Máquinas granalladoras y granalladoras usadas para el tratamiento superficial de piezas forjadas en caliente en latón, aluminio y acero. Cualquier máquina de chorro de arena usada a la venta está disponible tal cual o completamente revisada y renovada.

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¿Qué es la máquina de granallado?

Una máquina de granallado es un equipo de preparación de superficies en el que los granos de acero/granallas de acero se aceleran y arrojan sobre la superficie de un objeto material a alta velocidad mediante turbinas de granallado. En la década de 1930, las empresas estadounidenses fabricaron la primera granalladora del mundo. La producción de equipos de granallado en China comenzó en la década de 1950 y se basó en gran medida en tecnología soviética.

¿Para qué se utiliza la máquina de granallado?

Las granalladoras de rueda también se pueden utilizar para eliminar rebabas, diafragmas y óxido que pueden afectar la integridad, apariencia o definición de las partes de un objeto. La máquina también puede apuntar a una superficie parcialmente recubierta para eliminar los contaminantes de la superficie y proporcionar un perfil de superficie que aumenta la adhesión del recubrimiento a la superficie con el fin de granallar la pieza de trabajo. Una máquina de granallado se diferencia de una máquina de granallado con ruedas en que se utiliza para reducir la vida útil de una pieza aumentando las diferentes tensiones superficiales, aumentando la resistencia de una pieza o previniendo los micromovimientos. Las granalladoras se utilizan principalmente para tratar la superficie de productos de acero en grandes cantidades durante el proceso de producción de acero. El uso de una máquina de granallado puede eliminar eficazmente las rebabas en la superficie de los productos de acero, así como algo de óxido a gran escala; en el uso de máquinas de granallado, si no se domina la tecnología, es probable que cause la integridad de la superficie. En el caso de productos de acero, la luz provocará abrasiones en la superficie y, si es grave, provocará una mala apariencia grave, lo que afectará la imagen del producto.

Para la producción de acero, una máquina de granallado es un equipo inevitable, y el uso de una máquina de granallado para arena de acero, así como para el tratamiento de la superficie de granalla de acero, también es un proceso esencial, ya que la eliminación de arena de acero, manchas en la superficie de granalla de acero y óxido. Es esencial un procedimiento necesario para comprobar la integridad de la superficie del producto.

Funciones de la máquina de granallado

Puede eliminar el acero fundido, la superficie de hierro fundido de la piel de óxido o arena pegajosa, la superficie de la fundición para desempeñar un papel en la limpieza, pero también la calidad de las piezas fundidas para la inspección de un paso necesario, la gran carcasa de la turbina para entrar al frente de la línea después del granallado para detectar lesiones, a fin de garantizar resultados confiables. La máquina granalladora de gancho se divide en máquinas granalladoras de gancho simple y de doble gancho mediante dos piezas de trabajo que se cargan con gancho alternativamente en la sala de limpieza. La máquina de granallado se utiliza para lanzar de 0,2 a 0,8 gránulos a la superficie de la pieza de trabajo, haciendo que la superficie de la pieza de trabajo tenga una cierta rugosidad, embelleciendo la pieza de trabajo o cambiando la tensión de compresión de la pieza de trabajo para mejorar la vida útil de la pieza de trabajo. . Para las piezas fundidas, el granallado es el proceso necesario para descubrir la existencia de la superficie de la piel, la piel de los poros y otros defectos, mediante el granallado se puede asegurar que la pieza fundida tenga una alta calidad.

En la teoría moderna de la resistencia de los metales, siempre que se pueda aumentar la densidad de la dislocación interna del metal, se puede aumentar la resistencia del metal y se puede utilizar una máquina de granallado para mejorar la dislocación de la estructura. , que puede ayudar a mejorar la resistencia del metal, de esta manera es muy eficaz para quienes no pueden utilizar el cambio de fase del metal endurecido.

El granallado puede generar tensión de compresión en la superficie de la pieza fundida, lo que puede mejorar la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la fatiga de las piezas fundidas, pero también para corregir esas piezas fundidas de paredes delgadas distorsionadas, puede reemplazar las piezas fundidas en caliente ordinarias. y el proceso de conformado en frío, en piezas fundidas grandes de paredes delgadas para procesar, para evitar esas tensiones de tracción residuales para obtener una tensión de compresión útil.

Tipos de granalladoras

• Máquina de chorro de arena
  • La máquina de chorro de arena utiliza abrasivo y agua, el beneficio es que no genera polvo y es móvil, adecuada para tamaños pequeños, medianos y grandes de todo tipo de materiales y formas, y manual con baja capacidad.
• Granalladora con transportador de goma
  • Granalladora con cinta transportadora de caucho para tratamiento de piezas de fundición, apta para el proceso de volteo.
• Granalladora tipo Spinner-Hanger
  • Granalladora tipo spinner-hanger con gancho simple o doble, carga manual ya sea individualmente o por lotes.
• Granalladora tipo monorraíl de suspensión continua con sistema de ganchos tipo carrusel
  • El tipo monorraíl con suspensión tiene soluciones más automáticas y complejas que la granalladora tipo suspensión giratoria, que está equipada con un sistema de manipulación aérea controlado por un sistema PLC. Adecuado para producción de alta capacidad y cooperación con líneas de pintura o recubrimiento.
• Granalladora de túnel de paso con doble gancho
  • La operación de granallado tipo paso mediante un sistema de suspensión con doble gancho, para moverse hacia adelante y hacia atrás en el carril superior. Indicado para la limpieza de productos de tamaño mediano a grande, especialmente de longitud.
• Granalladora tipo mesa giratoria
  • La rueda de tiro fluye desde la parte superior, por lo que se pueden limpiar todas las superficies visibles de un lado de la mesa giratoria, lo que es adecuado para piezas fundidas pequeñas y que no giran.
• Granalladora de tambor rodante
  • Granalladora con revestimiento protector interior de cámara de granallado reforzado con Magness-Chrome, tratamiento de piezas de fundición por lotes de pequeño tamaño, aptas para proceso de volteo.