Tout d'abord, la sélection et l'installation des vannes.

1. Principes de sélection des vannes pour les canalisations d'alimentation en eau.

• La vanne de sectionnement doit être utilisée dans les canalisations d'un diamètre inférieur à 50 mm. Tandis que le robinet-vanne et la vanne papillon doivent être utilisés pour ceux dont le diamètre est supérieur à 50 mm.
• La vanne de régulation et la vanne de blocage doivent être utilisées pour réguler le volume et la pression.
• Le robinet-vanne doit être utilisé en cas de demande de faible résistance (comme le tuyau d'aspiration de la pompe).
• Le robinet-vanne et la vanne papillon doivent être utilisés pour le débit commuté. Ce n’est jamais le cas pour le robinet d’arrêt.
• La vanne papillon et le robinet à tournant sphérique peuvent être appliqués à un espace d'installation limité.
• La vanne de sectionnement doit être utilisée pour les conduites fréquemment mises en marche et arrêtées.
• La vanne multifonction doit être utilisée pour le tuyau de sortie des pompes à eau de gros calibre.

2. Certaines parties de la canalisation d'alimentation en eau doivent être équipées de vannes.

• Le tuyau d'arrivée d'eau entre les quartiers résidentiels et l'approvisionnement en eau municipal.
• Longs tuyaux. Le réseau de canalisations annulaires extérieures résidentielles doit être défini en fonction des exigences de séparation. Des valves doivent être fournies pour se séparer dans le court-circuit.
• Le chef des branchements et des canalisations domestiques raccordait la conduite principale d'alimentation en eau du quartier résidentiel.
• Tuyaux d'arrivée d'eau, compteurs d'eau et bornes-fontaines (le bas de la borne-fontaine et les deux extrémités de la borne-fontaine à boucle verticale).
• Tuyaux de dérivation du réseau de canalisations en anneau et tuyaux de raccordement du réseau de canalisations de dérivation.
• La tête des conduites de distribution de l'approvisionnement en eau intérieure, comme les ménages, les toilettes publiques, etc. Une vanne doit être prévue dans le cas de 3 points de distribution ou plus.
• Le tuyau de sortie de la pompe et l'aspiration de la pompe auto-amorçante.
• Les tuyaux d’entrée, de sortie et de vidange du réservoir d’eau.
• Les tuyaux d'alimentation d'entrée des équipements (comme les radiateurs, les refroidisseurs, etc.).
• Conduites de distribution d'eau pour appareils sanitaires tels que urinoirs, toilettes, lavabos, douches, etc.
• Quelques accessoires. Par exemple, des vannes doivent être installées devant la soupape d'échappement automatique, la soupape de surpression, l'éliminateur de coups de bélier, le manomètre, l'arroseur et aux deux extrémités de la soupape de surpression et du dispositif anti-retour.
• La partie la plus basse du système de distribution d'eau. Les vannes de vidange constituent ici un meilleur choix.

3. Les facteurs de sélection du clapet anti-retour sont son site d'installation, la pression en amont, les exigences d'étanchéité, la taille du vérin hydraulique, etc.

• Faible pression en amont. Les clapets anti-retour à battant, à bille et à navette sont préférables.
• Une excellente performance d’étanchéité demandée. Les clapets anti-retour à ressort sont préférables.
• Le vérin hydraulique affaibli. Des clapets anti-retour silencieux à fermeture rapide ou des clapets anti-retour à fermeture retardée et amortissants sont préférables.
• Un clapet ou une bobine à fermeture automatique par gravité ou ressort.

4. Les sections de la canalisation d'alimentation en eau doivent être équipées de clapets anti-retour.

Les sections sont les tuyaux d'entrée, les tuyaux d'entrée des chauffe-eau scellés ou les équipements d'eau et les tuyaux de sortie de la pompe à eau, des citernes à sens unique, des châteaux d'eau ou des citernes de montagne.

Remarque : Pas de clapet anti-retour pour les sections de canalisation équipées d'un clapet anti-retour.

5. Les sections de la canalisation d'alimentation en eau doivent être équipées de dispositifs d'évacuation.

• L'extrémité et le point le plus élevé du réseau de canalisations intermittentes doivent être équipés de soupapes d'échappement automatiques.
• Le point culminant de la section de tuyau avec un gonflage d'air évident doit être équipé de soupapes d'échappement automatiques ou de soupapes manuelles.
• Le point le plus élevé du réseau de distribution d'eau équipé de dispositifs d'alimentation en eau sous pression d'air doit être équipé de vannes d'échappement automatiques dans le cas d'un réservoir sous pression d'alimentation automatique.

Deuxièmement, les avantages et les inconvénients des différentes vannes :

1. Le robinet-vanne :

Le robinet-vanne est une vanne dont la partie de fermeture (la porte) se déplace verticalement le long de l'axe du passage. Il est principalement utilisé pour bloquer le fluide dans le pipeline, c'est-à-dire qu'il est grand ouvert ou fermé hermétiquement, il ne peut généralement pas être utilisé comme accélérateur. Il peut être appliqué à des températures et pressions extrêmes en fonction du matériau de la vanne, à l'exception des conduites de boue et autres.

