As válvulas de retenção são encontradas em quase todas as aplicações industriais, atuando como válvulas unidirecionais ou de retenção. As válvulas de retenção são dispositivos simples que desempenham uma função vital ao impedir fluxos reversos, evitando danos e garantindo operações eficientes. Diferentes tipos de válvulas de retenção são projetados para uma aplicação específica. Para ajudá-lo a escolher a válvula de retenção certa para suas necessidades, aqui estão alguns dos tipos mais comuns de válvulas de retenção e suas aplicações recomendadas. Siga este novo blog no Linquip para saber mais.
OBTER TIPOS DE INFORMAÇÕES SOBRE VÁLVULAS DE RETENÇÃO
Como já foi dito, uma válvula de retenção opera segundo o princípio da pressão diferencial. Para que uma válvula de retenção abra, ela deve atingir uma pressão mínima a montante conhecida como pressão de abertura. Dependendo do projeto e tamanho da válvula de retenção, a pressão de abertura muda. Quando a pressão a montante atinge a pressão de abertura, a válvula abre permitindo a entrada do fluido. Quando a pressão a montante cai abaixo da pressão de craqueamento, a contrapressão é gerada e o fluxo tenta se mover da saída para a entrada. Neste ponto, a válvula de retenção fecha e o fluxo é interrompido. O mecanismo de fechamento de uma válvula de retenção varia dependendo do projeto e do tipo da válvula. A pressão da mola ou da gravidade normalmente auxilia no processo de fechamento.
As válvulas de retenção de elevação apresentam um disco guiado e um arranjo de sede semelhante ao das válvulas globo. O disco geralmente tem a forma de um pistão ou de uma esfera. Existem três padrões de corpo (horizontal, angular e vertical) que podem ser instalados em linhas horizontais ou verticais com fluxo ascendente.
Quando o fluxo entra abaixo da sede, um disco é levantado da sede pela pressão do fluxo ascendente. Quando o fluxo para ou inverte, o refluxo e a gravidade forçam o disco para baixo para assentar na sede.
As válvulas de retenção de elevação são particularmente adequadas para serviços de alta pressão onde a velocidade do fluxo é alta. Eles são comumente usados em edifícios altos, aplicações industriais e de usinas de energia e aplicações de água e águas residuais. Eles não possuem peças móveis externas e são conhecidos por serem econômicos e confiáveis. Com o tempo, esses tipos de válvulas de retenção podem ter altos custos de energia porque o disco permanece na corrente de fluxo durante a operação.
Existem dois tipos de válvulas de retenção de elevação:
Este tipo de válvula de retenção também é conhecido como válvula de retenção de plugue. Ele opera controlando o fluxo de fluido em um sistema de tubulação utilizando o movimento linear de um pistão dentro da câmara da válvula. Às vezes, o pistão possui uma mola acoplada, que o ajuda a permanecer na posição fechada quando não estiver em uso.
A válvula de retenção esférica opera simplesmente usando a gravidade. Quando há pressão suficiente no fluxo, a bola é levantada e, quando a pressão diminui, a bola rola para baixo e fecha a abertura. As válvulas de retenção esféricas vêm em uma ampla variedade de tipos de materiais e estilos.
As válvulas de retenção oscilantes estão disponíveis em design de corpo reto e design de padrão y. O disco é suspenso do corpo por meio de um pino de dobradiça e veda contra a sede que é parte integrante do corpo.
Essas válvulas são normalmente usadas em tamanhos de 2 polegadas ou mais. As válvulas de retenção oscilantes podem ser instaladas nas posições horizontal e vertical. Eles não são adequados para fluxo pulsante.
A resposta de fechamento da válvula de retenção de giro é mais lenta em comparação com a válvula de retenção de elevação devido ao maior curso do disco e à inércia do disco.
A válvula de retenção de disco inclinável tem aparência semelhante a uma válvula borboleta excêntrica. O corpo da válvula tem flange duplo e comprimento curto. O disco é mantido no lugar através de um eixo posicionado excentricamente a partir da linha central do corpo nos eixos horizontal e vertical.
A dupla excentricidade do eixo faz com que a seção inferior do disco ocupe uma área maior no trajeto do fluxo. Consequentemente, o disco começa a abrir a taxas de fluxo muito baixas. A válvula de retenção de disco inclinável é, portanto, comumente usada em sistemas de bombeamento com baixas vazões e também para fluxos pulsantes.
Durante a reversão do fluxo, o disco fecha devido à gravidade e a parte superior do disco acima da linha central do eixo empurra contra o fluxo, agindo assim como um freio hidráulico que amortece o disco quando ele retorna à posição fechada. As válvulas de disco inclinável podem ser fornecidas com alavancas e pesos opcionais para ajustar as características de fechamento da válvula. Como tal, as válvulas de retenção de disco inclinável são adequadas para reduzir o risco de golpes de aríete.
Uma válvula de retenção borboleta é conhecida como válvula de retenção de placa dupla, válvula de retenção de disco dobrável, válvula de retenção de disco duplo ou válvula de retenção de disco dividido. Como o nome sugere, duas metades do disco se movem em direção à linha central com o fluxo direto, e com o fluxo reverso, duas metades se abrem e repousam na sede para fechar o fluxo.
