FORJAMENTO DE AÇO VS FUNDIÇÃO

O processo de fundição é preferido para:

peças e componentes que seriam muito complexos ou caros para serem fabricados por forjamento de aço (exemplo: corpos de válvulas grandes);
peças que possuem cavidades internas;
peças de grandes dimensões (praticamente não há limites de tamanho em termos de peso das peças que podem ser produzidas com o processo de fundição);
peças em ligas especiais (algumas ligas específicas são mais difíceis de forjar do que fundir, por exemplo, aquelas com alto teor de Níquel e Moly, que apresentam considerável resistência a esforços mecânicos);
peças que exigem produção em massa e pequenos lotes.

O processo de forjamento é preferido para:

peças que exigem resistência, tenacidade e resistência extremamente altas (na verdade, durante o processo de forjamento a estrutura do grão do aço é modificada para se adequar ao formato do produto final – com alta uniformidade de composição e recristalização metalúrgica);
peças que devem suportar impactos e forças mecânicas mais fortes;
partes onde a porosidade, o risco de vazios de gás, bolsas e a possível formação de cavidades (mesmo microgranulares) não são aceitáveis;
produção de peças mecanicamente resistentes sem usar ligas caras;
peças que necessitam de alta resistência ao desgaste;
peças sujeitas a altas cargas e tensões;
aplicações de ponta quando a integridade e a qualidade da peça são o objetivo principal do processo de produção, e não o tempo e o custo.

OBTENHA DIFERENÇA ENTRE INFORMAÇÕES DE FERROS FUNDIDOS E FORJADOS

Vantagens e desvantagens das válvulas forjadas

Há muitas razões pelas quais você pode querer uma válvula de esfera forjada para sua aplicação em vez de uma válvula fundida. As válvulas forjadas tendem a ser melhores para aplicações de alta temperatura e alta pressão. Esses tipos de válvulas são menos propensos à fadiga térmica porque as paredes são mais finas em comparação com as alternativas fundidas. Além disso, as opções forjadas têm massa maior, o que as torna mecanicamente mais resistentes.

No entanto, existem alguns motivos pelos quais uma válvula de esfera forjada pode não ser a melhor para sua aplicação. Primeiro, o processo de forjamento cria limitações para o tamanho e formato da válvula. O forjamento geralmente funciona melhor para válvulas e componentes menores. Além disso, nem todo metal é adequado para forjamento, o que limita suas opções de material para válvula.

Vantagens e desvantagens das válvulas fundidas

As válvulas fundidas são uma ótima opção quando você precisa de válvulas de retorno rápido e de baixo custo, pois exigem menos mão de obra para serem produzidas. Além disso, o processo de fundição permite formas mais complexas e fabricação de válvulas. Você também tem maior flexibilidade na escolha do material, já que muitos tipos de metais são adequados para fundição.

Embora as válvulas fundidas sejam bastante fortes e duráveis quando você escolhe um fabricante de alta qualidade, ainda existem algumas restrições. Por exemplo, o processo de solidificação pode criar pequenas impurezas no metal. Elas também são menos resistentes a altas temperaturas e pressões em comparação com uma válvula de esfera forjada.