Avantages des vannes à vanne

• ①Résistance mineure aux fluides. 
• ② Moins de couple requis pour la marche et l'arrêt. 
• ③ Débit de fluide sans restriction dans les canalisations du réseau circulaire. 
• ④ Moins d'érosion de la surface d'étanchéité par le fluide que celle du robinet d'arrêt. 
• ⑤Structures simples avec une excellente technique. 
• ⑥ Structure plus courte.

Inconvénients des vannes à vanne

• ①Plus d'espace d'installation nécessaire pour sa taille et sa hauteur d'ouverture. 
• ② Frottement relatif des surfaces d'étanchéité. Ils seront pires rayés à haute température. 
• ③ Difficultés de traitement, de meulage et d'entretien de deux surfaces d'étanchéité.
• ④ Long temps requis pour la mise en marche et l'arrêt.

2. La vanne papillon :

La vanne papillon est une vanne à débit régulé avec des disques tournant d'avant en arrière d'environ 90° pour contrôler sa marche et son arrêt.

Avantages des vannes papillon

• ①Structures simples, taille miniature, poids léger et consommation réduite. Jamais pour les vannes de grand diamètre. 
• ②Un interrupteur rapide avec une résistance mineure aux fluides. 
• ③ De nombreuses applications. Il peut être utilisé pour les supports contenant des particules solides en suspension, de la poudre et des particules en fonction de la résistance de la surface d'étanchéité. Il est parfait pour la régulation bidirectionnelle du débit des canalisations de ventilation. Par conséquent, il est largement utilisé dans les gazoducs et les canaux d’eau de la métallurgie, de l’industrie légère, des systèmes électriques et pétrochimiques, etc.

Inconvénients des vannes papillon

• ①Plage réglementaire étroite. Avec 30% ouvert, il exécute plus de 95% du flux. 
• ②Conditions limitées de température et de pression. En raison de sa structure et de son matériau d'étanchéité confiné, il ne peut pas être utilisé dans des systèmes de canalisations à haute température et haute pression. Ses conditions générales de travail sont inférieures à 300 °C et PN40. 
• ③ Performances d'étanchéité inférieures à celles du robinet à tournant sphérique et du robinet de sectionnement. Il peut être appliqué aux tuyaux nécessitant peu d’étanchéité.

3. Le robinet à tournant sphérique :

Le robinet à tournant sphérique issu du robinet à tournant sphérique est un robinet à bille tournant à 90° pour réaliser son marche/arrêt. Le robinet à tournant sphérique est principalement utilisé pour déconnecter, distribuer et diriger le débit du fluide dans la canalisation et constitue un excellent régulateur grâce à son ouverture en forme de V.

Avantages des robinets à tournant sphérique

• ①Résistance minimale au débit (est en fait 0). 
• ② Applications fiables dans les milieux corrosifs et les liquides à bas point d'ébullition. Il n'a jamais tendance à rester coincé (même sans lubrifiant). 
• ③ Une excellente performance d'étanchéité dans une large plage de pression et de température. 
• ④ Allumage et arrêt rapides sans impact. Certaines structures, dont le temps de commutation n'est que de 0,05 à 0,1 s, peuvent être utilisées dans le système d'automatisation du banc d'essai. 
• ⑤ Une capacité de localisation automatique à la position limite de l'interrupteur à bille. 
• ⑥ Support scellé bidirectionnel. 
• ⑦ Corps de boule isolé et surface d'étanchéité du siège du support. Aucune érosion causée par l'afflux de fluide à grande vitesse ne se produira sur la surface d'étanchéité lors de sa mise en marche et de son retrait. 
• ⑧ Une structure compacte et légère. C'est le meilleur choix pour les systèmes à fluide basse température. 
• ⑨ Une structure de carrosserie soudée symétriquement. Il peut supporter le stress du pipeline. 
• ⑩ Une capacité portante différentielle élevée des pièces de commutation. ⑾ Un corps globalement soudé. Il peut être directement enterré sans graver les composants internes et sa durée de vie maximale peut atteindre 30 ans, ce qui en fait un matériau idéal pour les oléoducs et les gazoducs.

Inconvénients des robinets à tournant sphérique

• ①La bague d'étanchéité en téflon. Bénéficiant d'un coefficient de frottement mineur, de caractéristiques stables, d'une capacité anti-vieillissement, d'une large application de température et d'excellentes performances d'étanchéité, il est inerte vis-à-vis de presque tous les produits chimiques. Cependant, ses propriétés physiques sont difficiles à gérer. Désavantagée par son coefficient de dilatation élevé, sa sensibilité au flux froid et sa mauvaise conductivité thermique, la surface d'étanchéité doit être construite en tenant compte de toutes ces difficultés. Par conséquent, plus cela devient dur, moins la fiabilité de l’étanchéité est grande. De plus, le Téflon ne supporte pas les températures élevées et ne peut donc être utilisé qu'en dessous de 180 °C. Sinon, il vieillira. Pour une utilisation à long terme, 120 °C est recommandé. 
• ② Performances de régulation inférieures à la vanne de sectionnement, notamment à la vanne pneumatique (ou électrique).

4. La vanne de blocage :

La vanne de sectionnement est une vanne dont le dispositif de commutation (le disque) se déplace le long de la ligne médiane du siège. En raison de la traînée de mouvement, la taille de l'ouverture du siège est proportionnelle à la course du disque. La proportion directe, ainsi que sa course relativement courte et sa capacité de déconnexion fiable, lui permettent d'être un bon régulateur de débit. Par conséquent, la vanne de sectionnement est très polyvalente en matière de déconnexion, de régulation et d'étranglement.

