Ⅰ. Vérifier que le robinet à bille pneumatique est en position complètement ouverte

Après l'injection de graisse, vérifiez si l'orifice à bille de la vanne s'aligne avec le plan de la cavité intérieure du siège de vanne. S'il y a une différence, ajustez le boulon de limite d'ouverture sur l'actionneur pour vous assurer que la vanne est complètement ouverte. Sinon, il est incapable de déterminer si la vanne est complètement ouverte une fois le robinet à tournant sphérique pneumatique assemblé.

Ⅱ. Impossible d'injecter de la graisse dans le robinet à bille pneumatique

1. Lorsque l'arbre (tige) du robinet à tournant sphérique est graissé, la pression d'étanchéité dans l'arbre (tige) du robinet à tournant sphérique pneumatique ne doit pas dépasser 20,68 MPa. Une fois dépassé, vérifiez si le pistolet graisseur est défectueux et si la vanne de sortie à la sortie de graisse du pistolet graisseur est ouverte.

2. S'il n'y a pas de panne du pistolet graisseur, vérifiez si le gicleur de graisse est bloqué, c'est-à-dire dévissez lentement le gicleur de graisse et installez-le au niveau du trou de sortie de graisse du pistolet graisseur. Observez si la buse à graisse peut évacuer la graisse en injectant de la graisse dans la buse à graisse. S'il ne décharge pas de graisse, cela indique que le clapet anti-retour dans le gicleur de graisse est défectueux et que le gicleur de graisse doit être remplacé.

Si la buse d'injection de graisse peut évacuer la graisse, vérifiez la vanne unidirectionnelle située dans le trou d'injection de graisse en aval de la buse d'injection de graisse (généralement, cette vanne unidirectionnelle est installée dans le trou d'injection de graisse de la vanne importée) et vissez avec des outils spéciaux pour l'inspection. Tout blocage tel que la courroie de matière première doit être retiré et la vanne doit être remplacée en cas de défaut grave. S'il est toujours incapable d'injecter de la graisse, cela doit être signalé à l'ingénieur professionnel et au superviseur sur site pour une solution sur site par le fabricant.

Ⅲ. Injection de graisse inégale à partir du trou d'injection de graisse du robinet à tournant sphérique pneumatique

Après l'injection de graisse du robinet à tournant sphérique pneumatique, un blocage peut se produire dans le tuyau d'injection de graisse d'étanchéité du siège de soupape, entraînant une décharge de graisse inégale ou inexistante du trou d'injection de graisse du siège de soupape. Cette situation nécessite un virage de 15°~ 25° à partir de la position complètement ouverte. Regardez ensuite dans le trou de sortie de graisse du siège de soupape, draguez-le doucement avec un outil souple et continuez à observer l'injection de graisse.

Une attention particulière doit être portée au fait que de la graisse ne doit pas être injectée pendant la rotation du robinet à bille pneumatique afin d'éviter d'endommager le joint du siège. Généralement, il y a 4 buses d'injection de graisse de chaque côté du robinet à tournant sphérique qui sont égales, tandis que 2 sont relativement inégales.

Notre société se concentre sur la fabrication de robinet-vanne à coin, de robinet-vanne de pipeline, de robinet à tournant sphérique flottant, de robinet à tournant sphérique fixe, de robinet à tournant sphérique monté sur le dessus, de robinet d'arrêt, de clapet anti-retour à battant, de clapet anti-retour à double plaque et de robinet forgé. Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous consulter.

Balises associées :

The post Maintenance and Solutions Before Operation of Pneumatic Ball Valve appeared first on ZECO Valve.

