Machines de sablage et de grenaillage d'occasion pour le traitement de surface de pièces forgées à chaud en laiton, aluminium et acier. Toute machine de sablage d'occasion à vendre est disponible telle quelle ou entièrement révisée et remise à neuf.

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Qu'est-ce qu'une grenailleuse ?

Une grenailleuse est un équipement de préparation de surface dans lequel les grains d'acier/grenailles d'acier sont accélérés et projetés sur la surface d'un objet matériel à grande vitesse au moyen de turbines de sablage. Dans les années 1930, des entreprises américaines fabriquaient la première grenailleuse au monde. La production d’équipements de grenaillage en Chine a commencé dans les années 1950 et reposait en grande partie sur la technologie soviétique.

À quoi sert la grenailleuse ?

Les grenailleuses à roues peuvent également être utilisées pour éliminer les bavures, les diaphragmes et la rouille qui peuvent affecter l'intégrité, l'apparence ou la définition des pièces d'un objet. La machine peut également cibler une surface partiellement revêtue pour éliminer les contaminants de surface et fournir un profil de surface qui augmente l'adhérence du revêtement à la surface dans le but de grenailler la pièce. Une machine de grenaillage diffère d'une grenailleuse à roue en ce sens qu'elle est utilisée pour réduire la durée de vie en fatigue d'une pièce en augmentant différentes contraintes de surface, en augmentant la résistance d'une pièce ou en empêchant les micromotions. Les grenailleuses sont principalement utilisées pour traiter la surface des produits en acier en grande quantité pendant le processus de production de l'acier. L'utilisation d'une grenailleuse peut éliminer efficacement les bavures sur la surface des produits en acier, ainsi qu'une certaine rouille à grande échelle. L'utilisation de grenailleuses, si la technologie n'est pas maîtrisée, est susceptible de nuire à l'intégrité de la surface. des produits en acier, la lumière provoquera des abrasions de surface et des abrasions graves entraîneront une mauvaise apparence grave, affectant l'image du produit.

Pour la production d'acier, une grenailleuse est un équipement inévitable, et l'utilisation d'une grenailleuse pour le sable d'acier ainsi que le traitement de surface de la grenaille d'acier est également un processus essentiel, comme l'élimination du sable d'acier, des taches de surface de la grenaille d'acier, de la rouille. , et une procédure nécessaire pour vérifier l'intégrité de la surface du produit, est essentielle.

Fonctions de la grenailleuse

Peut enlever l'acier moulé, la surface de la fonte de la peau d'oxyde ou du sable collant, la surface de la pièce moulée pour jouer un rôle dans le nettoyage, mais aussi la qualité des pièces moulées pour l'inspection d'une étape nécessaire, le grand carter de turbine à entrer en première ligne après le grenaillage pour détecter les blessures, afin de garantir des résultats fiables. La grenailleuse à crochet est divisée en grenailleuses à crochet simple et à double crochet par deux pièces à crochet chargeant alternativement dans la salle de nettoyage par sablage. La grenailleuse est utilisée pour projeter 0,2 à 0,8 granulés à la surface de la pièce, rendant la surface de la pièce à une certaine rugosité, rendant la pièce belle ou modifiant la contrainte de compression de la pièce pour améliorer la durée de vie de la pièce. . Pour les pièces moulées, le grenaillage est le processus nécessaire pour découvrir l'existence de la surface de la peau, de la peau des pores et d'autres défauts, grâce au grenaillage peut garantir que la pièce moulée est de haute qualité.

Dans la théorie moderne de la résistance des métaux, tant que la densité de la dislocation interne du métal peut être augmentée, la résistance du métal peut être augmentée et l'utilisation d'une grenailleuse pour améliorer la dislocation de la structure , ce qui peut aider à améliorer la résistance du métal, cette méthode est très efficace pour ceux qui ne peuvent pas utiliser le changement de phase du métal durci.

Le grenaillage peut former une contrainte de compression sur la surface de la pièce moulée, ce qui peut améliorer la résistance à la traction, la résistance à la corrosion et la résistance à la fatigue des pièces moulées, mais également pour corriger ces pièces moulées déformées à paroi mince, peut remplacer l'ordinaire chaud et processus de formage à froid, sur de grandes pièces moulées à paroi mince à traiter, pour éviter ces contraintes de traction résiduelles afin d'obtenir une contrainte de compression utile.

Types de grenailleuses

• Machine de sablage
  • La machine de sablage utilise de l'abrasif et de l'eau, l'avantage est sans poussière et mobile, adaptée aux petites, moyennes et grandes tailles de tout type de matériau et de forme, et manuelle de faible capacité.
• Grenailleuse à tambour avec convoyeur en caoutchouc
  • Grenailleuse avec convoyeur à bande en caoutchouc pour le traitement des pièces coulées, adaptée au processus de culbutage.
• Grenailleuse de type Spinner-Hanger
  • Grenailleuse de type spinner-suspension à crochets simples ou doubles, chargement manuel soit à l'unité, soit par lots.
• Grenailleuse à suspension continue monorail avec système de crochets carrousel
  • Le type à cintre monorail avec des solutions plus automatiques et complexes que la grenailleuse à cintre tournant, qui est équipée d'un système de manutention aérienne contrôlé par un système PLC. Convient à la production de grande capacité et à la coopération avec des lignes de peinture ou de revêtement.
• Grenailleuse à tunnel traversant à double crochet
  • L'opération de grenaillage de type passant par un système d'accrochage à double crochets, pour un mouvement de va-et-vient dans le rail aérien. Indiqué pour le nettoyage de produits de moyennes à grandes dimensions, notamment de longueur.
• Grenailleuse à table rotative
  • La roue de tir s'écoule depuis le haut, de sorte que toutes les surfaces visibles d'un côté de la table rotative peuvent être nettoyées, ce qui convient aux petits moulages sans culbutage.
• Grenailleuse à tambour roulant
  • Grenailleuse avec revêtement de protection renforcé Magness-Chrome à l'intérieur de la chambre de sablage, traitement de pièces de coulée en lots de petite taille, adaptée au processus de culbutage.