Avantages des vannes de bloc

• ①Résistance à l'usure. Il y a moins de friction entre le disque et la surface d'étanchéité du corps que celle du robinet-vanne. 
• ② Une hauteur d'ouverture plus courte que celle du robinet-vanne. Il ne représente que 1/4 du passage du siège. 
• ③ Une seule surface d'étanchéité sur le corps et le disque. Par conséquent, il est facile à fabriquer et pratique à réparer. 
• ④ La capacité de résistance aux températures élevées. Sa charge, qui est généralement un mélange d'amiante et de graphite, lui permet d'être une vanne pour les canalisations de vapeur générales.

Inconvénients des vannes de bloc

• ①Haute résistance au débit. Même sa résistance minimale est supérieure à celle de la plupart des autres en raison du changement de direction du flux de fluide à l'intérieur. 
• ② Un allumage lent basé sur la course longue.

5. Le robinet à tournant sphérique :

Le robinet à tournant sphérique fait référence à une vanne rotative dotée d'un interrupteur en forme de piston. Par rotation de 90°, il connecte ou sépare les canaux du bouchon et du corps de vanne pour réaliser le om-and-off. Le bouchon peut être de forme cylindrique ou conique. Étant similaires les uns aux autres, le robinet à tournant sphérique est une évolution du robinet à tournant sphérique, qui est principalement utilisé dans la production de champs pétrolifères et l'industrie pétrochimique.

6. La soupape de sécurité :

La soupape de sécurité fait référence à une soupape de protection contre les surpressions sur les appareils sous pression, les équipements ou les canalisations. Pour un fonctionnement sûr, la vanne s'ouvre automatiquement pour décharger et se ferme pour réserver lorsque la pression dans l'équipement, le conteneur ou le pipeline est hors de la valeur autorisée.

7. Le purgeur de vapeur :

Le purgeur de vapeur est un dispositif d'évacuation pour le transport de vapeur, d'air comprimé ou autres, dans lequel génère de l'eau condensée inutile. Il garantit l'efficacité et la sécurité du système en évacuant en temps opportun les médias nocifs. 

Il a les fonctions suivantes. 

• ① Videz rapidement l'eau condensée. 
• ② Scellez la vapeur. 
• ③ Retirez l'air ou tout autre gaz non condensable.

8. La soupape de surpression :

La soupape de surpression est une soupape de réglage, c'est-à-dire qu'elle réduit la pression d'entrée à une certaine pression de sortie nécessaire. Soutenue par l’énergie du fluide lui-même, la pression de sortie est automatiquement stable.

9. Le clapet anti-retour :

Il est également connu sous le nom de clapet anti-retour, clapet anti-retour, clapet anti-retour, clapet anti-retour et clapet automatique car il est forcé par le flux du fluide lui-même dans la canalisation à être activé et- désactivé. Le clapet anti-retour est utilisé dans les systèmes de tuyauterie pour empêcher le flux inversé du fluide, la rotation des pompes et des moteurs d'entraînement, et pour évacuer le fluide dans le conteneur. Il peut également être utilisé pour les conduites d'alimentation des systèmes secondaires dans lesquels la pression peut dépasser la pression du système. Les clapets anti-retour peuvent être classés en clapets battants (rotation par gravité) et clapets levants (mouvement le long de l'axe).

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I. Avantages et inconvénients du robinet à tournant sphérique

1. Avantages du robinet à tournant sphérique :

• ① Il a la résistance à l'écoulement la plus faible (en fait 0) ;
• ② Il peut être utilisé de manière fiable dans un milieu corrosif et un liquide à faible point d'ébullition car il ne peut pas rester coincé pendant le fonctionnement (quand il n'y a pas de lubrifiant) ;
• ③ Dans une large plage de pression et de température, il peut réaliser une étanchéité complète ;
• ④ Il peut réaliser une ouverture et une fermeture rapides, et le temps d'ouverture et de fermeture de certaines structures n'est que de 0,05 à 0,1 s, afin de garantir qu'il peut être utilisé dans le système d'automatisation du banc d'essai. Lorsque la vanne est ouverte et fermée rapidement, il n'y a aucun impact pendant le fonctionnement ;
• ⑤ La partie de fermeture sphérique peut être automatiquement positionnée à la position limite ;
• ⑥ Le fluide de travail doit être scellé de manière fiable des deux côtés ;
• ⑦ Lorsque la vanne est complètement ouverte et fermée, la surface d'étanchéité de la bille et le siège de vanne sont isolés du fluide, de sorte que le fluide traversant la vanne à grande vitesse ne provoquera pas l'érosion de la surface d'étanchéité ;
• ⑧ Il a une structure compacte et un poids léger, il peut donc être considéré comme la structure de vanne la plus raisonnable pour les systèmes à fluide basse température ;
• ⑨ Le corps de la vanne est symétrique, en particulier la structure du corps de la vanne soudée, qui peut bien supporter les contraintes du pipeline ;
• ⑩ Le robinet à tournant sphérique avec corps de vanne entièrement soudé peut être directement enterré dans le sol, de sorte que les parties internes de la vanne ne soient pas corrodées et que la durée de vie maximale puisse atteindre 30 ans. C'est la vanne la plus idéale pour les oléoducs et les gazoducs.