• 1 Il est nécessaire de s'assurer que les canalisations amont et aval du robinet à bille ont été dépressurisées avant le démontage.
• 2. Lors du démontage et du remontage, il faut veiller à éviter d'endommager la surface d'étanchéité des pièces, en particulier des pièces non métalliques. Des outils spéciaux doivent être utilisés lors du retrait du joint torique.
• 3. Lors du montage, les boulons de la bride du robinet à bille doivent être serrés symétriquement, étape par étape et uniformément.
• 4. Les parties non métalliques du robinet à tournant sphérique doivent être retirées du produit de nettoyage immédiatement après le nettoyage et ne doivent pas être trempées pendant une longue période.
• 5. Après le nettoyage, il doit être assemblé après que l'agent de nettoyage du mur lavé se soit volatilisé (il peut être essuyé avec le chiffon en soie sans agent de nettoyage), mais il ne peut pas être utilisé pendant une longue période, sinon il rouillera et être pollué par la poussière.
• 6. Les nouvelles pièces du robinet à tournant sphérique doivent être nettoyées avant l'assemblage.
• 7. Utilisez de la graisse pour la lubrification. La graisse doit être compatible avec les matériaux métalliques, les pièces en caoutchouc, les pièces en plastique et les fluides de travail du robinet à tournant sphérique. Lorsque le fluide de travail est du gaz, par exemple, la graisse te221 peut être utilisée. Appliquez une fine couche de graisse sur la surface de la rainure d'installation du joint, du joint en caoutchouc et des surfaces d'étanchéité et de friction de la tige de vanne.
• 8. Lors de l'assemblage du robinet à tournant sphérique, il est interdit de contaminer, d'adhérer ou de rester sur la surface de la pièce ou de pénétrer dans la cavité intérieure avec des copeaux métalliques, des fibres, de la graisse (à l'exception de celles spécifiées) et d'autres impuretés et corps étrangers. .

Balises associées :

The post Daily Maintenance Method of Ball Valve appeared first on ZECO Valve.

Les fournisseurs de robinets à tournant sphérique en acier inoxydable rappellent généralement aux utilisateurs de prêter attention aux éléments suivants afin de rendre le fonctionnement du robinet à tournant sphérique stable et d'avoir une longue durée de vie.

• 1. Avant l'opération, de l'eau doit être utilisée pour nettoyer la canalisation et la partie du trop-plein du corps de la vanne afin d'empêcher les copeaux de fer résiduels et autres débris de pénétrer dans la cavité du corps de la vanne.
• 2. À l'état fermé, les médias locaux dans le corps de vanne de robinet à tournant sphérique en acier inoxydable demeure et il supporte également une certaine pression. Avant de réparer le robinet à tournant sphérique, le robinet d'arrêt devant le robinet à tournant sphérique doit être fermé, le robinet à tournant sphérique à réparer doit être ouvert et la pression interne du corps de la vanne doit être complètement relâchée. S'il s'agit d'un robinet à tournant sphérique électrique ou d'un robinet à tournant sphérique pneumatique, il doit d'abord débrancher l'alimentation électrique et la source d'air.
• 3. Les robinets à tournant sphérique à étanchéité souple ordinaires sont fabriqués en PTFE comme matériau d'étanchéité, et la surface d'étanchéité des robinets à tournant sphérique à étanchéité dure est constituée d'une surface métallique. Si le robinet à tournant sphérique du tuyau doit être nettoyé, des précautions doivent être prises pour éviter d'endommager la bague d'étanchéité et les fuites lors de son démontage.
• 4. Lorsque le robinet à tournant sphérique est démonté et assemblé, les boulons et les écrous de la bride doivent être fixés en premier, puis tous les écrous doivent être légèrement serrés et enfin fermement fixés. Si un seul écrou est fixé de force en premier, puis que d'autres écrous sont fixés, la surface du joint sera endommagée ou fissurée en raison de la réception inégale entre les brides, ce qui entraînera une fuite du milieu bout à bout de la bride de la vanne.
• 5. Si la vanne est nettoyée, le solvant utilisé ne doit pas entrer en conflit avec les pièces à nettoyer et les corroder. S'il s'agit d'un robinet à tournant sphérique spécial pour le gaz, l'essence peut être utilisée pour le nettoyage. Les autres pièces peuvent être lavées à l'eau moyenne. Lors du nettoyage, nous devons nettoyer complètement la poussière résiduelle, l'huile et autres accessoires. S'il ne peut pas être lavé à l'eau propre, il peut être nettoyé avec de l'alcool et d'autres produits de nettoyage sans endommager le corps et les pièces de la vanne. Une fois le nettoyage terminé, installez-le une fois que l'agent de nettoyage s'est complètement évaporé.
• 6. Si une légère fuite est constatée dans la garniture pendant le fonctionnement, l'écrou de tige peut être légèrement accéléré jusqu'à ce que la fuite cesse. Si cela ne fonctionne pas, continuez à serrer.
• 7. Un stockage ouvert à long terme entraînera une corrosion du corps et des composants de la vanne, qui ne pourront pas être utilisés correctement. Les robinets à tournant sphérique doivent être résistants à la pluie, à l'eau, à l'humidité et bien recouverts de capuchons à bride. Les vannes stockées pendant plus de 12 mois doivent être testées entièrement pour garantir leur stabilité fonctionnelle.

