ZECO Valve Group cuenta con docenas de ingenieros técnicos especializados en tecnología de válvulas y soluciones de válvulas para tuberías y pueden mejorar los servicios de consultoría técnica de válvulas en todo el campo de la industria petroquímica. Con medios técnicos y teoría de análisis avanzados profesionales, ZECO combina las condiciones de trabajo reales de diferentes industrias para brindar a los usuarios las sugerencias y esquemas más adecuados. ZECO puede emprender la fábrica llave en mano de transformación de flujo de tuberías y transformación de válvulas de tuberías. El usuario es el inversor de la fábrica y ZECO es el contratista.
ZECO Fabricante de válvulas estándar internacional es responsable del diseño, suministro y construcción de proyectos de transformación de flujo de ductos o proyectos de transformación de válvulas de ductos. Después de la operación de prueba normal y la aceptación calificada, el proyecto se transferirá completamente al usuario, es decir, la "clave" de propiedad y derecho de gestión del proyecto se entregará al usuario de acuerdo con el contrato, y el usuario podrá comenzar de inmediato. Producción normal después de recibirlo.
ZECO se dedica al campo de válvulas estándar internacionales Durante más de 30 años, al mismo tiempo, el ingeniero jefe de tecnología ZECO es el válvula china El comité de expertos de la asociación, el miembro del comité internacional de estándares de válvulas, el miembro del comité de expertos en tecnología de válvulas de la sociedad de ingeniería de fluidos de Shanghai, pueden liderar al equipo técnico de ZECO para brindar un sólido soporte técnico, también pueden resolver el flujo de la línea y el producto para el usuario de enfermedades incurables.
Servicio de válvulas y plantas
- Soporte de ingeniería de planta
- Válvulas accionadas por aire
- Válvulas operadas por motor
- Válvula de retención
- Válvulas de seguridad/alivio
Capacidades de ingeniería de válvulas
- Investigación y desarrollo de válvulas.
- Análisis de fallas de válvulas.
- Nuevos diseños de válvulas para aplicaciones exigentes
- Pruebas mecánicas de válvulas y actuadores.
- Prueba de bucle de flujo
- Calificación de diseños de válvulas para cumplir con las especificaciones estructurales y de rendimiento.
- Modelos analíticos para predecir el rendimiento de la válvula en condiciones difíciles o costosas de probar.
- Pruebas de flujo y CFD para determinar los efectos de la forma del disco
- Modificaciones de diseño de válvula/actuador
- Análisis de válvulas según los requisitos de los códigos ASME y API.
- Revisiones de aplicaciones en toda la planta y desarrollo de programas de mantenimiento preventivo.
Ejemplos de ingeniería de válvulas
- Modelos analíticos para predecir el rendimiento de válvulas de compuerta, mariposa y globo, válvulas de alivio de seguridad y válvulas de retención operadas por motor, neumáticas e hidráulicas.
- El enfoque riguroso para abordar el daño inducido por el aleteo de las válvulas de mariposa grandes
- Evaluación de una válvula de mariposa grande que experimenta fluctuaciones de par hidrodinámico
- Pruebas de circuito de flujo para respaldar el desarrollo de modelos para válvulas de globo equilibradas
- Análisis CFD para respaldar el desarrollo de modelos para válvulas de globo equilibradas
- Una válvula de compuerta Sentinel patentada para proporcionar un cierre hermético y eliminar la degradación en aplicaciones críticas de plantas de energía nuclear.
- Una válvula de obturador cónico que elimina el bloqueo cónico del obturador bajo transitorios hidráulicos rápidos.
- Pruebas de válvulas de momento flector para determinar distorsiones internas, así como capacidades estructurales y de rendimiento bajo cargas de tubería simuladas.
- Modelos de desgaste y fatiga para válvulas de retención para prevenir fallas y priorizar el mantenimiento.
- Una válvula de alivio de presión criogénica gaseosa de bajo impacto con control de presión modulante para las instalaciones de apoyo terrestre de la NASA.