2. Inconvénients du robinet à tournant sphérique :

• ① Étant donné que le matériau principal de la bague d'étanchéité du siège de soupape est le polytétrafluoroéthylène, il est inerte vis-à-vis de presque toutes les substances chimiques et présente les caractéristiques complètes d'un faible coefficient de frottement, de performances stables, d'un vieillissement difficile, d'une large plage d'application de température et d'excellentes performances d'étanchéité. . Mais les caractéristiques physiques du PTFE, notamment un coefficient de dilatation élevé, une sensibilité à l'écoulement à froid et une mauvaise conductivité thermique, exigent que la conception du joint du siège de vanne soit basée sur ces caractéristiques. Par conséquent, lorsque le matériau d’étanchéité devient dur, la fiabilité du joint sera endommagée. De plus, le degré de résistance à la température du polytétrafluoroéthylène est faible et il ne peut être utilisé que dans des conditions inférieures à 180 ℃. Au-delà de cette température, le matériau de scellement va vieillir. Compte tenu d'une utilisation à long terme, il n'est généralement pas utilisé à 120 ℃.
• ② Ses performances de régulation sont pires que celles des vannes, en particulier des vannes pneumatiques (ou électriques).

II. Champ d'application du robinet à tournant sphérique :

En raison de principe de fonctionnement du robinet à tournant sphérique, il est largement utilisé dans le raffinage du pétrole, les pipelines longue distance, l'industrie chimique, la fabrication du papier, l'industrie pharmaceutique, la conservation de l'eau, l'énergie électrique, l'administration municipale, l'acier et d'autres industries.

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Un robinet à bille est un dispositif de contrôle de débit qui utilise une bille creuse, perforée et pivotante pour contrôler le liquide qui la traverse. Il est ouvert lorsque le trou de la bille est aligné avec l'entrée du débit et fermé lorsqu'il pivote à 90 degrés par la poignée de la vanne, bloquant ainsi le débit.[1] La poignée est à plat, alignée avec le débit lorsqu'elle est ouverte, et perpendiculaire à celui-ci lorsqu'elle est fermée, ce qui facilite la confirmation visuelle de l'état de la vanne.[2] La position de fermeture 1/4 de tour peut être dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

Robinet à tournant sphérique à vendre est principalement utilisé pour ouvrir ou fermer le milieu du pipeline et de l'équipement.

Classification des vannes

À la base, les vannes sont des dispositifs qui servent à contrôler, réguler ou diriger le débit au sein d’un système ou d’un processus.

Ils présentent souvent une gamme de caractéristiques qui aident à définir leur application idéale.

Cependant, que vous cherchiez à contrôler le débit ou à assurer la sécurité dans un système qui canalise des liquides, des solides, des gaz ou tout autre élément intermédiaire, il existe probablement des vannes en acier inoxydable pour vous aider.

Les vannes assurent plusieurs fonctions, notamment :

• Démarrage ou arrêt du débit en fonction de l'état de la vanne
• Régulation du débit et de la pression dans un système de tuyauterie
• Contrôler le sens d'écoulement dans un système de tuyauterie
• Limitation des débits dans un système de tuyauterie
• Améliorer la sécurité en éliminant la pression ou le vide dans un système de tuyauterie

Classification des vannes selon le mouvement

1. Vannes à mouvement linéaire – Ce sont des vannes qui ont une partie de fermeture coulissante à tige comme une latte, une plaque ou un disque, ou un diaphragme qui élève ou abaisse la partie de fermeture en déplaçant la poignée ou la poignée vers l'appareil. Cela vient avec une conception et un entretien faciles, une polyvalence dans les tailles, les classes de pression, etc. Ces vannes fonctionnent plus lentement mais sont plus précises pour fermer ou ouvrir le débit. SKG vous propose une série de vannes fonctionnant en mouvement comme des vannes à guillotine, à soupape et à membrane, etc.
2. Vannes à mouvement rotatif – Les vannes rotatives comprennent une partie de fermeture qui tourne dans le corps et ouvre ou ferme le débit lorsqu'un levier fixé est actionné en quart de tour. Ils sont dotés de pores de plus grande taille, économiques mais limités dans les applications avec chutes de pression. SKG vous propose tous les types de vannes dotées d'un mouvement de rotation, telles que les vannes à bille, les vannes papillon, les vannes à boisseau, etc.

Classification des robinets à tournant sphérique

Il existe quatre styles généraux de robinets à tournant sphérique : corps simple, corps divisé, entrée supérieure et soudé. Il existe quatre types généraux de vannes à bille : port complet, port standard, port réduit et port en V.

A robinet à boisseau sphérique à passage intégral a une boule surdimensionnée de sorte que le trou dans la boule soit de la même taille que le pipeline, ce qui réduit la perte de friction. Le débit n'est pas limité, mais la valve est plus grande.

A robinet à tournant sphérique à port standard est généralement moins cher mais possède une bille plus petite et un port proportionnellement plus petit. Le débit à travers cette vanne est d'une taille de tuyau inférieure à la taille du tuyau de la vanne, ce qui entraîne un débit légèrement restreint. Dans les robinets à tournant sphérique à port réduit, le débit à travers la vanne est d'une taille de tuyau inférieure à la taille du tuyau de la vanne, ce qui entraîne un débit restreint.