Esses tipos de válvulas de retenção são bons para sistemas de líquidos de baixa pressão, bem como para sistemas de tubulação de gás. A sua construção leve e compacta torna-o uma escolha preferível quando o espaço e a conveniência são importantes. Além disso, é 80 a 90% mais leve que a válvula de retenção convencional de corpo inteiro e o custo de instalação e manutenção é menor em comparação com outros tipos.
As válvulas de retenção podem ser usadas para muitas aplicações. Eles são projetados para iniciar, parar e regular o fluxo de materiais e ajudam a prevenir o refluxo.
Se a pressão no sistema for muito baixa, estas válvulas fecharão automaticamente para evitar o fluxo reverso. Como resultado, os danos normalmente causados pelo refluxo são evitados.
válvula de retenção de paradaEsses tipos de válvulas de retenção também funcionam com um mecanismo externo ou um controle de cancelamento. Com eles, você pode configurar a válvula para fechar independentemente da direção ou pressão do fluxo para garantir operações seguras e eficientes.
Geralmente, as válvulas de retenção são usadas em usinas de energia e sistemas de caldeiras. Eles também são benéficos para a produção e refino de petróleo, processamento de hidrocarbonetos e serviços de segurança de alta pressão.
As válvulas de retenção de diafragma consistem em diafragmas flexíveis de borracha ou discos autocentrantes para evitar refluxo. Quando a pressão de entrada aumenta, o diafragma se abre e o fluxo começa. Existem dois tipos de válvulas de retenção de diafragma;
No caso de válvulas de diafragma normalmente abertas, nenhuma pressão de abertura é necessária, pois o diafragma elastomérico autocentrado é flutuante. No entanto, eles precisam de contrapressão para fechar a válvula. Por outro lado, as válvulas normalmente fechadas necessitam de uma certa pressão de entrada para superar a elasticidade do diafragma fixo.
Devido à pressão de abertura muito baixa, as válvulas de retenção de diafragma são utilizadas em aplicações de baixa pressão e vácuo.
Existem dois tipos de válvulas de retenção com mola; Válvulas em linha com mola e válvulas Y com mola.
As válvulas em linha também são conhecidas como válvulas de retenção de bico ou válvulas de retenção silenciosas. Estas válvulas empregam um conjunto haste-disco guiado centralmente junto com uma mola de compressão. Para abrir a válvula, a pressão do fluxo deve ser maior que a força da mola e a pressão de abertura. Nesse caso, o fluxo empurra o disco permitindo o fluxo. Quando a pressão de entrada diminui, a mola empurra o disco contra o orifício e fecha a válvula.
O princípio de funcionamento das válvulas de retenção em Y com mola é semelhante ao das válvulas de retenção em linha. A única diferença é que a mola e o disco móvel estão localizados em um ângulo para formar um 'y'. A principal vantagem das válvulas de retenção tipo Y é que elas podem ser inspecionadas e reparadas enquanto a válvula ainda está conectada ao sistema.
Uma válvula de pé é uma válvula de retenção que possui um filtro instalado no lado da entrada para evitar a entrada de detritos na válvula.
As válvulas de retenção bico de pato são componentes elastoméricos exclusivos, de peça única, que permitem que o fluxo prossiga através de um tubo macio que alimenta o lado a jusante da válvula, onde a contrapressão colapsa o tubo e interrompe o fluxo.
As válvulas de retenção Wafer são muito finas e compactas em design e usam um disco oscilante para permitir ou bloquear o fluxo. Eles são leves e adequados para diversas aplicações. Eles são econômicos e estão disponíveis em vários tamanhos. A figura a seguir mostra o funcionamento típico de uma válvula de retenção Wafer.
As válvulas de retenção Wafer são ideais para serviços que exigem baixa perda de pressão, pois a operação da válvula ocorre com uma diferença de pressão muito baixa.
As válvulas de retenção silenciosas são incrivelmente úteis para tubulações e sistemas de água. Essas válvulas são projetadas para controlar e proteger contra picos de pressão que podem ocorrer em linhas de água. Eles também funcionam para evitar golpe de aríete e fluxo reverso.
As válvulas de retenção silenciosas são construídas com um disco assistido por mola. Quando a pressão do fluido na válvula é superior à pressão de abertura, ou a pressão necessária para abrir ou fechar a válvula, a mola abaixa o disco para evitar o fluxo reverso.
A válvula também é fabricada para incluir uma guia para manter o movimento do disco verticalmente. Isso permite que ele seja recolocado corretamente.
A válvula de retenção oscilante fecha abruptamente devido à gravidade e causa um aumento de pressão, resultando em ondas de choque.
Essas ondas de alta pressão causam estresse severo no sistema de tubulação.
Este problema pode ser minimizado com a instalação de uma válvula de retenção do tipo Non-Slam. As válvulas de retenção Non-Slam não dependem da gravidade. À medida que a velocidade a montante do fluido diminui, a mola auxilia na válvula e começa a fechar o disco.
Quando a velocidade a montante chega a 0, o disco está completamente fechado. Com o fluxo reverso eliminado, a força necessária para produzir um golpe de aríete em ambos os lados da válvula é substancialmente reduzida.
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