Zeco Value est un professionnel fabricant de robinets à tournant sphérique en acier inoxydable et vous propose des robinets à tournant sphérique en acier inoxydable de haute qualité. Pour plus d'informations sur prix du robinet à tournant sphérique en acier inoxydable, Contactez nous s'il vous plait.

Balises associées :

The post How Users Maintain Stainless Steel Ball Valve Correctly appeared first on ZECO Valve.

I. Avantages et inconvénients du robinet à tournant sphérique

1. Avantages du robinet à tournant sphérique :

• ① Il a la résistance à l'écoulement la plus faible (en fait 0) ;
• ② Il peut être utilisé de manière fiable dans un milieu corrosif et un liquide à faible point d'ébullition car il ne peut pas rester coincé pendant le fonctionnement (quand il n'y a pas de lubrifiant) ;
• ③ Dans une large plage de pression et de température, il peut réaliser une étanchéité complète ;
• ④ Il peut réaliser une ouverture et une fermeture rapides, et le temps d'ouverture et de fermeture de certaines structures n'est que de 0,05 à 0,1 s, afin de garantir qu'il peut être utilisé dans le système d'automatisation du banc d'essai. Lorsque la vanne est ouverte et fermée rapidement, il n'y a aucun impact pendant le fonctionnement ;
• ⑤ La partie de fermeture sphérique peut être automatiquement positionnée à la position limite ;
• ⑥ Le fluide de travail doit être scellé de manière fiable des deux côtés ;
• ⑦ Lorsque la vanne est complètement ouverte et fermée, la surface d'étanchéité de la bille et le siège de vanne sont isolés du fluide, de sorte que le fluide traversant la vanne à grande vitesse ne provoquera pas l'érosion de la surface d'étanchéité ;
• ⑧ Il a une structure compacte et un poids léger, il peut donc être considéré comme la structure de vanne la plus raisonnable pour les systèmes à fluide basse température ;
• ⑨ Le corps de la vanne est symétrique, en particulier la structure du corps de la vanne soudée, qui peut bien supporter les contraintes du pipeline ;
• ⑩ Le robinet à tournant sphérique avec corps de vanne entièrement soudé peut être directement enterré dans le sol, de sorte que les parties internes de la vanne ne soient pas corrodées et que la durée de vie maximale puisse atteindre 30 ans. C'est la vanne la plus idéale pour les oléoducs et les gazoducs.

2. Inconvénients du robinet à tournant sphérique :

• ① Étant donné que le matériau principal de la bague d'étanchéité du siège de soupape est le polytétrafluoroéthylène, il est inerte vis-à-vis de presque toutes les substances chimiques et présente les caractéristiques complètes d'un faible coefficient de frottement, de performances stables, d'un vieillissement difficile, d'une large plage d'application de température et d'excellentes performances d'étanchéité. . Mais les caractéristiques physiques du PTFE, notamment un coefficient de dilatation élevé, une sensibilité à l'écoulement à froid et une mauvaise conductivité thermique, exigent que la conception du joint du siège de vanne soit basée sur ces caractéristiques. Par conséquent, lorsque le matériau d’étanchéité devient dur, la fiabilité du joint sera endommagée. De plus, le degré de résistance à la température du polytétrafluoroéthylène est faible et il ne peut être utilisé que dans des conditions inférieures à 180 ℃. Au-delà de cette température, le matériau de scellement va vieillir. Compte tenu d'une utilisation à long terme, il n'est généralement pas utilisé à 120 ℃.
• ② Ses performances de régulation sont pires que celles des vannes, en particulier des vannes pneumatiques (ou électriques).

II. Champ d'application du robinet à tournant sphérique :

En raison de principe de fonctionnement du robinet à tournant sphérique, il est largement utilisé dans le raffinage du pétrole, les pipelines longue distance, l'industrie chimique, la fabrication du papier, l'industrie pharmaceutique, la conservation de l'eau, l'énergie électrique, l'administration municipale, l'acier et d'autres industries.

