ZECO produziert und führt eine große Auswahl an Titanventilen, darunter Titan-Kugelhähne, Titan-Nadelventile, Titan-Rückschlagventile, Titan-Durchgangsventile, Titan-Schieber und Titan-Y-Siebe.
Was ist ein Titan-Kugelhahn?
Ventile aus Titanlegierungen sind für ihr hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt. Titanlegierungen sind ein festes Metall mit geringer Dichte und guter Duktilität.
Titanventile sind in verschiedenen Materialqualitäten erhältlich, von der am häufigsten verwendeten Qualität 2 bis hin zu legiertem Titan Gr. 5, Gr. 7 und Gr. 12. Titanlegierungen werden in UNS als R50400, R50550 und R56400 bezeichnet. Die DIN-Normen heißen 3.703, 3.7035, 3.7164 und 3.7165, während die ASTM-Bezeichnung A182 316Ti lautet.
Korrosionsbeständigkeitseigenschaften von Titan-Kugelhähnen
- Titan-Kugelhähne korrodieren in der Atmosphäre, in Süßwasser, Meerwasser und Hochtemperatur-Wasserdampf nahezu nicht.
- Titan-Kugelhähne und Titanventile sind sehr korrosionsbeständig in alkalischen Medien.
- Kugelhähne aus Titan verfügen über eine starke Anti-Ionen-Eigenschaft (Cl) und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Ionenkorrosion.
- Die Korrosionsbeständigkeit der Titan-Kugelhähne in der reduzierenden Säure hängt davon ab, ob das Medium einen Korrosionsinhibitor enthält
- Geringes Gewicht, hohe mechanische Festigkeit, breite Anwendung, militärischer Bereich.
Anwendung von Titan-Kugelhähnen
- Meerwasserentsalzung
- Zellstoff und Papier
- Petrochemische Industrie
- Schmelzen
- Luftfahrt und Militär
Der Bedarf an Olefinen dürfte in den nächsten Jahren um 41 TP3T oder mehr steigen. Die Verpackungs- und Automobilindustrie sind wichtige Polymerverbraucher. Der Markt verlangt nach hochwertigen Polymeren. Und Ventile spielen im Pulveraustragssystem der Polymerverarbeitungseinheit eine wichtige Rolle.
Im April 2019 hat C-Tech Science and Technology Co., Ltd. erfolgreich Hochleistungs-Kugelhähne mit Vollmetallsitz für das PDS einer lokalen Polymerverarbeitungseinheit in China entwickelt und hergestellt. Es handelt sich um die Unipol-Gasphasen-Polypropyleneinheit von DOW und die Mindestbetriebszyklen betragen 0,5 Millionen (≥ 0,5 Millionen Zyklen).
Häufige Zyklen, hohe Temperaturen und schnelle Hubzeiten können zu Schäden an Ventilsitzen und Ventilschäften führen und zu erhöhten flüchtigen Emissionen.
Um diese abrasiven Bedingungen zu überwinden, wurde folgendes Design übernommen: Der Ventiltyp: Kugelhahn mit vollständig metallischem Sitz, zapfenmontiert. Das spezielle und patentierte Sitzdesign gewährleistet eine dichte Absperrleistung gemäß den Kriterien von FCI 70-2 Klasse VI. Das integrierte Schaftdesign und die patentierten Dichtungspackungen können einfach nachgezogen werden, um flüchtige Emissionen zu vermeiden/zu reduzieren. Ventilkugel und -sitz sind mit Wolframkarbid beschichtet. Es wurden ein spezielles Beschichtungsverfahren und eine spezielle Ausrüstung übernommen. Wir stellen sicher, dass die Kugeloberflächenhärte HRC76 und die Sitzoberflächenhärte HRC68 beträgt. Und die Dicke der Beschichtung beträgt 200 bis 300 Mikrometer. Das Durchbohrungsdesign der C Tech PDS-Ventile gewährleistet einen turbulenten Durchfluss ohne Druckabfall. Es minimiert auch die Wahrscheinlichkeit einer Feststoffansammlung, die den Zwischendurchfluss verringern kann.
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