- Una válvula de mariposa en miniatura de alta temperatura, alta presión y bajo ruido para sistemas de propulsión submarina en aplicaciones de defensa.
Diseño de válvula de bola
Diseño de válvula de bola – Diseño del cuerpo
Las válvulas de bola están disponibles en los siguientes diseños de cuerpo.
- Diseño de cuerpo de una sola pieza con inserción lateral
- Diseño de cuerpo de dos piezas
- Diseño de cuerpo de tres piezas
- Diseño de cuerpo completamente soldado
Diseño de válvula de bola – Diseño de bola
- Diseño de bola flotante.: Los asientos de válvula brindan soporte a la bola para adaptarse a diferentes aplicaciones de temperatura. Este es el diseño de bola más utilizado.
- Diseño de bola de muñón: La bola se apoya en la parte inferior y superior para reducir la carga sobre los asientos de las válvulas. Este diseño se utiliza en válvulas de alta calidad para proporcionar un sellado confiable tanto en aplicaciones de alta como de baja presión.
Diseño de válvula de bola – Diseño de asiento
- Asiento suave: Las válvulas de bola generalmente cuentan con asientos blandos como PTFE, PTFE relleno, nailon, Buna-N y neopreno, lo que limita la temperatura máxima de trabajo y hace que la válvula no sea adecuada para servicios abrasivos. Para aplicaciones de servicio abrasivo o aplicaciones de alta integridad, se pueden utilizar válvulas de bola con asiento de metal como se describe a continuación.
- Asiento de metal con metal: Para aplicaciones donde los asientos elastoméricos serían inapropiados, como presiones muy altas, temperaturas superiores a 392 °F o donde hay partículas sólidas presentes en el fluido, las válvulas se proporcionan con asientos de metal/metal, que incorporan un revestimiento de carburo de tungsteno. Para servicio a alta temperatura, las válvulas normalmente están equipadas con bonetes de extensión, para garantizar que el operador esté ubicado en la zona de temperatura ambiente. Las válvulas de bola con asiento metálico se utilizan normalmente siempre que se requiere un alto nivel de seguridad, como en la aplicación HIPPS. La prueba de fuga del asiento se lleva a cabo de acuerdo con BS 6755 parte I, tasa B.
Diseño de válvula de bola – Diseño de orificio
- Diámetro reducido: El tamaño del orificio de estas válvulas es menor que el diámetro de las conexiones de entrada/salida. Por tanto, hay una pérdida por fricción en el sistema. Sin embargo, las pérdidas son todavía pequeñas en comparación con otras válvulas. La mayoría de las válvulas de bola utilizan un diseño de diámetro reducido.
- A pleno: El tamaño del orificio de estas válvulas es el mismo que el diámetro de la tubería. Por lo tanto, no hay pérdida adicional por fricción y también son fáciles de limpiar. Sin embargo, debido a su mayor diámetro, el costo es ligeramente mayor y no es necesario para la mayoría de las aplicaciones, para las cuales un diámetro reducido estándar es suficiente.
- orificio en forma de V: El orificio de estas válvulas tiene un perfil en forma de V. Por lo tanto, se puede lograr un caudal preciso girando la bola. Se puede lograr un flujo lineal optimizando el perfil del orificio en forma de V.
Diseño de válvula de bola: diseño a prueba de incendios
Si se requiere un diseño a prueba de incendios, la válvula deberá calificarse como “A PRUEBA DE FUEGO” de acuerdo con una de las siguientes especificaciones, ISO 10497, BS 6755-2, API 607 o API 6FA.
Diseño de válvula de bola: diseño antiestático
Cuando las válvulas estén provistas de asientos blandos, su diseño deberá asegurar la continuidad eléctrica entre la bola y el cuerpo, mediante un dispositivo antiestático. El diseño antiestático garantiza la continuidad eléctrica entre la bola, el vástago y el cuerpo de la válvula.