Balises associées :

The post Advantages Disadvantages and Application Scope of Ball Valve appeared first on ZECO Valve.

1. Les robinets à tournant sphérique électriques doivent être stockés dans des pièces sèches et ventilées, et les deux extrémités du passage doivent être bloquées.

2. Les robinets à tournant sphérique électriques stockés pendant une longue période doivent être inspectés régulièrement pour éliminer la saleté et recouverts d'huile antirouille.

3. Le robinet à boisseau sphérique à commande électrique doit être inspecté régulièrement après l’installation. Les principaux éléments de contrôle sont les suivants :

• (1) État d’usure de la surface d’étanchéité.
• (2) Usure du filetage trapézoïdal de la tige et de l'écrou de tige.
• (3) Que le remplissage soit obsolète ou non et s'il est endommagé, il doit être remplacé à temps.
• (4) Après la réparation et l'assemblage des vannes électriques, le test de performance d'étanchéité doit être effectué.

Au cours de l'exploitation, toutes sortes de raccords de vannes du robinet à tournant sphérique à commande électrique doit être complet et intact. Les boulons sur les brides et les supports sont indispensables. Les fils doivent être intacts et intacts. Aucun relâchement n'est autorisé. Les écrous de fixation du volant doivent être serrés à temps en cas de desserrage, afin de ne pas user la connexion ou de perdre le volant et la plaque signalétique. Si le volant est perdu, il ne peut pas être remplacé par une clé dynamométrique. Cela devrait être assorti dans le temps. Le presse-étoupe ne doit pas être de travers ni sans jeu de pré-serrage. Pour les vannes électriques qui sont facilement contaminées par la pluie, la neige, la poussière et autres saletés, la tige de vanne doit être équipée d'un couvercle de protection. Le dirigeant sur le robinet à tournant sphérique électrique doit être complet, précis et clair. Les joints en plomb, les capuchons et les accessoires pneumatiques des vannes électriques doivent être en bon état. La gaine d’isolation thermique doit être exempte de dépressions et de fissures. Il est interdit de cogner, de se tenir debout ou de soutenir des objets lourds sur les vannes à bille électriques en fonctionnement, en particulier les vannes à bille électriques non métalliques et en fonte. robinets à boisseau sphérique électriques.

Balises associées :

The post Repair and Maintenance of Electric Ball Valve appeared first on ZECO Valve.

Qu'est-ce qu'un Soupape à bille?

Un robinet à bille est une vanne d'arrêt qui contrôle le débit d'un liquide ou d'un gaz à l'aide d'une bille rotative comportant un alésage. Les vannes à bille sont un type de vanne quart de tour avec les vannes à boisseau et les vannes papillon. Ils peuvent être actionnés manuellement ou à l'aide d'un actionneur.

Comment fonctionne un robinet à tournant sphérique ?

Le fonctionnement le plus simple d'un robinet à tournant sphérique consiste à utiliser une clé ou un levier tourné manuellement par un opérateur. Un couple est appliqué pour faire tourner le bras de levier de 90° dans le sens horaire ou antihoraire pour ouvrir ou fermer la vanne. Si le bras de levier est parallèle au tuyau, cela indique que la vanne est ouverte. Si le bras de levier est perpendiculaire au tuyau, cela indique que la vanne est fermée.

Parties d'un robinet à tournant sphérique

Boule

La balle est une sphère comportant un trou en son centre. Le trou en son centre s'appelle l'alésage. L'alésage sert d'ouverture d'écoulement du fluide lorsque la section transversale du trajet d'écoulement du fluide et l'alésage sont coplanaires. Sinon, le flux est limité. Un robinet à bille peut avoir une bille pleine ou une bille creuse. Une bille solide a un diamètre d'ouverture constant dans toute sa structure, ce qui permet au fluide de s'écouler doucement à une vitesse constante. Une bille creuse, en revanche, a une structure interne creuse et l'espace à l'intérieur permet à plus de fluide de passer à travers la valve. Cependant, l’espace plus grand crée des turbulences et des vitesses élevées. Une balle creuse est plus légère et moins chère qu’une balle solide.

Arbre

L'arbre relie la balle au mécanisme de commande qui fait tourner la balle. L'arbre est doté de joints tels que des joints toriques et des bagues d'étanchéité pour sceller l'arbre et le chapeau afin d'éviter les fuites de fluide. L'arbre peut être actionné manuellement par un levier ou un volant ou actionné par un actionnement électrique, pneumatique ou hydraulique.

