При выборе материала задвижки материал должен определяться в соответствии с фактическими условиями работы, такими как температура, давление и среда. Материал задвижки ZECO включает, помимо прочего, нержавеющую, углеродистую, кованую и криогенную сталь.
Вода, масло, природный газ, пар и другие неагрессивные среды. Наиболее часто используемый материал корпуса клапана, крышки клапана и клина — A216 WCB, после обработки NACE MR-01-75 или NACE MR-01-03. Материал A216 WCB также часто используется в условиях незначительной коррозии. Однако следует отметить, что температурный диапазон A216 WCB составляет от -29 ℃ до 425 ℃.
Детали задвижки
- Корпус клапана — это основная часть клапана, которая скрепляет все вместе. Чаще всего он подключается к трубопроводу через фланец и прокладку. Это граница давления клапана.
- Крышка клапана является второй границей давления. Он соединяется с корпусом клапана болтами или фланцем.
- Трим клапана вместе шток, седло и диск называются тримом клапана. Производительность клапана зависит от расположения седла и диска.
- Седло и диск являются наиболее важной частью задвижки. Он содержит диск литникового типа и седло, плотно прилегающее к диску.
- Шток соединяет привод и диск в задвижке. Он открывает и закрывает диск и седло. Доступны два типа штока: один поднимающийся, который поднимается, когда мы открываем клапан, и другой невыдвижной, который не имеет вертикального движения.
- Привод клапана представляет собой ручное колесо, которое управляет штоком и дисковым механизмом.
Как выбрать материалы клапана
Задача при выборе материала заключается в том, чтобы убедиться в том, что выбранный материал наилучшим образом соответствует конкретному применению. При этом учитываются условия работы и свойства текучей среды.
Наиболее важным в отношении условий работы является знание номинальных значений давления и температуры, а для рабочих сред следует учитывать коррозионные и эрозионные свойства. Кроме того, может потребоваться учитывать термические и физические удары, напряжение в линии и опасность пожара.
В общих чертах, при рассмотрении температурных ограничений для различных групп материалов в качестве общего справочника при выборе материалов следует использовать Таблицу 1.
| Диапазон | Температура (°F) | Материал |
| Очень высоко | 2000 | Тугоплавкие металлы, керамика |
| Высокий | 1600 | Высокая температура |
| 1200 | Легированные стали | |
| Средний | 1000 | Углеродистая сталь |
| 650 | Ковкий чугун | |
| 550 | Бронза | |
| 450 | Чугун | |
| 150 | ПВХ пластик | |
| Низкий | -250 | Низколегированные стали |
| Бронза | ||
| Очень низкий (криогенный) | -450 | Бронза, аустенитный ковкий чугун |
| Аустенитные нержавеющие стали |
В некоторых случаях приходится идти на компромисс при выборе материала. Некоторые условия эксплуатации требуют использования экзотических сплавов и металлов, чтобы противостоять особым коррозионным свойствам текущей жидкости. Эти материалы намного дороже обычных металлов, поэтому экономия также может быть фактором при выборе материала. В таблице 2 показаны материалы ASTM, широко используемые для изготовления корпусов и крышек клапанов.
| Класс ANSI | Материал | Спецификация АСТМ |
| 125 | Бронза | Б 62 |
| 125 | Чугун | А216 кл. Б |
| 150 | Бронза | Б 62 / Б 148 |
| 150 | Углеродистая сталь | А216 ГР. ВКБ |
| 150 | Кованая сталь | А105 |
| 150 | Ковкий чугун | А536 |
| 200 | Бронза | Б 61 / Б 148 |
| 250 | Чугун | А216 кл. Б |
| 300 | Углеродистая сталь | А216 ГР. ВКБ |
| 300 | Кованая сталь | А105 |
| 600 | Углеродистая сталь | А216 ГР. ВКБ |
| 600 | Кованая сталь | А105 |
Трим обычно включает в себя диск, седло, шток и втулки, необходимые для направления штока. Материалы трима клапана в зависимости от температурных ограничений следует выбирать согласно таблице 3.
