Robinet à boisseau sphérique forgé

Que sont les vannes forgées ?

Les vannes forgées sont créées à l'aide d'une méthode de forgeage qui consiste à façonner des métaux et des alliages alors qu'ils sont sous leur forme solide. Les outils thermiques et de taille industrielle fournissent des forces de compression pour plier les métaux et les alliages, et des matrices sont utilisées pour couper et façonner les matériaux afin de créer des vannes spécifiques. Le forgeage peut être effectué à la plupart des températures en fonction des métaux utilisés.

Le forgeage des vannes présente de nombreux avantages pour les entreprises industrielles. Par exemple, les entreprises n’ont pas à se soucier du gaspillage de matériaux. Étant donné que les valves forgées sont façonnées en une seule pièce solide, peu d’efforts sont nécessaires pour retravailler le matériau afin d’obtenir la forme et la taille appropriées.

Les vannes forgées ont la réputation d'être solides, ce qui les rend idéales pour gérer les systèmes à haute pression et haute température. Au cours du processus de forgeage, la structure des grains du métal s'affine. Cela conduit à une augmentation de l’impact et de la force globale. En outre, le forgeage renforce sa résistance aux problèmes courants tels que les fissures, le retrait et la porosité.

De plus, le forgeage peut créer des vannes avec une épaisseur de paroi moindre. Cela contribue à réduire le risque de fatigue thermique pendant le fonctionnement de la vanne. Cela signifie également que les vannes forgées peuvent être chauffées et refroidies plus rapidement, ce qui leur permet de gérer de manière adéquate les contraintes des systèmes qui passent continuellement par des processus de démarrage et de réduction progressive.

Pourquoi choisir des vannes forgées ?

Les vannes forgées peuvent être meilleures pour certaines applications de service sévère. Si votre application est particulièrement exigeante, par exemple en raison de températures et de pressions élevées, vous avez besoin de solutions de vannes solides et durables. Les valves forgées sont généralement beaucoup plus résistantes que les valves moulées. Le processus de forgeage d'un robinet à tournant sphérique haute performance contribue à réduire la vulnérabilité aux problèmes tels que la fissuration, la porosité et le retrait. Les vannes forgées sont également généralement mieux à même de gérer les changements de température. Par conséquent, les vannes forgées sont généralement beaucoup plus durables, fiables et nécessitent souvent moins d’entretien que les options moulées.

Que sont les robinets à tournant sphérique forgé ?

La gamme de produits de robinets à tournant sphérique flottants et à tourillon forgés comprend des fonctionnalités haut de gamme et des options spéciales qui offrent performances et longévité dans les applications les plus exigeantes. Toutes les conceptions sont approuvées pour les tests de sécurité incendie et prêtes à être actionnées. Les vannes à bille forgées sont également disponibles dans des conceptions à double blocage et purge et dans des configurations personnalisées telles qu'un chapeau allongé cryogénique ou avec un actionnement spécial. Bonney Forge se spécialise à la fois dans les produits de base et dans la fabrication sur commande.

Choix de matériaux de corps de robinet à tournant sphérique forgé

• ASTM A 105 (acier au carbone forgé)
• ASTM A 182 F 304 (Acier inoxydable forgé 304)
• ASTM A 182 F 316 (Acier inoxydable forgé 316L)
• ASTM A 182 F 304L (Acier inoxydable forgé 304L)
• ASTM A 182 F 316L (Acier inoxydable forgé 316L)
• ASTM A182 F51
• ASTM A182 F53
• ASTM A182 F55

Robinet à tournant sphérique forgé à vendre

Avantages du robinet à tournant sphérique forgé ZECO

Habituellement, le robinet à tournant sphérique de grande taille ZECO en 3 pièces adopte une structure montée sur tourillon, et le siège de soupape adopte la structure à ressort spécialement conçue de ZECO, qui peut pousser le siège de soupape vers la bille et assurer de bonnes performances d'étanchéité de l'entrée et de la sortie ; La tige de valve est dotée d'une structure anti-éruption quelle que soit la structure, de manière à éviter les blessures accidentelles causées par la pression de la tige de valve poussée vers l'extérieur par la chambre centrale pendant la maintenance. En outre, ZECO adopte des roulements à faible coefficient de frottement, qui peuvent minimiser le couple de la vanne lors de l'ouverture ou de la fermeture ; Le dispositif antistatique exceptionnel peut exporter l'électricité statique générée par le contact entre le corps de vanne pendant le transport à grande vitesse du gaz naturel et le contact entre le siège de vanne et la bille métallique à travers la tige puis vers le corps de vanne, ainsi afin d'éviter une explosion grave causée par l'électricité statique.

Matériau de construction pour forger un robinet à tournant sphérique

Corps et embout	ASTM A 105 – Acier au carbone forgé ASTM A 182 F 304 / F 304L – Acier inoxydable forgé 304 / 304L ASTM A 182 F 316 / F 316L – Acier inoxydable forgé 316 / 316L ASTM A 182 F 11 / F 22 – L'acier allié et d'autres nuances peuvent être disponibles sur demande.
Boule	ASTM A 351 GR. CF 8 / CF 8M (SS 304 / SS 316) ASTM A 182 F304 / F316 (SS 304 / SS 316) ASTM A 351 GR. CF 3 / CF 3M (SS 304L / SS 316L) ASTM A 182 F304L / F316L (SS 304L / SS 316L)
Tige	ASTM A 276 T – 304/316 (SS 304/SS 316) ASTM A 276 T – 304L / 316L (SS 304L / SS 316L) ASTM A 276 T – 410 (SS 410)
Siège à bille et joint de corps	PTFE vierge / Téflon chargé de verre 25% – GFT / Téflon chargé de carbone – CFT PEEK / Delrin / Grafoil – Anneau Graphite
Garniture de presse-étoupe	PTFE vierge / Téflon chargé de verre 25% – GFT / Téflon chargé de carbone – CFT Grafoil – Bague Graphite
Goujon et Écrou	ASTM A 193 GR. B7/A 194 GR. 2H INOX 304 / INOX 316