Bonnet

Le chapeau est une extension du boîtier de vanne qui contient et protège l'arbre et sa garniture. Il peut être soudé ou boulonné à la carrosserie. Il est également fabriqué en métal dur et recouvre l'ouverture réalisée pour relier l'arbre au mécanisme de commande externe.

Siège

Les sièges de valve assurent l'étanchéité entre la bille et son corps. Le siège amont est adjacent au côté entrée de la vanne. Le siège aval se trouve du côté opposé au siège amont qui est adjacent au côté refoulement de la vanne.

Causes des fuites du robinet à tournant sphérique au niveau de la poignée et à l'intérieur

I. Causes des fuites du robinet à tournant sphérique

1. Causes des fuites internes du robinet à tournant sphérique pendant la construction :

• Un transport et un levage inappropriés peuvent endommager globalement le robinet à tournant sphérique, entraînant une fuite interne du robinet ;
• En quittant l'usine, le robinet à tournant sphérique n'a pas été séché ni traité anticorrosion après la fin de la pression hydraulique, ce qui a entraîné une corrosion de la surface d'étanchéité et des fuites internes ;
• La protection sur le chantier n'est pas en place, aucune plaque aveugle n'est installée aux deux extrémités de la vanne, l'eau de pluie, le sable et d'autres impuretés pénètrent dans le siège de la vanne, provoquant des fuites ;
• Lors de l'installation, aucune graisse lubrifiante n'a été injectée dans le siège de soupape, provoquant la pénétration d'impuretés à l'arrière du siège de soupape ou une fuite interne causée par une brûlure pendant le soudage ;
• Si le robinet à bille n'est pas installé en position complètement ouverte, la bille sera endommagée par les projections de soudure. Si le robinet à bille n'est pas installé en position complètement ouverte, la bille sera endommagée par les projections de soudure. Lorsque la bille contenant les projections de soudure est ouverte et fermée, le siège de la vanne sera encore plus endommagé, entraînant une fuite interne.
• La surface d'étanchéité est rayée par les scories de soudage et autres restes de construction ;
• Si le manchon d'entraînement de la tige du robinet à bille ou d'autres accessoires sont mal alignés avec l'angle d'assemblage, la vanne fuira.

2. Causes des fuites internes du robinet à tournant sphérique pendant le fonctionnement :

• La raison la plus courante est que le responsable des opérations ne maintient pas les robinet à tournant sphérique industriel en raison du coût de maintenance relativement élevé, ou du manque de méthodes scientifiques de gestion et de maintenance des vannes, l'entretien préventif de la vanne n'est pas effectué, ce qui entraîne une défaillance anticipée de l'équipement ;
• Fuite interne causée par un fonctionnement inapproprié ou par le non-respect des procédures de maintenance ;
• Pendant le fonctionnement normal, la construction reste rayée sur la surface d'étanchéité, provoquant des fuites internes ;
• Non conforme raclage provoque des dommages à l'étanchéité de la surface et des fuites internes ;
• Si la vanne n'est pas entretenue ou déplacée pendant une longue période, le siège et la bille de la vanne seront verrouillés et des dommages d'étanchéité seront causés lorsque la vanne est ouverte et fermée pour former une fuite interne ;
• Si l'interrupteur de vanne n'est pas en place, une fuite interne se produira. Peu importe si le robinet à tournant sphérique est ouvert ou fermé, l'inclinaison générale est de 2 ° ~ 3 °, ce qui peut provoquer des fuites ;
• De nombreuses vannes à bille de gros calibre sont équipées de blocs d'arrêt de tige. S'ils sont utilisés pendant une longue période, la rouille, la poussière, la peinture et d'autres objets divers s'accumuleront entre la tige et les blocs d'arrêt de tige en raison de la rouille et d'autres raisons, ce qui empêchera la vanne de tourner en place et provoquera des fuites. Si la vanne est enterrée, l'extension de la tige produira et laissera tomber davantage de rouille et d'impuretés, ce qui empêchera la bille de tourner sur place. Provoquer une fuite de la valve ;
• L'actionneur général est également limité. S'il est corrodé pendant une longue période, la graisse durcira ou le boulon de limite sera desserré, ce qui rendra la limite imprécise et provoquera une fuite interne ;
• La position de la vanne de l'actionneur électrique est avancée, ce qui n'est pas fermé en place, provoquant une fuite interne ;

En raison du manque d'entretien périodique, la graisse d'étanchéité devient sèche et dure, et la graisse d'étanchéité séchée s'accumule derrière le siège de soupape élastique, entravant le mouvement du siège de soupape et entraînant une défaillance du joint.