A robinet à tournant sphérique à port en V a soit une boule en forme de V, soit un siège en forme de V. Cela permet à l'orifice d'être ouvert et fermé de manière plus contrôlée avec une caractéristique d'écoulement plus proche de la linéaire. Lorsque la vanne est en position fermée et que l'ouverture commence, la petite extrémité du « v » est ouverte en premier, permettant un contrôle stable du débit pendant cette étape. Ce type de conception nécessite une construction généralement plus robuste en raison des vitesses plus élevées des fluides, ce qui endommagerait rapidement une vanne standard.

A robinet à tournant sphérique dispose d'un moyen mécanique d'ancrage de la bille en haut et en bas, cette conception est généralement appliquée sur des vannes à pression plus grande et plus élevée (disons 4 pouces et plus, 600 psi et plus)

Vannes à boisseau sphérique à commande manuelle peut être fermé rapidement et il existe donc un risque de coup de bélier. Certains robinets à tournant sphérique sont équipés d'un actionneur qui peut être actionné pneumatiquement ou par moteur (électrique). Ces vannes peuvent être utilisées soit pour le contrôle tout ou rien, soit pour le contrôle du débit. Une vanne de régulation de débit pneumatique est également équipée d'un positionneur qui transforme le signal de commande en position de l'actionneur et en ouverture de la vanne en conséquence.

• 1. Selon la forme structurelle, le robinet à tournant sphérique peut être divisé en un vanne à bille flottante, robinet à tournant sphérique fixe, robinet à tournant sphérique élastique et robinet à tournant sphérique à joint d'huile.
• 2. Selon le canal, il peut être divisé en type droit, type angulaire et type à trois voies, et le type à trois voies peut être divisé en forme de T et en forme de L.
• 3. Selon le mode de connexion, il peut être divisé en connexion à vis, connexion à bride et connexion par soudage.

Principaux avantages du robinet à tournant sphérique

• Convient pour un fonctionnement fréquent. Il peut être ouvert et fermé rapidement et facilement ;
• La résistance du fluide est faible. Son coefficient de résistance est égal à celui d'une même longueur de section de tuyau ;
• Structure simple, petit volume relatif, légèreté. C'est facile à entretenir
• Le plastique est largement utilisé comme matériau de surface d’étanchéité, qui présente de bonnes performances d’étanchéité ;
• Fonctionnement simple, ouverture et fermeture rapides :
• Il n'est pas limité par le sens d'installation et le sens d'écoulement des médias peut être arbitraire :
• Il n'a aucune vibration et son bruit est faible.
• Lorsque la vanne est complètement ouverte ou fermée, la surface d'étanchéité de la bille et le siège de la vanne doivent être isolés du fluide. Lorsque le fluide passe à travers, la surface d'étanchéité de la vanne ne sera pas corrodée.
• Ils fournissent un service étanche,
• Ouvrez et fermez rapidement,
• Par rapport aux robinets-vannes, ils ont des dimensions très réduites,
• Comparés aux robinets-vannes, ils sont plus légers,
• La flexibilité multi-conception n'existe pas dans les vannes à vanne ou à soupape, et réduit donc le nombre de vannes nécessaires,
• Ces vannes sont fabriquées en différentes tailles et formes offrant une flexibilité de sélection,
• Les vannes de haute qualité assurent un service sûr dans des conditions de température et de pression élevées, et
• Par rapport aux autres vannes, elles sont contrôlées avec moins de force.

Installation et entretien du robinet à tournant sphérique, les points suivants doivent être notés

• 1. Il doit y avoir un espace pour que la poignée de la valve puisse tourner.
• 2. Il ne peut pas être utilisé comme accélérateur.
• 3. Le robinet à tournant sphérique avec mécanisme d'entraînement doit être installé verticalement.

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Sélection et réglage des vannes

Comment choisir une vanne utilisée dans les canalisations d’approvisionnement en eau ?

Les vannes utilisées dans les canalisations d'alimentation en eau sont généralement sélectionnées selon les principes suivants :

1. Lorsque le diamètre du tuyau n'est pas supérieur à 50 mm, une vanne d'arrêt doit être utilisée, et lorsque le diamètre du tuyau est supérieur à 50 mm, une vanne à vanne ou une vanne papillon est utilisée.
2. Lorsque le débit et la pression de l’eau doivent être ajustés, une vanne de régulation et une vanne d’arrêt doivent être utilisées.
3. Pour les pièces nécessitant une faible résistance au débit d'eau (comme sur le tuyau d'aspiration d'une pompe), un robinet-vanne doit être utilisé.
4. Un robinet-vanne ou une vanne papillon doit être utilisé sur les sections de tuyaux où l'eau doit s'écouler dans les deux sens, et les vannes d'arrêt ne doivent pas être utilisées.
5. Une vanne papillon ou un vanne à bille doit être utilisé dans un petit espace d’installation.
6. Il est conseillé d'utiliser une vanne d'arrêt sur les sections de canalisation fréquemment ouvertes et fermées.
7. Les pompes de grand diamètre doivent utiliser des vannes multifonctions sur le tuyau de sortie.

