vorhersage der Leistung von motorbetriebenen, luftbetriebenen und hydraulisch betriebenen Schiebern, Absperrklappen und Ventilen, Sicherheitsventilen und Rückschlagventilen
Der konsequente Ansatz zur Behebung von flatterbedingten Schäden an großen Absperrklappen
Bewertung eines großen Absperrventils mit hydrodynamischen Drehmomentschwankungen
Durchflussschleifentests zur Unterstützung der Modellentwicklung für balancierte Absperrventile
CFD-Analysen zur Unterstützung der Modellentwicklung für entlastete Absperrventile
Ein patentierter Sentinel-Schieber sorgt für dichte Absperrung und verhindert Leistungseinbußen bei kritischen Anwendungen in Kernkraftwerken
Ein konisches Kükenventil, das ein Blockieren des Kükens durch die Konizität bei schnellen hydraulischen Druckschwankungen verhindert
Biegemoment-Ventiltests zur Ermittlung innerer Verformungen sowie der Struktur- und Leistungsfähigkeiten unter simulierten Rohrleitungslasten
Verschleiß- und Ermüdungsmodelle für Rückschlagventile, um Ausfälle zu vermeiden und die Wartung zu priorisieren
Ein schonendes, kryogenes Druckbegrenzungsventil mit modulierender Druckregelung für die Bodeneinrichtungen der NASA
Ein Miniatur-Drosselventil für hohe Temperaturen, hohen Druck und geringes Geräusch für Unterwasser-Antriebssysteme in Verteidigungsanwendungen

Kugelhahndesign

Kugelhahndesign – Gehäusedesign

Kugelhähne sind in folgenden Gehäuseausführungen lieferbar.

Einteiliges Gehäusedesign mit seitlichem Einsatz
Zweiteiliges Karosseriedesign
Dreiteiliges Karosseriedesign
Vollständig verschweißte Karosseriekonstruktion

Kugelhahndesign – Kugeldesign

Schwimmendes Balldesign: Die Ventilsitze stützen die Kugel, um Anwendungen mit unterschiedlichen Temperaturen gerecht zu werden. Dies ist die am häufigsten verwendete Kugelkonstruktion.
Zapfenkugeldesign: Die Kugel wird unten und oben abgestützt, um die Belastung der Ventilsitze zu verringern. Diese Konstruktion wird bei hochwertigen Ventilen verwendet, um sowohl bei Hoch- als auch bei Niederdruckanwendungen eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten.

Kugelhahndesign – Sitzdesign

Weicher Sitz: Kugelhähne sind normalerweise mit weichen Ventilsitzen wie PTFE, gefülltem PTFE, Nylon, Buna-N und Neopren ausgestattet, was die maximale Betriebstemperatur begrenzt und das Ventil für abrasiven Einsatz ungeeignet macht. Für abrasive Anwendungen oder Anwendungen mit hoher Integrität können Kugelhähne mit Metall-Metall-Sitz verwendet werden, wie unten beschrieben.
Metall-Metall-Sitz: Für Anwendungen, bei denen elastische Ventilsitze ungeeignet sind, wie z. B. bei sehr hohem Druck, Temperaturen über 392 °F oder wenn feste Partikel in der Flüssigkeit vorhanden sind, werden Ventile mit Metall-Metall-Ventilsitzen mit Wolframkarbidbeschichtung geliefert. Für den Einsatz bei hohen Temperaturen werden die Ventile normalerweise mit Verlängerungshauben ausgestattet, um sicherzustellen, dass sich der Bediener im Bereich der Umgebungstemperatur befindet. Kugelhähne mit Metallsitz werden normalerweise verwendet, wenn ein hohes Maß an Sicherheit erforderlich ist, wie z. B. bei der HIPPS-Anwendung. Der Sitzdichtheitstest wird gemäß BS 6755 Teil I, Stufe B, durchgeführt.

Kugelhahndesign – Bohrungsdesign

Reduzierte Bohrung: Die Bohrungsgröße dieser Ventile ist kleiner als der Durchmesser der Einlass-/Auslassanschlüsse. Daher entsteht im System ein Reibungsverlust. Im Vergleich zu anderen Ventilen sind die Verluste jedoch immer noch gering. Die meisten Kugelhähne haben eine reduzierte Bohrung.
Vollbohrung: Die Bohrungsgröße dieser Ventile entspricht dem Durchmesser des Rohrs. Somit entsteht kein zusätzlicher Reibungsverlust und sie sind außerdem leicht zu reinigen. Aufgrund des größeren Durchmessers sind die Kosten jedoch etwas höher und für die meisten Anwendungen, für die eine standardmäßige reduzierte Bohrung ausreicht, nicht erforderlich.
V-förmige Bohrung: Die Bohrung in diesen Ventilen hat ein V-förmiges Profil. Somit kann durch Drehen der Kugel eine präzise Durchflussrate erreicht werden. Durch Optimieren des Profils der V-förmigen Bohrung kann ein linearer Durchfluss erreicht werden.

Kugelhahndesign – Feuersicheres Design

Wenn eine feuersichere Konstruktion erforderlich ist, muss das Ventil gemäß einer der folgenden Spezifikationen als „FEUERSICHER“ qualifiziert sein: ISO 10497, BS 6755-2, API 607 oder API 6FA.

Kugelhahndesign – Antistatisches Design

Wenn Ventile mit weichen Ventilsitzen ausgestattet sind, muss ihre Konstruktion durch eine antistatische Vorrichtung die elektrische Kontinuität zwischen Kugel und Körper sicherstellen. Die antistatische Konstruktion stellt die elektrische Kontinuität zwischen Kugel, Schaft und Ventilkörper sicher.