II. Cause de la fuite du robinet à bille au niveau de la poignée

• Vérifiez d'abord la limite de la vanne pour voir si la fuite interne de la vanne peut être résolue en ajustant la limite.
• Injectez une certaine quantité de graisse pour voir si cela peut arrêter la fuite. A ce moment, la vitesse d'injection doit être lente. Observer simultanément le changement de l'aiguille du manomètre à la sortie du pistolet graisseur pour déterminer la fuite interne de la vanne.
• Si la fuite ne peut pas être stoppée, cela peut être dû à la dureté de la graisse d'étanchéité injectée au début ou à l'endommagement de la surface d'étanchéité. Il est recommandé d'injecter du liquide de nettoyage de vanne à ce moment pour nettoyer la surface d'étanchéité et le siège de vanne. Généralement, il faut le laisser tremper pendant au moins une demi-heure. Si nécessaire, il peut être trempé pendant plusieurs heures, voire plusieurs jours, et le traitement suivant doit être effectué une fois toutes les substances solidifiées dissoutes. Dans ce processus, il est préférable d'ouvrir et de fermer la vanne mobile plusieurs fois.
• Remplissez de graisse lubrifiante, ouvrez et fermez la vanne par intermittence, évacuez les impuretés de la cavité arrière et scellez la surface du siège de vanne.
• Vérifiez en position complètement fermée. S'il y a toujours une fuite, injectez la graisse d'étanchéité renforcée et ouvrez en même temps la chambre de la vanne pour la purger, afin de générer une grande différence de pression, ce qui facilite l'étanchéité. En général, la fuite interne peut être éliminée en injectant de la graisse d'étanchéité renforcée.

S'il y a toujours une fuite interne, la vanne doit être réparée ou remplacée.

Comment réparer un robinet à bille qui fuit ?

1. Coupez le débit de fluide vers la vanne qui fuit.
2. Retirez la poignée de la tige.
3. Desserrez et retirez l'écrou de presse-étoupe.
4. Inspectez attentivement la garniture d’emballage et les composants internes. Recherchez des dommages ou des signes d’usure. À ce stade, vous devez diagnostiquer la vanne et choisir parmi les solutions suivantes :
   • Reverrouillez le presse-étoupe uniformément.
   • Augmentez le matériel d’emballage.
   • Remplacez les anciens matériaux d’emballage par des neufs.
   • Remplacez entièrement la valve.

Balises associées :

The post How to Fix a Leaking Ball Valve? Cause of Ball Valve Leaking appeared first on ZECO Valve.

Robinet-vanne industriel Problèmes

Pourquoi les robinets-vannes tombent-ils en panne ?

Les causes les plus courantes de défaillance des robinets-vannes sont l’usure et la corrosion de la cale et du siège. Les parties intérieures d’un robinet-vanne ont tendance à s’user avec le temps. Et la corrosion peut faire coincer la cale en position ouverte ou fermée. Lorsque le volant est sollicité, la tige allant du volant au coin a tendance à se casser, rendant la vanne inutilisable.

De plus, la garniture de tige et le joint de chapeau du robinet-vanne sont des pièces d'usure et doivent être remplacés dans le délai recommandé par le fabricant, ce qui peut également provoquer des fuites s'ils ne sont pas remplacés.

RÉPARATION DE VANNE-VANNE

Puis-je réparer les robinets-vannes ? 

Oui, veuillez vous référer aux problèmes et solutions suivants

1. Problème : fuite entre le robinet-vanne et le raccord de la vanne

1-1.Action corrective :

Tout d'abord, vérifiez si les boulons reliant la vanne au robinet-vanne sont serrés, sinon, sa bague d'étanchéité et la surface de la rainure d'étanchéité de la bride entraînent souvent des fuites s'ils ne sont pas suffisamment connectés. Vérifiez que les boulons et les écrous sont en ordre et serrez tous les boulons jusqu'à ce que le joint soit enfoncé. Ensuite, vérifiez la taille et la précision de la surface de la rainure d'étanchéité du joint et de la bride. Si la surface de contact du joint est de mauvaise taille ou trop rugueuse, réparez-la ou remplacez-la. Vérifiez également la surface de contact de la bague d'étanchéité et de la rainure d'étanchéité de la bride pour détecter des défauts tels qu'un peu d'érosion, des trous de sable, des trous de sable ou des impuretés. Si c'est le cas, soudez, réparez ou nettoyez en conséquence.