| МАТЕРИАЛ | ПРИЛОЖЕНИЕ | НИЖЕ | ВЕРХНИЙ | ||
| °Ф | °С | °Ф | °С | ||
| Нержавеющая сталь 304, S30400, CF8 | Заглушки и седла без покрытия | -450 | -268 | 600 | 316 |
| Нержавеющая сталь 316, S31600, CF8M | Заглушки и седла без покрытия | -450 | -268 | 600 | 316 |
| Нержавеющая сталь 317, S31700, CG8M | Заглушки и седла без покрытия | -450 | -268 | 600 | 316 |
| Нержавеющая сталь 416, S41600, мин. 38 HRC | Клетки, заглушки и сиденья | -20 | -29 | 800 | 427 |
| CA6NM, 32HRC мин. | Клетки, заглушки и сиденья | -20 | -29 | 900 | 482 |
| Nitronic 50, S20910, состояние высокой прочности | Вал, шток и пальцы | -325 | -198 | 1100 | 593 |
| Нержавеющая сталь 440, S44004 | Втулки, заглушки и седла | -20 | -29 | 800 | 427 |
| 17-4PH, S17400, CB7Cu-1, H1075 Состояние | Клетки, заглушки и сиденья | -80 | -62 | 800 | 427 |
| Сплав 6, R3006, CoCr-A | Заглушки и сиденья | -325 | -198 | 1500 | 816 |
| Химическое никелевое покрытие | Отделочное покрытие | -325 | -198 | 750 | 400 |
| Твердое хромирование | Отделочное покрытие | -325 | -198 | 600 | 316 |
| Твердое хромирование V-образных шариков | Отделочное покрытие | -325 | -198 | 800 | 427 |
| Твердое хромовое покрытие | Отделочное покрытие | -325 | -198 | 1100 | 593 |
| Монель К500, N05500 | Заглушки и седла без покрытия | -325 | -198 | 800 | 427 |
| Монель К400, N04400 | Заглушки и седла без покрытия | -325 | -198 | 800 | 427 |
| Хастеллой B2, N10665, N7M | Заглушки и седла без покрытия | -325 | -198 | 800 | 427 |
| Хастеллой C276, N10276, CW2M | Заглушки и седла без покрытия | -325 | -198 | 800 | 427 |
| Титан марок 2, 3, 4, C2, C3, C4 | Заглушки и седла без покрытия | -75 | -59 | 600 | 316 |
| Никель, N02200, CZ100 | Заглушки и седла без покрытия | -325 | -198 | 600 | 316 |
| Сплав 20, N08020, CN7M | Заглушки и седла без покрытия | -325 | -198 | 600 | 316 |
| NBR, Нитриловый каучук | Сиденья | -20 | -29 | 200 | 93 |
| ФКМ Фторэластомер | Сиденья | 0 | -18 | 400 | 204 |
| ПТФЭ, политетрафторэтилен | Сиденья | -450 | -268 | 450 | 232 |
| ПА, Нейлон | Сиденья | -60 | -51 | 200 | 93 |
| HDPE, полиэтилен высокой плотности | Сиденья | -65 | -54 | 185 | 85 |
| CR, Хлоропрен | Сиденья | -40 | -40 | 180 | 82 |
Список задвижек на продажу по материалам
Выбор материала задвижки
Как и в случае с высокотемпературными условиями, среда представляет собой высокотемпературный пар или горячий воздух. Обычно выбор материалов для устойчивых к высоким температурам материалов, таких как A217 WC6, A217 WC9, температурный диапазон A217 WC6 и A217 WC9 составляет - От 29 ℃ до 593 ℃.
A352 LCB, A352 LCC обычно используются для низкотемпературных применений, обычно среда имеет низкую температуру, но выше -46 ℃, или через задвижку кабелепровода устанавливается снаружи в зоне холодной среды. Но эти материалы нельзя использовать при температуре выше 345 ℃.
A351 CF8, A351 CF8M, A351 CF3, A351 CF3M, эти аустенитные нержавеющие стали устойчивы к ржавчине и коррозии, подходят для сред различных видов кислот. A351 CF8, A351 CF8M, A351 CF3 и A351 CF3M могут использоваться в большинстве низкотемпературных условиях, но требуют криогенной обработки. Его также можно использовать в большинстве высокотемпературных условий, но существуют соответствующие стандарты по содержанию углерода.
Алюминиевая бронза, такая как B148 C95800, B62 C83600, B283 C61300 и другие алюминиевые бронзы, идеально подходят для применения в морской воде.
Дуплексная сталь A890 4A, A890 5A, SAF2205, S31803 и супердуплексная сталь A890 6A, SAF2507, S32750 имеют аналогичный диапазон применения, что и алюминиевая бронза, они обладают хорошей устойчивостью к хлоридной коррозии, поэтому широко используются для применения в морской и пластовой воде. .
Russian 
English 
German 
Spanish 
French 
Portuguese 
Turkish