Où installer les vannes ?

Des vannes doivent être fournies sur les parties suivantes de la canalisation d’alimentation en eau :

1. La section d'introduction de la canalisation d'approvisionnement en eau pour la zone résidentielle à partir de la canalisation d'approvisionnement en eau municipale
2. Les nœuds du réseau de canalisations circulaires extérieures dans la zone résidentielle doivent être définis en fonction des exigences de séparation. Lorsque la section annulaire du tuyau est trop longue, une vanne segmentée doit être prévue.
3. Le début du tuyau de dérivation ou du tuyau domestique à partir du tuyau principal d'alimentation en eau du quartier résidentiel
4. Le tuyau domestique, le compteur d'eau et chaque colonne montante de branchement (le bas de la colonne montante, les extrémités supérieure et inférieure de la colonne montante du réseau en anneau vertical)
5. Le tuyau de dérivation du réseau de canalisations annulaire et le tuyau de raccordement qui traverse le réseau de canalisations ramifiées
6. Le point de départ du tuyau de distribution d'eau pour les conduites d'alimentation en eau intérieures vers les résidents, les toilettes publiques, etc. et lorsqu'il y a 3 points de distribution d'eau ou plus sur le tuyau de dérivation de distribution d'eau
7. Le tuyau de sortie de la pompe à eau et la pompe d'aspiration de la pompe à eau auto-remplissante
8. Les tuyaux d'entrée et de sortie et les tuyaux de vidange du réservoir d'eau
9. Tuyaux d'arrivée d'eau et d'alimentation en eau des équipements (tels que chauffages, tours de refroidissement, etc.)
10. Conduites d'eau pour appareils sanitaires (tels que grands et petits urinoirs, lavabos, douches, etc.)
11. L'avant et l'arrière du détendeur et clapet anti-retour de certains accessoires comme l'avant de la soupape d'échappement automatique, la soupape de surpression, l'éliminateur de coups de bélier, le manomètre, l'arroseur, etc.
12. Un robinet de vidange doit être installé au point le plus bas du réseau de canalisations d’alimentation en eau.

Comment choisir le bon Types de clapets anti-retour?

Le clapet anti-retour doit généralement être sélectionné en fonction de facteurs tels que son emplacement d'installation, la pression de l'eau avant le clapet, les exigences de performance après la fermeture et la taille du coup de bélier provoqué lors de la fermeture.

1. Lorsque la pression de l'eau devant la vanne est faible, des clapets anti-retour à battant, à bille et à navette doivent être utilisés.
2. Lorsque des performances serrées sont requises après la fermeture, un clapet anti-retour avec un ressort de fermeture doit être utilisé.
3. Lorsqu'il est nécessaire d'affaiblir et de fermer le coup de bélier, un clapet anti-retour à silencieux à fermeture rapide ou un clapet anti-retour à fermeture lente avec un dispositif d'amortissement doit être utilisé.
4. Le clapet anti-retour ou le tiroir du clapet anti-retour doit pouvoir se fermer tout seul sous l'action de la gravité ou de la force du ressort.

Où installer des clapets anti-retour ?

Des clapets anti-retour doivent être fournis sur les sections suivantes de la canalisation d’alimentation en eau :

1. Sur la section introduction.
2. Chauffe-eau fermé ou tuyau d'entrée d'eau de l'équipement hydraulique.
3. Sur le tuyau de sortie d'eau de la pompe.
4. Le tuyau de sortie du réservoir d'eau, du château d'eau et de la piscine Highland qui utilisent le même pipeline pour les tuyaux d'entrée et de sortie

Remarque : Il n'est pas nécessaire d'installer un clapet anti-retour dans la section de canalisation équipée d'un clapet anti-retour de canalisation.

Où installer Vannes pneumatiques?

Les parties suivantes de la canalisation d'alimentation en eau doivent être équipées de dispositifs d'évacuation :

1. L'extrémité et le point le plus élevé de la canalisation du réseau qui n'est pas fréquemment utilisé doivent être équipés de vannes d'échappement automatiques.
2. Le réseau de canalisations d'alimentation en eau qui présente des ondulations évidentes et des sections d'air accumulées doit être réglé avec une vanne d'échappement automatique ou une vanne manuelle au sommet de cette section.
3. Lorsque le dispositif d'alimentation en eau sous pression d'air utilise un réservoir d'eau à alimentation en air automatique, le point le plus élevé de son réseau de distribution d'eau doit être équipé d'une vanne d'échappement automatique.

Avantages et inconvénients de diverses vannes

1. Vanne à vanne

Un robinet-vanne est une vanne qui déplace la pièce de fermeture (plaque-vanne) dans le sens vertical de l'axe du canal. Il est principalement utilisé comme moyen de coupe sur le pipeline, c'est-à-dire complètement ouvert ou complètement fermé. Généralement, le robinet-vanne ne peut pas être utilisé pour réguler le débit. Il peut être utilisé à basse température et basse pression ainsi qu'à haute température et haute pression, et peut être basé sur différents matériaux de la vanne. Mais le robinet-vanne n'est généralement pas utilisé dans les canalisations transportant de la boue et d'autres fluides.