2.Problème : fuite du capot

Ce phénomène de défaillance se produit souvent lors d'une fuite du joint d'étanchéité.

2-1.Action corrective :

Tout d'abord, vérifiez que le joint s'ajuste correctement et est compatible avec la rainure du joint. En cas de problème, le joint doit être remplacé ou la rainure du joint réparée. Deuxièmement, vérifiez si le joint présente des bavures, des cassures et des torsions. Si tel est le cas, le joint doit être remplacé. Ensuite, vérifiez la surface de la rainure du joint pour déceler toute rugosité ou autre défaut et s'il y a des défauts, éliminez-les ou remplacez les pièces endommagées.

Lorsque le chapeau ou le support utilise une garniture à joint de compression, l'installation de la garniture doit être vérifiée et si la garniture s'avère installée à l'envers, elle doit être retirée et installée selon la méthode correcte.

3. Problème : Fuite de la cavité du corps de la vanne

Pendant le processus de coulée, des défauts de coulée peuvent parfois apparaître dans le corps de la vanne, tels que des trous de gravier et des trous de sable. Ils sont difficiles à détecter lors de l'usinage sans nécessiter de tests non destructifs, mais une fois la pression appliquée sur le corps de la vanne, les défauts de coulée cachés sont révélés.

3-1.Action corrective :

Si tel est le cas, il peut être soudé, réparé ou renouvelé selon le cas selon la norme.

4. Problème : fuite du siège de soupape et du coin de soupape

4.1 Des fuites se produisent sur le siège de vanne et le coin de vanne, ce qui est le phénomène le plus courant lors de l'installation ou de la maintenance des vannes. Il en existe généralement deux types : l'un est une fuite sur la surface d'étanchéité ; l'autre est une fuite au niveau de la racine d'étanchéité.

4.1-1.Action corrective : La première chose à vérifier est la précision de la surface de contact d'étanchéité du siège de vanne et du coin de vanne. La surface d'étanchéité doit être meulée et si la surface est rugueuse, retirez-la et rectifiez-la. Ensuite, vérifiez la surface d'étanchéité pour déceler des défauts tels que des marques, des indentations, des trous de poussière, des fissures, etc. Si tel est le cas, le siège et la cale doivent être remplacés. Pour les sièges de soupape avec ressorts de compression, vérifiez que la force du ressort de pression répond aux exigences. Si la force du ressort est faible, le ressort de compression doit être remplacé. De plus, vérifiez que l'accouplement en forme de T entre la cale de la vanne et la tige n'est pas trop lâche et qu'il n'y a pas de pente, si c'est le cas, la cale doit être retirée et ajustée à la taille optimale.

4.2 Lors de l'installation de la vanne, il est facile de laisser tomber des corps étrangers tels que des chèques de soudure, de la ferraille et des impuretés.

4.2-1.Action corrective : Nettoyer les débris avant l'installation. Si vous oubliez de nettoyer ou ne nettoyez pas complètement, la cale de la vanne n'atteindra pas la profondeur de fermeture souhaitée et provoquera une fuite, auquel cas le corps de la vanne devra être retiré et nettoyé.

Le siège de soupape doit être installé à l'aide d'un outil spécial. Vérifiez que le siège de vanne est correctement installé. Si les filetages sont moins profonds que prévu, le siège fuira. Dans ce cas, le siège doit être installé à l'aide d'un outil spécial.

Comment réparer un robinet-vanne qui ne s'ouvre ou ne se ferme pas ?

La première possibilité est que le couple de la vanne est trop important et nécessite plus de force pour se fermer ou s'ouvrir, remplacez l'actionneur par un actionneur de plus grande taille.

La deuxième possibilité est que, lorsque la vanne est installée dans le pipeline, il y a une accumulation de scories de soudure ou de débris au bas de la vanne bloquant la fermeture de la vanne, et les débris doivent être éliminés. La troisième possibilité est que la vanne et le siège de vanne aient été endommagés et doivent être réparés et remplacés à temps.

