ÇELİK DÖVME VE DÖKÜM

Döküm işlemi aşağıdakiler için tercih edilir:

çelik dövme yoluyla üretilemeyecek kadar karmaşık veya pahalı olabilecek parçalar ve bileşenler (örnek: büyük valf gövdeleri);
iç boşlukları olan parçalar;
büyük boyutlu parçalar (döküm işlemiyle üretilebilecek parçaların ağırlığı açısından neredeyse hiçbir boyut sınırı yoktur);
özel alaşımlardaki parçalar (bazı özel alaşımların dövülmesi dökümden daha zordur; örneğin, yüksek oranda Nikel ve Moly içeriğine sahip olan ve mekanik kuvvetlere karşı önemli bir dirence sahip olanlar);
seri üretim ve küçük partiler gerektiren parçalar.

Dövme işlemi aşağıdakiler için tercih edilir:

son derece yüksek mukavemet, tokluk ve direnç gerektiren parçalar (aslında dövme işlemi sırasında çelik tanecik yapısı, yüksek düzeyde bileşim homojenliği ve metalurjik yeniden kristalleştirme ile nihai ürünün şekline uyacak şekilde değiştirilir);
daha güçlü darbelere ve mekanik kuvvetlere dayanması gereken parçalar;
gözenekliliğin, gaz boşluğu riskinin, ceplerin ve olası boşluk oluşumunun (mikro tanecikli bile olsa) kabul edilmediği parçalar;
pahalı alaşımlar kullanılmadan mekanik olarak güçlü parçaların üretimi;
yüksek aşınma direnci gerektiren parçalar;
yüksek yüklere ve strese maruz kalan parçalar;
Üretim sürecinde zaman ve maliyetten ziyade parçanın bütünlüğü ve kalitesinin ana hedef olduğu üst düzey uygulamalar.

DÖKME VE DÖVME DEMİRLER ARASINDAKİ FARKI ALIN

Dövme Vanaların Avantajları ve Dezavantajları

Uygulamanız için döküm vana yerine dövme küresel vana istemenizin birçok nedeni vardır. Dövme valfler yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için daha iyi olma eğilimindedir. Bu tip vanalar, duvarları döküm alternatiflerine göre daha ince olduğundan termal yorgunluğa daha az eğilimlidir. Ayrıca dövme seçeneklerin kütlesi daha yüksektir, bu da onları mekanik olarak daha güçlü kılar.

Ancak dövme küresel vananın uygulamanız için en iyi seçenek olmamasının birkaç nedeni vardır. İlk olarak, dövme işlemi valf boyutu ve şekli açısından sınırlamalar yaratır. Dövme genellikle daha küçük vanalar ve bileşenler için daha iyi sonuç verir. Ayrıca her metal dövmeye uygun değildir, bu da valf malzemesi seçeneklerinizi sınırlar.

Döküm Vanaların Avantajları ve Dezavantajları

Döküm vanalar, üretimi daha az iş gücü gerektirdiğinden, hızlı geri dönüşe ve düşük maliyetli vanalara ihtiyaç duyduğunuz durumlarda mükemmel bir seçenektir. Ayrıca döküm işlemi daha karmaşık şekillere ve valf imalatına olanak tanır. Ayrıca birçok metal türü döküm için uygun olduğundan malzeme seçiminde daha fazla esnekliğe sahip olursunuz.

Yüksek kaliteli bir üreticiyi seçtiğinizde döküm vanalar oldukça güçlü ve dayanıklı olsa da yine de bazı kısıtlamalar vardır. Örneğin katılaşma süreci metalde küçük yabancı maddeler oluşturabilir. Ayrıca dövme küresel vanalara kıyasla yüksek sıcaklıklara ve basınçlara karşı daha az dayanıklıdırlar.