Avantages des vannes à vanne

• Petite résistance aux fluides ;
• Le moment d'ouverture et de fermeture est petit ;
• Il peut être utilisé sur le pipeline du réseau en anneau où le fluide circule dans les deux sens, ce qui signifie que le sens d'écoulement du fluide n'est pas limité ;
• Lorsqu'elle est complètement ouverte, la surface d'étanchéité est moins érodée par le fluide de travail que la vanne d'arrêt ;
• La structure de la forme est relativement simple et le processus de fabrication est bon ;
• La longueur de la structure est relativement courte.

Inconvénients des vannes à vanne

• Les dimensions extérieures et la hauteur d'ouverture sont grandes, et l'espace requis pour l'installation est également grand ;
• Lors du processus d'ouverture et de fermeture, la surface d'étanchéité est relativement frictionnelle, l'abrasion est importante et il est facile de provoquer une abrasion même à haute température ;
• Généralement, le robinet-vanne a deux surfaces d'étanchéité, ce qui ajoute quelques difficultés au traitement, au meulage et à l'entretien ;
• Temps d'ouverture et de fermeture longs.

2. Vanne papillon

La vanne papillon est une vanne qui utilise un élément d'ouverture et de fermeture de type disque pour tourner autour de 90° pour ouvrir, fermer et ajuster le canal de fluide.

Avantages de la vanne papillon

• Il est de structure simple, de petite taille, léger, permet d'économiser des consommables et n'est pas utilisé dans les vannes de gros calibre ;
• Ouverture et fermeture rapides, petite résistance à l'écoulement ;
• Il peut être utilisé pour les supports contenant des particules solides en suspension, ainsi que pour les supports pulvérulents et granulaires en fonction de la résistance de la surface d'étanchéité. Il peut être utilisé pour l'ouverture et la fermeture bidirectionnelles et le réglage des canalisations de ventilation et de dépoussiérage, et est largement utilisé dans les gazoducs et les voies navigables de la métallurgie, de l'industrie légère, de l'énergie, des systèmes pétrochimiques, etc.

Inconvénients de la vanne papillon

• La plage de réglage du débit n'est pas grande. Lorsqu'il est allumé sur 30%, le débit dépassera 95% ;
• En raison de la structure et du matériau d'étanchéité de vanne papillon, il ne convient pas aux systèmes de canalisations à haute température et haute pression. La température générale de fonctionnement est inférieure à 300°C et inférieure à PN40 ;
• Par rapport aux robinets à tournant sphérique et aux robinets à soupape, les performances d'étanchéité sont médiocres, ils sont donc utilisés dans des endroits où les exigences d'étanchéité ne sont pas très élevées.

3. Robinet à tournant sphérique

Il est issu d'une vanne à boisseau. Son organe d'ouverture et de fermeture est une boule. La bille tourne de 90 ° autour de l'axe de la tige de valve pour atteindre l'objectif d'ouverture et de fermeture. Le robinet à tournant sphérique est principalement utilisé pour couper, distribuer et modifier le sens d'écoulement du fluide sur le pipeline. Le robinet à tournant sphérique conçu comme une ouverture en forme de V possède également une bonne fonction de réglage du débit.

Avantages du robinet à tournant sphérique

• Il a la résistance à l'écoulement la plus faible (en fait 0) ;
• Parce qu'il ne restera pas coincé pendant le travail (sans lubrifiant), il peut être utilisé de manière fiable dans des liquides corrosifs et à faible point d'ébullition ;
• Dans une large plage de pressions et de températures, une étanchéité complète peut être obtenue ;
• Une ouverture et une fermeture rapides peuvent être réalisées, et le temps d'ouverture et de fermeture de certaines structures n'est que de 0,05 ~ 0,1 s, afin de garantir qu'elles peuvent être utilisées dans le système d'automatisation du banc d'essai. Lors de l'ouverture et de la fermeture rapides de la vanne, l'opération se fait sans impact ;
• La fermeture sphérique peut être positionnée automatiquement à la position limite ;
• Le fluide de travail est scellé de manière fiable des deux côtés ;
• Lorsqu'elles sont complètement ouvertes et complètement fermées, les surfaces d'étanchéité de la bille et du siège de vanne sont isolées du fluide, de sorte que le fluide traversant la vanne à grande vitesse ne provoquera pas d'érosion de la surface d'étanchéité ;
•  Sa structure compacte et son poids léger peuvent être considérés comme la structure de vanne la plus raisonnable pour les systèmes à fluides à basse température ;
• Le corps de la vanne est symétrique, en particulier la structure du corps de la vanne soudée, qui peut bien résister aux contraintes du pipeline ;
• L'élément de fermeture peut résister à la différence de pression élevée lors de la fermeture.

Le robinet à tournant sphérique entièrement soudé peut être directement enterré dans le sol, de sorte que les parties internes du robinet ne soient pas érodées et que la durée de vie maximale puisse atteindre 30 ans. C'est la vanne la plus idéale pour les oléoducs et les gazoducs.