Se référer spécifiquement à la section 4.

Comment remplacer un robinet-vanne, Remplacer un robinet-vanne par un robinet à tournant sphérique

Fermez le robinet d'arrêt à l'avant pour que le fluide soit dans un état statique et évacuez le fluide dans cette section du pipeline. S'il s'agit d'un robinet-vanne à bride, vous devez retirer le boulon et l'écrou du raccordement. , nettoyez la surface d'étanchéité, remplacez le joint et rebranchez le nouveau robinet à bille. S'il s'agit d'un robinet-vanne à raccord fileté, il suffit de le visser. Dans le cas de connexions SW ou BW, coupez et soudez le nouveau robinet à bille en place.

Vanne à eau Problèmes

Mon robinet-vanne est bloqué et ouvert, que dois-je faire

Si ton vanne à opercule est ouvert et vous ne pouvez pas le fermer, la seule option est de le vider. Dans certains cas, les plombiers peuvent remplacer rapidement les vannes, mais cela ne présente aucun risque. Dans la plupart des cas, lorsque votre robinet-vanne a un problème, si votre robinet-vanne est ouvert, il est préférable de vidanger l'eau.

Le problème que le robinet-vanne ne peut pas être ouvert

Si vous avez un robinet-vanne qui ne peut pas être ouvert, cela est généralement dû à un axe cassé. La raison en est généralement que lorsque la vanne est fermée en raison d'une construction non sale, de tartre ou autre, le plombier ou le maître resserrera le filetage, provoquant sa rupture. Si la vanne ne peut pas être facilement fermée, il est préférable de remplacer le robinet-vanne pendant la vidange de l'eau, afin d'éviter davantage les problèmes de robinet-vanne et d'entraîner des coûts supplémentaires.

Comment remplacer le robinet-vanne sans perdre d'eau chaude

La meilleure façon de remplacer la vanne est de geler d’abord le tuyau, puis de remplacer la vanne. La seule autre façon est de fermer le robinet-vanne et de débrancher le tuyau inférieur. Une fois que vous avez quitté l'écrou supérieur du tuyau d'alimentation, vous pouvez changer la vanne très rapidement. Cela doit être fait par un plombier d’urgence qualifié.

Mon robinet-vanne ne ferme pas correctement, pourquoi ?

La raison pour laquelle la vanne ne peut pas être fermée normalement est qu'à mesure que le robinet-vanne vieillit, vous constaterez une accumulation de saleté ou de tartre, ce qui empêchera le mécanisme de fermeture de se fermer normalement. La meilleure façon de résoudre ce problème est de nettoyer soigneusement la vanne ou de remplacer le robinet-vanne.

Lors du remplacement du robinet-vanne, s'il doit être vidé en premier

Comme expliqué dans le paragraphe précédent, pour remplacer une vanne, il n'est pas toujours nécessaire de la vider, à condition d'avoir l'expérience et les outils pour le faire.

Qu'est-ce qui cause la rupture du robinet-vanne

La raison de la rupture du robinet-vanne est que la vanne est fragile et que la pression est trop élevée lorsque le robinet-vanne est fermé. Le filetage de la broche n'est pas assez profond pour pénétrer dans la vanne, donc si la pression est trop élevée, il n'y a pas beaucoup de place pour arrêter toute résistance. C'est un peu comme casser une brindille au lieu de casser un bâton.

La vanne ZECO est une Fabricant de vannes à vanne. Si vous êtes intéressé par nos produits, veuillez nous contacter. E-mail: commercial@zecovlave.com

Balises associées :

Dix articles avant et après

Comment entretenir le robinet à tournant sphérique

Conseils d’entretien et de réparation de la vanne papillon

Avantages et inconvénients du robinet à soupape en acier moulé

La différence entre le robinet à tournant sphérique et le robinet-vanne

Avantages et inconvénients des vannes papillon et des vannes à vanne

Soupape à bille

Qu'est-ce que la vanne papillon

Avantages du robinet à tournant sphérique en laiton

Aperçu de l’entretien des clapets anti-retour

Acier moulé et acier forgé : principales différences

The post Gate Valve Problems & Repair Gate Valve appeared first on ZECO Valve.