Stahlschmieden vs. Stahlgießen

Das Gießverfahren wird bevorzugt eingesetzt für:

Teile und Komponenten, deren Herstellung durch Stahlschmieden zu komplex oder zu teuer wäre (Beispiel: große Ventilkörper);
Teile mit inneren Hohlräumen;
große Teile (es gibt praktisch keine Größenbeschränkungen hinsichtlich des Gewichts der im Gussverfahren herstellbaren Teile);
Teile aus Speziallegierungen (einige spezielle Legierungen sind schwieriger zu schmieden als zu gießen, beispielsweise solche mit einem hohen Nickel- und Molybdän-Gehalt, die eine erhebliche Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Kräfte aufweisen);
Teile, die Massenproduktion und kleine Chargen erfordern.

Das Schmiedeverfahren wird bevorzugt eingesetzt für:

Teile, die eine extrem hohe Festigkeit, Zähigkeit und Widerstandsfähigkeit erfordern (tatsächlich wird während des Schmiedeprozesses die Kornstruktur des Stahls so verändert, dass sie der Form des Endprodukts entspricht – mit hoher Einheitlichkeit der Zusammensetzung und metallurgischer Rekristallisation);
Teile, die stärkeren Stößen und mechanischen Kräften standhalten müssen;
Teile, bei denen Porosität, das Risiko von Gaseinschlüssen, Taschen und die mögliche Bildung von Hohlräumen (auch mikrokörnigen) nicht akzeptabel sind;
Herstellung mechanisch fester Teile ohne Verwendung teurer Legierungen;
Teile, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern;
Teile, die hohen Belastungen und Beanspruchungen ausgesetzt sind;
High-End-Anwendungen, bei denen im Produktionsprozess die Integrität und Qualität des Teils im Vordergrund steht und nicht Zeit und Kosten.

Informieren Sie sich über den Unterschied zwischen Gusseisen und Schmiedeeisen.

Vor- und Nachteile von geschmiedeten Ventilen

Es gibt viele Gründe, warum Sie für Ihre Anwendung einen geschmiedeten Kugelhahn anstelle eines gegossenen Ventils bevorzugen. Geschmiedete Ventile eignen sich tendenziell besser für Anwendungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck. Diese Ventiltypen sind weniger anfällig für thermische Ermüdung, da die Wände im Vergleich zu gegossenen Alternativen dünner sind. Außerdem haben geschmiedete Optionen eine höhere Masse, was sie mechanisch stabiler macht.

Es gibt jedoch einige Gründe, warum ein geschmiedeter Kugelhahn für Ihre Anwendung möglicherweise nicht die beste Wahl ist. Erstens bringt der Schmiedeprozess Einschränkungen hinsichtlich Größe und Form des Ventils mit sich. Schmieden funktioniert im Allgemeinen besser bei kleineren Ventilen und Komponenten. Darüber hinaus ist nicht jedes Metall zum Schmieden geeignet, was Ihre Auswahl an Ventilmaterialien einschränkt.

Vor- und Nachteile von Gussventilen

Gegossene Ventile sind eine großartige Option, wenn Sie schnelle und kostengünstige Ventile benötigen, da ihre Herstellung weniger Arbeitsaufwand erfordert. Außerdem ermöglicht das Gussverfahren komplexere Formen und die Herstellung von Ventilen. Sie haben auch mehr Flexibilität bei der Materialauswahl, da sich viele Metallarten zum Gießen eignen.

Obwohl gegossene Ventile bei der Wahl eines hochwertigen Herstellers recht robust und langlebig sind, gibt es dennoch einige Einschränkungen. Beispielsweise können durch den Erstarrungsprozess kleine Verunreinigungen im Metall entstehen. Im Vergleich zu einem geschmiedeten Kugelhahn sind sie auch weniger widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und Drücke.