Inconvénients du robinet à tournant sphérique

• Le matériau de la bague d'étanchéité principale du siège de soupape étant du polytétrafluoroéthylène, il est inerte vis-à-vis de presque tous les produits chimiques. Et il présente les caractéristiques complètes d'un faible coefficient de frottement, de performances stables, d'un vieillissement difficile, d'une large plage de températures et d'excellentes performances d'étanchéité. Cependant, les caractéristiques physiques du PTFE, notamment un coefficient de dilatation plus élevé, une sensibilité à l'écoulement à froid et une mauvaise conductivité thermique, exigent que la conception du joint du siège de vanne soit basée sur ces caractéristiques. Par conséquent, lorsque le matériau d'étanchéité devient dur, la fiabilité de l'étanchéité est altérée. De plus, le PTFE a un degré de résistance à basse température et ne peut être utilisé qu'à des températures inférieures à 180°C. Au-delà de cette température, le matériau d'étanchéité vieillira. Dans le cas d'une utilisation prolongée, il n'est généralement pas utilisé à 120°C.
• Ses performances de régulation sont moins bonnes que celles des vannes à soupape, notamment les vannes pneumatiques (ou électriques).

4. Robinet à soupape

Il fait référence à la vanne dans laquelle l'élément de fermeture (vanne) se déplace le long de la ligne médiane du siège de vanne. Selon ce type de mouvement du disque de vanne, la modification de l'orifice du siège de vanne est proportionnelle à la course de la vanne. Parce que ce type de vanne a une course d'ouverture ou de fermeture relativement courte et une fonction d'arrêt très fiable, et parce que la modification de l'orifice du siège de vanne est proportionnelle à la course de la vanne, elle est très appropriée pour réguler le débit. Par conséquent, ce type de vanne est très approprié pour l'arrêt ou la régulation et l'étranglement.

Avantages du robinet à soupape

• Pendant le processus d'ouverture et de fermeture, le frottement entre le disque de la vanne et la surface d'étanchéité du corps de la vanne est inférieur à celui du robinet-vanne, il est donc résistant à l'usure ;
• La hauteur d'ouverture ne représente généralement que 1/4 du canal du siège de vanne, elle est donc beaucoup plus petite que celle du robinet-vanne ;
• Habituellement, il n'y a qu'une seule surface d'étanchéité sur le corps de la vanne et le disque de la vanne, le processus de fabrication est donc meilleur et facile à entretenir ;
• Sa charge étant généralement un mélange d’amiante et de graphite, son niveau de résistance à la température est élevé. Généralement, la vanne vapeur utilise une vanne à soupape.

Inconvénients du robinet à soupape

• Étant donné que le sens d'écoulement du fluide à travers la vanne a changé, la résistance minimale à l'écoulement du robinet à soupape est également plus élevée que celle de la plupart des autres types de vannes ;
• Parce que la course est plus longue, la vitesse d'ouverture est plus lente que celle du robinet à bille.

5. Vanne à boisseau

Il s'agit d'une vanne rotative dotée d'un élément de fermeture en forme de piston. Grâce à une rotation de 90 °, l'orifice de canal sur le clapet de vanne communique avec ou est séparé de l'orifice de canal sur le corps de vanne pour réaliser l'ouverture ou la fermeture. La forme du clapet de vanne peut être cylindrique ou conique. Son principe est fondamentalement similaire à celui du robinet à tournant sphérique. Le robinet à tournant sphérique a été développé sur la base d'un robinet à boisseau. Il est principalement utilisé pour l’exploitation des champs pétrolifères et également dans l’industrie pétrochimique.

6. Soupape de sécurité

Il fait référence à un récipient sous pression, à un équipement ou à un pipeline en tant que dispositif de protection contre les surpressions. Lorsque la pression dans l'équipement, le conteneur ou le pipeline dépasse la valeur admissible, la vanne s'ouvre automatiquement, puis la décharge complète est effectuée pour empêcher l'équipement, le conteneur ou le pipeline et la pression de continuer à augmenter. Lorsque la pression chute à la valeur spécifiée, la vanne doit être automatiquement fermée à temps pour protéger le fonctionnement sûr de l'équipement, du conteneur ou du pipeline.

7. Purgeur de vapeur

Lors du transport de vapeur, d'air comprimé et d'autres fluides, de la condensation se forme. Afin de garantir l'efficacité et le fonctionnement sûr de l'appareil, ces supports inutiles et nocifs doivent être évacués à temps pour garantir la consommation et l'utilisation de l'appareil. Il a les fonctions suivantes : ① il peut éliminer rapidement l'eau condensée générée ; ② il empêche les fuites de vapeur ; ③ il exclut l'air et les autres gaz non condensables.

8. Détendeur

Il s'agit d'une vanne qui ajuste la pression d'entrée à une certaine pression de sortie requise et qui s'appuie sur l'énergie du fluide pour maintenir la pression de sortie automatiquement stable.

9. Clapet anti-retour

Il est également appelé clapet anti-retour, clapet anti-retour, clapet anti-retour et clapet anti-retour. Ces vannes sont automatiquement ouvertes et fermées par la force générée par le flux du fluide lui-même dans la canalisation, qui appartient à une vanne automatique. Le clapet anti-retour est utilisé dans le système de canalisation et sa fonction principale est d'empêcher le fluide de refluer, d'empêcher la pompe et le moteur d'entraînement de s'inverser et de libérer le fluide du conteneur. Le clapet anti-retour peut également être utilisé dans les conduites d'alimentation dont la pression auxiliaire peut dépasser la pression du système. Il peut être divisé en type balançoire (rotation en fonction du centre de gravité) et type élévation (se déplaçant le long de l'axe).

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