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Was ist PCTFE?

PCTFE (Polychlortrifluorethylen) ist ein Polymer auf Fluorkohlenwasserstoffbasis. Es bietet im Vergleich zu anderen Kunststoffen eine einzigartige Kombination aus physikalischen und mechanischen Eigenschaften, ist nicht entflammbar und hat eine geringe Durchlässigkeit für Feuchtigkeit und Dampf. Die Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit sind geringer als bei PFA und FEP, die mechanischen Eigenschaften (insbesondere die Härte) sind jedoch besser. Es eignet sich für den Einsatz im Temperaturbereich von -200 °C bis 150 °C, insbesondere für kryogene Anwendungen wie Sauerstoff, Wasserstoff, Stickstoff und mehr. PCTFE weist eine sehr hohe Beständigkeit gegenüber niedrigen Temperaturen auf.

Eigenschaftsliste von PCTFE

Artikel	Farbe	Dichte	Härte	Druckfestigkeit	Langzeittemp.
Einheiten		g/cm3	Shore D	Mpa	℃
Wert	Durchscheinend	2.13	75-85	80	-80~115

Kugelhahn Sitzplätze

Ventilsitze und -einsätze sind wichtige Komponenten in der Ventilindustrie und daher kritische Bauteile. Sehr häufig wird PTFE als Rohmaterial gewählt. PTFE bietet einen reibungsarmen Ventilsitz mit hervorragender Medienverträglichkeit. Gefüllte Typen bieten Verschleißfestigkeit und können die Sitzbelastungen der höheren Ventilklassen aushalten.

Drosselklappe Sitzplätze

PTFE ist eines der Materialien für Absperrklappensitze. PTFE-Absperrklappensitze sind in reinem oder verstärktem PTFE erhältlich, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Arbeitsumgebungen zu erfüllen.

Die hervorragende chemische Beständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Selbstschmierung und die geringen Reibungseigenschaften von PTFE-Sitzen machen es zu einem weit verbreiteten Material für Ventilsitze.

Auswahl des Ventilsitzmaterials

Material Name	Haupteigenschaften	Anmerkungen	Temperaturbereich
NATIVES PTFE	Sehr niedriger Reibungskoeffizient und ausgezeichnete chemische Beständigkeit.	Von der FDA zugelassen	-40 °C bis 260 °C
15% Glasgefülltes PTFE	Geringere Druckfestigkeit und geringere Verformung unter Belastung als bei reinem PTFE.	Schleifmittel	-40 °C bis 260 °C
25% Glasgefülltes PTFE	Ähnlich wie 15%-Glas, bessere Verschleißfestigkeit, höhere Druckfestigkeit und geringere Verformung unter Belastung.	Schleifmittel	-40 °C bis 260 °C
Mit Edelstahl gefülltes PTFE	Extrem strapazierfähig. Hervorragende Festigkeit und Stabilität bei extremen Belastungen und erhöhten Temperaturen.	Kann in Dampf- und Thermoflüssigkeitsanwendungen verwendet werden	-40 °C bis 260 °C
TFM	Viel dichtere Polymerstruktur als reines PTFE. Zeigt eine bessere Spannungsrückgewinnung.	Modifiziertes TFE-Polymer	-40 °C bis 260 °C
Mit Kohlenstoffgraphit gefülltes TFM	Geringere thermische Ausdehnungs-/Kontraktionsrate als bei herkömmlichem TFM.	Ideal für den Einsatz in Dampf- und Thermoflüssigkeitsanwendungen	-40 °C bis 260 °C und sogar 320 °C bei Thermofluid-Anwendungen
UHMWPE	Hohe Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien, mit Ausnahme von oxidierenden Säuren und organischen Lösungsmitteln.	Auch bekannt als Hochmodul-Polyethylen (HMPE) oder Hochleistungs-Polyethylen (HPPE)	-40°C bis +80°C
PCTFE	Hervorragend für die Verwendung mit Kryotechnik und Sauerstoff geeignet.	Ein Homopolymer von Chlortrifluorethylen	-270 °C bis 260 °C
Reines PEEK 450G	Hervorragende chemische Beständigkeit und mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.	Ein thermoplastischer organischer Polymer	-40 °C bis 260 °C
Kohlenstoffgefülltes PEEK	Viele ähnliche Eigenschaften wie Virgin PEEK. Besonders geeignet für erhöhte Temperaturen und Hochlastsituationen.	Niedriger Reibungskoeffizient und für viele extrem korrosive Anwendungen geeignet	-40 °C bis 260 °C
PEEK HT	Behält alle wichtigen Funktionen und Vorteile von PEEK 450G bei, behält jedoch seine physikalischen Eigenschaften bis zu höheren Temperaturen.	Kann sowohl als ungefülltes Neumaterial als auch als gefülltes Verbundmaterial geliefert werden.	bis 260°C
Acetal und Delrin	Zeigt eine gute Verschleißfestigkeit und Verformungsbeständigkeit unter Belastung.	Hervorragend geeignet für Ventilsitzanwendungen	bis 80°C