Ventile sind unverzichtbare Prozesskomponenten in der modernen Erdöl-, Chemie- und Erdgasindustrie. Sie dienen der Umleitung, Absperrung, Drosselung, Kontrolle und Umleitung. Da es sich bei den meisten Arbeitsmedien von Ventilen jedoch um giftige oder stark ätzende Substanzen handelt, können bei Leckagen Unfälle passieren. Daher ist die Sicherheit von Ventilen besonders wichtig.
Die meisten Medien, die durch das Ventil strömen, haben einen hohen Druck, einen großen Temperaturbereich und sind stark korrosiv, sodass die Qualität des Ventils sehr hoch ist. Nur wenn man sich den Problemen und versteckten Gefahren bei der Qualitätsprüfung des Ventilproduktionsprozesses stellt und entsprechende Maßnahmen formuliert, kann das Auftreten versteckter Sicherheitsrisiken vermieden werden.
Was ist geschmiedetes Stahlmaterial?
Geschmiedeter Stahl ist ein Material, das durch die Legierung von Eisen und Kohlenstoff unter extrem hohem Druck entsteht. Geschmiedeter Stahl hat weniger Oberflächenporosität, eine feinere Kornstruktur, mehr Zug- und Dauerfestigkeit sowie eine höhere Duktilität als jeder andere verarbeitete Stahl.
Schmiedestücke aus Stahl werden aus legiertem Kohlenstoff und Eisen hergestellt. Schmiedestahl wird unter extrem hohem, aber präzisem Druck hergestellt. Er ist duktiler als andere Stahlsorten, besitzt Dauerfestigkeit, ist zugfester, hat eine verbesserte Kornstruktur und weniger Oberflächenporosität.
Was ist eine geschmiedete Stahlkugel für ein geschmiedetes Stahlkugelventil?
Unsere Mahlkugeln aus geschmiedetem Stahl bestehen üblicherweise aus kohlenstoffarmen Legierungen, hochmanganhaltigem Stahl, hochkohlenstoffhaltigem und hochmanganhaltigem legiertem Stahl. Auf der Grundlage dieses Materials haben wir eine Reihe wettbewerbsfähiger und effizienter patentierter geschmiedeter Mahlkugeln entwickelt.
Produktionsprozess einer geschmiedeten Stahlkugel
- Stahlbarren
- Herstellung des Riegels mit der idealen chemischen Zusammensetzung
- Billet
- Moderne, hochwertige Backöfen
- Schmieden
- Die geschmiedete Kugel mit der höchsten Masse auf dem Markt
- Abschrecken
- Der Wärmebehandlungsprozess verleiht dem Produkt Härte
- Temperieren
- Dieser Prozess beseitigt die Spannungen, die während des Schmiedens und Abschreckens entstehen.
- Endprodukt
- Verpackt in Großsäcken (keine zusätzlichen Kosten)
Verwendete Materialien für Kugelhähne aus geschmiedetem Stahl mit Metallsitz
Es muss dem Druck des Mediums vor Ort und den mechanischen Eigenschaften des Mediums standhalten. Das Material muss den chemischen und physikalischen Eigenschaften des Mediums standhalten können und muss auch die Wirtschaftlichkeit des Ventils berücksichtigen.
In manchen Medienumgebungen können kostengünstigere Materialien ausgewählt werden, um Abfall zu vermeiden. In manchen Hochtemperatur- und Hochdruckmedienumgebungen müssen teure, hochtemperaturbeständige Materialien ausgewählt werden, um den Anforderungen der Einsatzumgebung vor Ort gerecht zu werden.
Im Feldeinsatz muss es die Anforderungen an eine zuverlässige Installation und einen flexiblen und zuverlässigen Betrieb erfüllen. All dies ist untrennbar mit der Kontrolle des Produktionsprozesses verbunden. Da das Ventil aus vielen Teilen und einer komplexen Struktur besteht, werden verschiedene Teile durch unterschiedliche Verarbeitungstechniken fertiggestellt. Wie Gießen, Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung, Schweißen und andere Prozesse.
Auch die Prüfmethoden für Teile, die mit unterschiedlichen Verfahren hergestellt wurden, sind unterschiedlich. Schmiedeteile werden beispielsweise meist durch zerstörungsfreie Prüfungen geprüft, während die Wärmebehandlung durch Härteprüfungen geprüft wird.
Im Allgemeinen umfasst die Ventilherstellungsqualität von Herstellern geschmiedeter Stahlventile die Rohlingsqualität der Teile, die Anforderungen an die Verarbeitungsgröße, die Oberflächenrauheit und die Anforderungen an die Installationsgenauigkeit.
Druckprüfung eines Kugelhahns aus geschmiedetem Stahl mit Metallsitz
Dies ist ein wesentlicher Test für jedes Ventil. Bei der Durchführung eines Drucktests am Ventil muss der Prüfer sorgfältig prüfen, und die Haltezeit und der Druck müssen den Anforderungen entsprechen.
Um die Produktionsgeschwindigkeit zu verbessern, verkürzen einige Hersteller von geschmiedeten Stahlventilen die Druckhaltezeit des Ventils oder erfüllen die Standardanforderungen nicht, was zu einer ungenauen Druckprüfung des Ventils führt. Es gibt auch einige Inspektoren, die den während der Druckprüfung durchgeführten Prüftest der oberen Dichtung nicht verstehen und die obere Dichtung und die Packungsstruktur verwechseln.
Tatsächlich dient der obere Dichtungstest hauptsächlich dazu, die konische und kugelförmige harte Dichtung zwischen dem Schaft des geschmiedeten Stahlkugelhahns und dem oberen Dichtungssitz zu testen, wobei das Ventil vollständig geöffnet ist.
Empfehlungen zur Druckprüfung: Bei der Suche nach Leckagen kann der Prüfer nicht den Druckverlauf als Kriterium für den Ausfall des Ventils verwenden, sondern muss das Ventil analysieren, um die Leckagestelle genau zu lokalisieren und die Ursache zu analysieren.
Es sollten statistische Untersuchungen zu Leckstellen durchgeführt werden. Achten Sie darauf, die Stelle zu erfassen, an der Leckagen auftreten können, und geben Sie den entsprechenden Einheiten rechtzeitig Rückmeldung. Für den Betrieb der Inspektoren muss es sicher und zuverlässig sein. Es ist notwendig, den Inspektoren das Prinzip des Druckexperiments verständlich zu machen, damit die Inspektoren das Druckexperiment genauer interpretieren können.
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